一种使用h形肋片管的省煤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种使用H形肋片管的省煤器，其目的是为了最大化的提升省煤器的使用效果。这种使用H形肋片管的省煤器包括壳体、端板、H形肋片管组、光管组、管套及密封梳形板，其中在壳体内的下部空间中布置光管组、上部空间中布置H形肋片管组，两个管组之间通过弯管连接，端板用于支撑两部分管组，在端板上焊接管套，密封梳形板焊接在条状槽口处防止烟气外漏。这种使用H形肋片管的省煤器是现有光管省煤器和圆形螺旋肋片管省煤器的更新换代产品，可广泛应用在高效节能【技术领域】中的工业锅炉系统中。
【专利说明】—种使用H形肋片管的省煤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业锅炉中的省煤器，特别是涉及一种使用H形肋片管的省煤器。
【背景技术】
[0002]在中容量工业锅炉省煤器中普遍使用光管或圆形螺旋肋片管，对于光管省煤器而言主要优点是加工成本非常低，但存在着磨损严重、无扩展受热面、经济性差等缺陷；而圆形螺旋肋片管具有制造比较简单、成本低、有较多扩展受热面的优点，但也存在着耐磨性能不理想、容易形成积灰而不易清洗的缺陷。必须研究设计一种既能保留上述两种省煤器的优点，又能克服其缺陷的新型结构省煤器，以便最大化的提高省煤器的使用效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种使用H形肋片管的省煤器，最大化的提升省煤器的使用效果。这种使用H形肋片管的省煤器(以下简称省煤器)可以采用如下技术方案来实施:它包括省煤器壳体、端板、H形肋片管组、光管组、管套及密封梳形板，其中在壳体内的下部空间中布置光管组、上部空间中布置H形肋片管组，两个管组之间通过弯管连接，端板用于支撑两部分管组，在端板上焊接管套，密封梳形板焊接在条状槽口处防止烟气外漏形肋片管组中的肋片为两片中间有圆弧的肋片对称地与光管焊接在一起形成肋片管，因正面形状象字母“H”，故称为H形肋片管，H形肋片管中的两个肋片为矩形(近似正方形)，其边长为光管直径的2倍；端板分前端板和后端板二种,其中前端板从上之下纵向基数排开条状槽口，偶数排开圆形管孔，下方错列的圆形管孔则是用来安装光管组。管套分矩形管套和圆形管套，在前端板上的条状槽口处焊接矩形管套，在圆形管孔处焊接圆形管套；圆形管套内径必须大于H形肋片管母管外径。而后端板与前端板不同，不同的是上部分H形肋片管组的纵向基数排为圆形管孔，偶数排为条状槽口，正好与前端板相反，其余相同；密封梳形板是由上下两块开有半月形孔的对称钢板构成，半月形孔契合H形肋片管母管外径，密封梳形板的有效面积可以将条状槽口及H形肋片管自身存在的间隙全部密封，防止漏烟。在省煤器壳体外侧的左、右两侧面上各装4扇清洗门，共8扇，其中上面4扇用来清洗H形肋片管组的，下面4扇用来清洗光管组的，在肋片管的左侧区域还装有声波吹灰器。
[0004]按照上述技术方案设计制作的一种使用H形肋片管的省煤器与现有技术相比，其突出的优点是:
[0005]1、采用H形肋片管，且肋片形状为矩形接近正方形，受热面积大。
[0006]2、在前后端板上排列的管孔分条状槽口和圆形管孔交叉使用，有利于H形肋片管的穿插，并增加端板的强度和减少管孔的切割加工量，有利于降低成本。
[0007]3、这种新型省煤器的对流受热面分上下两部分，下部为光管组可降低进入省煤器的烟气温度；上部为H形肋片管组，肋片管顺利布置，定位方便，安装容易，清洗也很方便。
[0008]4、为了防止H形肋片管由于自身结构原因造成漏烟现象，在条状槽口处焊接上、下两片密封梳形板彻底解决了漏烟问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1、一种使用H形肋片管的省煤器的结构示意图(主视图)。
[0010]图2、一种使用H形肋片管的省煤器的结构示意图(左视图)。
[0011]图3、一种使用H形肋片管的省煤器的外型图(主视图)。
