一种管式炉煤气流量调节方法
【专利摘要】本发明提供一种管式炉煤气流量调节方法，将指示卡片卡槽卡在煤气管道上，将指示针固定在控制球阀方形螺杆头上；转动煤气控制球阀，将指针的起、终点位置标识在指示卡片上，将0°起点至90°终点之间等间距划分成3～9个区段后，将指示卡片和指示针回装到煤气管道和控制球阀方形螺杆头上，转动煤气控制球阀单独调节每个火嘴，将控制球阀调整至最佳开度，并记录指针所指区段数和火嘴的煤气相对流量，编制成指导卡用以指导各火嘴煤气流量的调整。本发明既可缩短调整时间，提高调整精确度，保证煤气的燃烧效果；又能极大节省煤气用量，降低生产成本，实现了管式炉焦炉煤气用量的可视化调节。
【专利说明】一种管式炉煤气流量调节方法
【技术领域】
[0001]本发明属于炼焦设备领域，尤其涉及一种用于粗苯生产的管式炉煤气流量调节方法。
【背景技术】
[0002]管式炉是粗苯生产的重要设备之一，主要通过蒸汽和焦炉煤气作为能源介质对富油进行加热。目前国内焦化厂对管式炉煤气流量调节的主要方法是通过煤气流量调节阀进行调节控制，而这一方法能控制的只是总量，对各火嘴的控制是通过球阀实现，但是该类球阀难以实现细化调节。不仅影响了煤气的燃烧效果，而且造成煤气的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的旨在提供一种简单易行，能实现管式炉焦炉煤气用量的可视化调节，从而提高煤气的燃烧效果，节约煤气用量的管式炉煤气流量调节方法。
[0004]为此，本发明所采取的解决方案是:
一种管式炉煤气流量调节方法，其特征在于，具体方法和步骤为:
1、制作指不卡片和指不针:
将长方形金属片一侧长边中间剪切出一个与管式炉煤气管道外径相同的卡槽，再在卡槽两侧余下部分中间分别加工出一个宽15mm、深30 mm的螺栓槽口，制得指示卡片。
[0005]将不锈钢片剪切成高度为75?85mm、短底边带有圆弧的“梯形”，在圆弧端钻有与煤气控制球阀方形螺杆头尺寸对应的方孔，长底边加工有三角形指针，制得指示针。
[0006]2、将指示卡片两侧螺栓槽口对准煤气控制球阀两侧螺杆后，使指示卡片的卡槽卡在煤气控制球阀处的煤气管道上，然后通过方孔将指示针固定在控制球阀方形螺杆头上。
[0007]3、转动煤气控制球阀,带动指示针旋转，以煤气控制球阀转动90°为限,将指针的0°起点和90°终点位置标识在指示卡片上。
[0008]4、卸下指示卡片，在指示卡片上进行分区，将0°起点至90°终点之间等间距划分成3?9个区段，并标注指示读数。
[0009]5、将指示卡片和指示针依次回装到煤气管道和控制球阀方形螺杆头上。
[0010]6、将管式炉煤气流量阀总量除以总的火嘴数，得到每个火嘴的煤气平均流量VI，再将Vl除以指示卡片划分的区段数，得到每个区段的煤气相对流量V2。
[0011]7、通过观察孔察看火苗的大小，转动煤气控制球阀单独调节每个火嘴，将控制球阀调整至最佳开度，然后将指针所指区段数记为a，用a乘以V2即为适用于该火嘴的最佳煤气相对流量V3。
[0012]8、记录下最常用的煤气总量区段以及不同煤气区段下对应各火嘴的最佳开度，编制成指导卡，实现各火嘴的可视化快速调整。
[0013]本发明的有益效果为:
本发明实现了管式炉焦炉煤气用量的可视化调节，既可缩短调整时间，提高调整精确度，保证煤气的燃烧效果；又能极大节省煤气用量，降低生产成本，据统计每小时可节省煤气达30m3以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是指不卡片不意图；
图2是指示针示意图。
[0015]图中:卡槽1、螺栓槽口 2，指针3、方孔4。
【具体实施方式】
[0016]本发明管式炉煤气流量调节方法的具体步骤为:
