一种多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉，它由锅炉外水筒、圆形烟气热量回收筒、锅炉内水筒、燃烧器、主体支架组成；主体支架位于整套装置的最底部；燃烧器安装在主体支架的中心位置；锅炉内水筒套装在燃烧器的外部；圆形烟气热量回收筒套装在锅炉内水筒的外部；锅炉外水筒套装在圆形烟气热量回收筒的外部；本锅炉的燃烧器采用多个风盘供氧及使用竹木与环保油的混合燃烧，使竹木的燃烧率达到最高；采用火、水、烟气、水的排列方式，充分吸收燃烧器里发出的热量；其圆形烟气热量回收筒替代了常规的锅炉筒内斗设有多根烟道管来吸收烟气热量，增加的吸热面积，增加了烟气流通空间，烟气热量可以尽量的回收，节约了能源。
【专利说明】一种多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及新型环保锅炉领域，具体来说是一种多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉。
[0003]【背景技术】:
[0004]锅炉靠电力、燃煤、木油、燃气、生物质来提供热能产生真气，采用燃煤木油、燃烧锅炉会产生较大的烟气，排放出去，污染环境，其排放的尾气温度过高也会让当地的气候变暖，严重的影响人们的生活。电力、燃气、生物质为锅炉提供热能，成本过高。目前，常规的锅炉筒内斗设有多根烟道管来吸收烟气热量，由于大部分锅炉都设有鼓风机和抽风机，抽风机的功率较大，致使烟道管里面的烟气流量过快，烟气热量不能停留，导致排烟尾气温度过高，热量流失较大，浪费能源。大部分生物质锅炉没有设有多层、多孔风道，供氧不足，使部分燃料不能充分的燃烧。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉。
[0007]本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的:一种多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉，它由锅炉外水筒1、圆形烟气热量回收筒2、锅炉内水筒3、燃烧器4、主体支架5组成；主体支架5位于整套装置的最底部；燃烧器4安装在主体支架5的中心位置；锅炉内水筒3套装在燃烧器4的外部；圆形烟气热量回收筒2套装在锅炉内水筒3的外部；锅炉外水筒I套装在圆形烟气热量回收筒2的外部。
[0008]本实用新型为了实现回收烟气中的热量回收功能，设有锅炉外水筒I ;并在其上设有蒸汽管过道孔1-1、回收筒烟气管过道孔1-2、回收筒进料管过道孔1-3、锅炉进水管1-4、回收筒上风盘过道孔1-5、温度表1-6、压力表1-7、回收筒下风盘过道孔1-8、回收筒进油管过道孔1-9、回收筒进水管过道孔1-10、回收筒出水管过道孔1-11 ;蒸汽管过道孔1-1设于锅炉外水筒I的顶部；回收筒烟气管过道孔1-2、回收筒上风盘过道孔1-5与两个回收筒下风盘过道孔1-8设于锅炉外水筒I的左侧；锅炉进水管1-4、温度表1-6、压力表1-7、回收筒进水管过道孔1-10、回收筒出水管过道孔1-11设于锅炉外水筒I的右侧；回收筒进料管过道孔1-3设于锅炉外水筒I的前侧；两个回收筒进油管过道孔1-9设于锅炉外水筒I的前后两侧。
[0009]本实用新型为了实现增加烟气与水的热交换时间，使热量充分吸收的功能，设有圆形烟气热量回收筒2与烟气循环管3-3 ;圆形烟气热量回收筒2由热量回收筒筒体2-1、上环形挡板2-3、两块侧挡板2-4组成；热量回收筒筒体2-1为圆形烟气热量回收筒2的外部筒；上环形挡板2-3与两块侧挡板2-4均设于热量回收筒筒体2-1内部，上环形挡板2-3位于热量回收筒筒体2-1的上部；两块侧挡板2-4位于热量回收筒筒体2-1内部相对应的两侧；烟气循环管3-3设于热量回收筒筒体2-1内部，且从锅炉内水筒3的上部穿过。
[0010]本实用新型为了实现使热量尽可及时吸收及重复吸收烟气中的热量的功能，设有锅炉内水筒3 ;它由主圆形水筒筒体3-1、蒸汽管3-2、烟气循环管3-3与两根水路循环管3-6组成；主圆形水筒筒体3-1为锅炉内水筒3的外部筒；蒸汽管3-2设于主圆形水筒筒体3-1的顶部；烟气循环管3-3从主圆形水筒筒体3-1上部穿过；两根水路循环管3-6分别位于主圆形水筒筒体3-1相对应的两侧下部。
[0011]本实用新型为了实现使燃烧器中火力集中的功能，设有风盘外壳4-11 ;它由上盖板4-13、内侧板4-14、外侧板4-15、下盖板4_16、上风盘进油管4_26、上风盘进水管4_27、上风盘出水管4-28组成；并在外侧板4-15上设有上风盘进风管过道孔4-29 ;上盖板4_13设于风盘外壳4-11的上部；内侧板4-14设于风盘外壳4-11的内侧；外侧板4-15设于风盘外壳4-11的外侧；下盖板4-16设于风盘外壳4-11的下侧；两根上风盘进油管4-26设于相对应的两侧；上风盘进水管4-27与上风盘出水管4-28处于同一侧；上风盘进风管过道孔4-29设于与上风盘进水管4-27和上风盘出水管4-28相对应的一侧；风盘外壳4_11的出火口呈锥形设计，且上盖板4-13的外直径等于下盖板4-16的外直径，上盖板4-13的内直径小于下盖板4-16的内直径。
[0012]本实用新型为了实现方便人进入燃烧器内进行维护或维修的功能，设有四块完全相同的九十度扇形炉桥5-2与滚动盖板5-6 ;四块完全相同的九十度扇形炉桥5-2安装在炉桥安装架5-5上；滚动盖板5-6位于主体支架5的底部，安装在轨道钢5-9上，可以沿轨道钢5-9左右运动。