[0012]图4、一种使用H形肋片管的省煤器的外型图(左视图)。
[0013]图5、H形肋片管(主视图)。
[0014]图6、H形肋片管(左视图)。
[0015]图7、省煤器前端板基数排条状槽口结构示意图(主视图)。
[0016]图8、省煤器前端板基数排条状槽口结构示意图(左视图)。
[0017]图9、省煤器后端板基数排圆形管孔结构示意图(主视图)。；
[0018]图10、省煤器后端板基数排圆形管孔结构示意图(左视图)。
[0019]图11、梳形板结构示意图。
[0020]图12、梳形板装配图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及具体实施例对本实用新型的一种使用H形肋片管的省煤器作进一步叙述。
[0022]如附图1?12所示:一种使用H形肋片管的新型省煤器，包括省煤器壳体1、端板
2、H形肋片管组3、光管组4、管套5及密封梳形板6，其中在壳体I内的下部空间中布置光管组4、上部空间中布置H形肋片管组3，两个管组之间通过弯管连接，端板2用于支撑两部分管组，在端板上焊接管套5，密封梳形板6焊接在条状槽口处防止烟气外漏；H形肋片管组中的肋片(如图5、图6所示)，为两片中间有圆弧的肋片对称地与光管焊接在一起形成肋片管，H形肋片管中的两个肋片为矩形(近似正方形)，其边长为光管直径的2倍；端板分前端板和后端板二种(如图7、图8、图9、图10所示)，其中前端板从上之下纵向基数排开条状槽口，偶数排开圆形管孔，下方错列的圆形管孔则是用来安装光管组。管套5分矩形管套和圆形管套，在前端板上的条状槽口处焊接矩形管套5，在圆形管孔处焊接圆形管套，圆形管套内径必须大于H形肋片管母管外径。而后端板与前端板不同，不同的是上部分H形肋片管组的纵向基数排为圆形管孔，偶数排为条状槽口，正好与前端板相反，其余相同；密封梳形板6(如图11、图12所示)，是由上下两块开有半月形孔的对称钢板构成，半月形孔契合H形肋片管母管外径，密封梳形板的有效面积可以将条状槽口及H形肋片管自身存在的间隙全部密封，防止漏烟。在省煤器壳体外侧的左、右两侧面上各装4扇清洗门，共8扇，其中上面4扇是用来清洗H形肋片管组的肋片管组清洗门7，下面4扇是用来清洗光管组的光管组清洗门8，在肋片管的左侧区域还装有声波吹灰器9。
[0023]这种新型的省煤器通过H形肋片管与光管的合理分配布置，最大化的提升省煤器的使用效果。
【权利要求】
1.一种使用H形肋片管的省煤器，包括省煤器壳体(I)、端板(2)、H形肋片管组(3)、光管组(4)、管套(5 )及密封梳形板(6 )，其中在壳体(I)内的下部空间中布置光管组(4)、上部空间中布置H形肋片管组(3)，两个管组之间通过弯管连接，端板(2)用于支撑两部分管组，在端板上焊接管套(5 )，密封梳形板(6 )焊接在条状槽口处。
2.根据权利要求1所述的一种使用H形肋片管的省煤器，其特征在于H形肋片管组(3)中的肋片为两片中间有圆弧的肋片对称地与光管焊接在一起形成肋片管，H形肋片管中的两个肋片为矩形，其边长为光管直径的2倍。
3.根据权利要求1所述的一种使用H形肋片管的省煤器，其特征在于端板(2)分前端板和后端板二种，其中前端板从上之下纵向基数排开条状槽口，偶数基数排开圆形管孔，下方错列的圆形管孔则是用来安装光管组，在前端板上的条状槽口处焊接矩形管套(5)，在圆形管孔处焊接圆形管套，圆形管套内径必须大于H形肋片管母管外径。
4.根据权利要求3所述的一种使用H形肋片管的省煤器，其特征在于后端板上纵向基数排为圆形管孔，偶数排为条状槽口。
5.根据权利要求1所述的一种使用H形肋片管的省煤器，其特征在于密封梳形板(6)是由上下两块开有半月形孔的对称钢板构成，半月形孔契合H形肋片管母管外径。
【文档编号】F28F1/28GK203628617SQ201320795093
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】刘海霞, 糜佳, 陆照容 申请人:上海新业锅炉高科技有限公司