1、工具制备:
制作指示卡片:根据管式炉煤气管道外径尺寸，将一块长宽厚度为230 X 100 X 3mm的长方形铝片一侧长边中间剪切出一个100X30mm的卡槽1，再在卡槽两侧余下部分中间分别加工出一个宽15mm、深30 mm的螺栓槽口 2，制得指示卡片(见图1)。
[0017]制作指示针:将一块不锈钢片剪切成高度为80mm、短底边带有圆弧的“梯形”，两侧斜边斜度为30°，在带有圆弧的一端钻出一个与煤气控制球阀方形螺杆头尺寸匹配的方孔4，同时在长底边上加工一三角形指针3，制得指示针(见图2)。
[0018]2、将指示卡片两侧的螺栓槽口 2对准煤气控制球阀两侧螺杆后，使指示卡片的卡槽I卡在煤气控制球阀处的煤气管道上，然后通过方孔4将指示针固定在控制球阀方形螺杆头上。
[0019]3、转动煤气控制球阀，带动指示针旋转，以煤气控制球阀转动90°为限，将指针3的0°起点和90°终点位置标识在指示卡片上。
[0020]4、卸下指示卡片，在指示卡片上进行分区，实施例采用6个火嘴，为便于计算，因此将0°起点至90°终点之间等间距划分成6个区段，即每个区段间隔15°，并标注指示读数。
[0021]5、将指示卡片和指示针依次回装到煤气管道和控制球阀方形螺杆头上。
[0022]6、将管式炉煤气流量阀总量除以6 (总的火嘴数)，得到每个火嘴的煤气平均流量VI，再将Vl除以6 (指示卡片划分的区段数)，得到每个区段的煤气相对流量V2。
[0023]7、通过观察孔察看火苗的大小，转动煤气控制球阀单独调节每个火嘴，直至将控制球阀调整至最佳开度，然后将指针3所指区段数记为a，用a乘以V2即为适用于该火嘴的最佳煤气相对流量V3。
[0024]8、记录下最常用的煤气总量区段以及不同煤气区段下对应各火嘴的最佳开度，编制成指导卡，并按照指导卡确定的位置进行煤气流量调整，从而实现各火嘴的可视化快速调整。
【权利要求】
1.一种管式炉煤气流量调节方法，其特征在于，具体方法和步骤为: (I )、制作指不卡片和指不针: 将长方形金属片一侧长边中间剪切出一个与管式炉煤气管道外径相同的卡槽，再在卡槽两侧余下部分中间分别加工出一个宽15mm、深30 mm的螺栓槽口，制得指示卡片； 将不锈钢片剪切成高度为75?85mm、短底边带有圆弧的“梯形”，在圆弧端钻有与煤气控制球阀方形螺杆头尺寸对应的方孔，长底边加工有三角形指针，制得指示针； (2)、将指示卡片两侧螺栓槽口对准煤气控制球阀两侧螺杆后，使指示卡片的卡槽卡在煤气控制球阀处的煤气管道上，然后通过方孔将指示针固定在控制球阀方形螺杆头上； (3)、转动煤气控制球阀，带动指示针旋转，以煤气控制球阀转动90°为限，将指针的0°起点和90°终点位置标识在指示卡片上； (4)、卸下指示卡片，在指示卡片上进行分区，将0°起点至90°终点之间等间距划分成3?9个区段，并标注指示读数； (5)、将指示卡片和指示针依次回装到煤气管道和控制球阀方形螺杆头上； (6)、将管式炉煤气流量阀总量除以总火嘴数，得到每个火嘴的煤气平均流量VI，将Vl除以指示卡片划分的区段数，得到每个区段的煤气相对流量V2 ； (7)、通过观察孔察看火苗的大小，转动煤气控制球阀单独调节每个火嘴，将控制球阀调整至最佳开度，然后将指针所指区段数记为a，用a乘以V2即为适用于该火嘴的最佳煤气相对流量V3 ； (8)、记录下最常用的煤气总量区段以及不同煤气区段下对应各火嘴的最佳开度，编制成指导卡，实现各火嘴的可视化快速调整。
【文档编号】F23N1/00GK103759289SQ201410010969
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】何亦光, 高伟建, 王凤阁, 刘兆强, 冯宝库 申请人:鞍钢股份有限公司