对冲炉复合式燃尽风系统的制作方法

文档序号:4549062阅读:660来源:国知局
对冲炉复合式燃尽风系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对冲炉复合式燃尽风系统,所述燃尽风包括对冲式燃尽风和墙式燃尽风,所述墙式燃尽风布置在锅炉的四面墙上,采用水平摆动结构或者多点布置结构,墙式燃尽风的标高布置在顶层对冲式燃尽风和第二层燃尽风之间。本实用新型对冲炉复合式燃尽风系统的结构简单,合理,能够保证锅炉降低氮氧化物的同时控制未燃尽产物的生成,做到低污染排放的同时保证较高的燃烧效率,提高锅炉运行的经济性。
【专利说明】 对冲炉复合式燃尽风系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对冲炉复合式燃尽风系统,属于燃尽风系统【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前,分级燃烧技术是目前燃煤机组常用的降低氮氧化物的技术手段,在前后墙对冲燃烧锅炉中的应用尤其广泛。
[0003]随着环保要求日益严格,氮氧化物排放要求越来越低,因此,在设计上往往采用提高燃尽风率的方式来实现。燃尽风布置有单层和多层布置的方式。随着燃尽风率的增大,主燃烧器区域缺氧程度进一步加大,势必将增大未燃尽产物如CO和飞灰可燃物等,如果燃尽风的加入不及时、加入位置不合适或者燃尽风加入不能实现良好的混合,将使得这些未燃尽产物直接排出锅炉,降低锅炉效率。
[0004]另外,现在常见的燃尽风是与主燃烧器采用同样的布置形式,虽然可采用旋流燃尽风与直流燃尽风结合的方式,但对于没有布置燃尽风区域的侧墙及前后墙里堆积的未燃尽产物,却是很难彻底消除的,这些未燃尽产物的存在很容易造成后期混合不均。在采用大比例燃尽风的情况下,即使现在的氮氧化物排放得到比较好的控制,但飞灰可燃物仍然不易控制。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于:提供一种对冲炉复合式燃尽风系统,在采用大比例燃尽风的情况下,仍然可以克服前后墙对冲燃烧锅炉主燃区缺氧而造成未燃尽产物大幅增加的问题,从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
[0006]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现:一种对冲炉复合式燃尽风系统,所述燃尽风包括对冲式燃尽风和墙式燃尽风,所述墙式燃尽风布置在锅炉的四面墙上,采用水平摆动结构或者多点布置结构,墙式燃尽风的标高布置在顶层对冲式燃尽风和第二层燃尽风之间。
[0007]作为一种优选方式,所述燃尽风采用水平摆动结构,燃尽风所出的风在炉膛内形成墙式燃尽风的切圆,且为高速燃尽风结构。
[0008]进一步地,在炉膛的左、右侧墙上,接近中心线处各布置一只能水平摆动的一号燃尽风,在炉膛的前、后墙上,接近1/3长度处各布置一只二号燃尽风,所述侧墙上的一号燃尽风和与之相邻的前、后墙上的二号燃尽风在炉膛内形成切圆。
[0009]作为另外一种优选方式,所述燃尽风采用多点布置结构,在四面墙的墙壁上加入数只固定式燃尽风,且为中低速燃尽风结构。
[0010]进一步地,所述燃尽风在前、后墙上各布置四只,所述燃尽风在左、右侧墙上各布置两只。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型对冲炉复合式燃尽风系统的结构简单,合理,能够保证锅炉降低氮氧化物的同时控制未燃尽产物的生成,做到低污染排放的同时保证较高的燃烧效率,提高锅炉运行的经济性。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型对冲炉复合式燃尽风系统摆动式结构示意图;
[0013]图2是本实用新型对冲炉复合式燃尽风系统固定式结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了相互排斥的特质和/或步骤以外,均可以以任何方式组合,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换,即,除非特别叙述,每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
[0016]如图1-2所示,本实用新型对冲炉复合式燃尽风系统所述燃尽风包括对冲式燃尽风和墙式燃尽风,所述墙式燃尽风布置在锅炉的四面墙上,采用水平摆动结构或者多点布置结构,有效消除炉膛断面上不同位置的未燃尽产物。为了保持整个炉膛空气动力场的均匀性,避免墙式燃尽风位置过早加入燃尽风造成烟温偏差,墙式燃尽风的标高布置在顶层对冲式燃尽风和第二层燃尽风之间。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示,所述燃尽风采用水平摆动结构,燃尽风所出的风在炉膛内形成墙式燃尽风的切圆,且为高速燃尽风结构。具体来说,在炉膛的左、右侧墙2上,接近中心线处各布置一只能水平摆动的一号燃尽风4,在炉膛的前、后墙I上,接近1/3长度处各布置一只二号燃尽风3,所述侧墙上的一号燃尽风和与之相邻的前、后墙上的二号燃尽风在炉膛内形成切圆。
[0019]通过调整燃尽风出口的不同角度,可控制炉内空气动力场的不同混合过程。
[0020]如图2所示,所述燃尽风采用多点布置结构,在四面墙的墙壁上加入数只固定式燃尽风,且为中低速燃尽风结构。具体来说,所述燃尽风在前、后墙I上各布置四只,所述燃尽风5在左、右侧墙2上各布置两只,其设置的具体位置在四面墙容易产生CO等未燃尽产物的区域。通过选取适当的位置与炉内上升气流实现良好的混合。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种对冲炉复合式燃尽风系统,所述燃尽风包括对冲式燃尽风,其特征在于:还包括墙式燃尽风,所述墙式燃尽风布置在锅炉的四面墙上,采用水平摆动结构或者多点布置结构,墙式燃尽风的标高布置在顶层对冲式燃尽风和第二层燃尽风之间;在炉膛的左、右侧墙上,接近中心线处各布置一只能水平摆动的一号燃尽风,在炉膛的前、后墙上,接近1/3长度处各布置一只二号燃尽风,所述侧墙上的一号燃尽风和与之相邻的前、后墙上的二号燃尽风在炉膛内形成切圆。
2.如权利要求1所述的对冲炉复合式燃尽风系统,其特征在于:所述燃尽风采用多点布置结构,在四面墙的墙壁上加入数只固定式燃尽风,且为中低速燃尽风结构。
3.如权利要求2所述的对冲炉复合式燃尽风系统,其特征在于:所述燃尽风在前、后墙上各布置四只,所述燃尽风在左、右侧墙上各布置两只。
【文档编号】F23L9/00GK203797691SQ201320824146
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】谢佳, 张山鹰, 但家瑜 申请人:东方电气集团东方锅炉股份有限公司
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