[0013]由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本多筒回收式油木混烧节能环保锅炉的燃烧器采用多个风盘供氧及使用竹木与环保油的混合燃烧，能使竹木的燃烧率达到最高；出火口采用锥形设计，能使火力比较集中，热量也能充分吸收；在设计空间上，采用火、水、烟气、水的排列方式，不仅能充分吸收燃烧器里发出的热量，烟气中的热量也能较好的回收；锅炉内水筒设计套装在燃烧器外，实现了燃烧器发出的热量充分吸收；采用的圆形烟气热量回收筒替代了常规的锅炉筒内斗设有多根烟道管来吸收烟气热量，增加的吸热面积，并且增加了烟气流通空间，使烟气可以在烟道中停留较长的时间，烟气热量可以尽量的回收；本实用新型只设有鼓风机，没有常规锅炉的抽风机，节约了抽风机的功率的电力，没有抽风机可以使烟道管里面的烟气流量缓慢，烟气热量稍做停留供圆形烟气热量回收筒进行烟气热量回收，由于烟气热量被较充分的吸收，排烟尾气温度相应过低，热量流失也相对较小，节约了能源；本实用新型设有多层、多孔风道，供氧充分，较好的实现了充分燃烧的目的。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]附图1是本实用新型整体结构示意剖面图。
[0016]附图2是本实用新型标记I的结构示意图。
[0017]附图3是本实用新型标记I的结构示意图。
[0018]附图4是本实用新型标记2的结构示意图。
[0019]附图5是本实用新型标记2-1的结构示意图。
[0020]附图6是本实用新型标记3的结构示意图。
[0021]附图7是本实用新型标记3-1的结构示意图。
[0022]附图8是本实用新型标记4的主视图。
[0023]附图9是本实用新型标记4的结构示意图。
[0024]附图10是本实用新型标记4-1的结构示意图。
[0025]附图11是本实用新型标记4-3的结构示意图。[0026]附图12是本实用新型标记4-11的结构示意图。
[0027]附图13是本实用新型标记4-11正面的剖视图。
[0028]附图14是本实用新型标记4-11侧面的剖视图。
[0029]附图15是本实用新型标记4-12的结构示意图。
[0030]附图16是本实用新型标记4-5的结构示意图。
[0031]附图17是本实用新型标记5的上面结构示意图。
[0032]附图18是本实用新型标记5-1的结构示意图。
[0033]附图19是本实用新型标记5的底面结构示意图。
[0034]附图20是本实用新型的各空间示意剖面图。
[0035]附图标记说明表格:
【权利要求】
1.一种多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉，其特征是它由锅炉外水筒(I)、圆形烟气热量回收筒(2)、锅炉内水筒(3)、燃烧器(4)、主体支架(5)组成；主体支架(5)位于整套装置的最底部；燃烧器(4)安装在主体支架(5)的中心位置；锅炉内水筒(3)套装在燃烧器(4)的外部；圆形烟气热量回收筒(2)套装在锅炉内水筒(3)的外部；锅炉外水筒(I)套装在圆形烟气热量回收筒(2)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉，其特征是设有锅炉外水筒(I )，并在其上设有蒸汽管过道孔(1-1 )、回收筒烟气管过道孔(1-2)、回收筒进料管过道孔(1-3)、锅炉进水管(1-4)、回收筒上风盘过道孔(1-5)、温度表(1-6)、压力表(1-7)、回收筒下风盘过道孔(1-8)、回收筒进油管过道孔(1-9)、回收筒进水管过道孔(1-10)、回收筒出水管过道孔(1-11);蒸汽管过道孔(1-1)设于锅炉外水筒(I)的顶部；回收筒烟气管过道孔(1-2)、回收筒上风盘过道孔(1-5)与两个回收筒下风盘过道孔(1-8)设于锅炉外水筒(I)的左侧；锅炉进水管(1-4)、温度表(1-6)、压力表(1-7)、回收筒进水管过道孔(1-10)、回收筒出水管过道孔(1-11)设于锅炉外水筒(I)的右侧；回收筒进料管过道孔(1-3)设于锅炉外水筒(I)的前侧；两个回收筒进油管过道孔(1-9)设于锅炉外水筒(I)的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉，其特征是设有圆形烟气热量回收筒(2)与烟气循环管(3-3);圆形烟气热量回收筒(2)由热量回收筒筒体(2-1)、上环形挡板(2-3)、两块侧挡板(2-4)组成；热量回收筒筒体(2-1)为圆形烟气热量回收筒(2)的外部筒；上环形挡板(2-3)与两块侧挡板(2-4)均设于热量回收筒筒体(2-1)内部，上环形挡板(2-3)位于热量回收筒筒体(2-1)的上部；两块侧挡板(2-4)位于热量回收筒筒体(2-1)内部相对应的两侧；烟气循环管(3-3)设于热量回收筒筒体(2-1)内部，且从锅炉内水筒(3)的上部穿过。
4.根据权利要求1所述的一种多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉，其特征是设有锅炉内水筒(3);它由主圆形水筒筒体(3-1)、蒸汽管(3-2)、烟气循环管(3-3)与两根水路循环管(3-6)组成；主圆形水筒筒体(3-1)为锅炉内水筒(3)的外部筒；蒸汽管(3-2)设于主圆形水筒筒体(3-1)的顶部；烟气循环管(3-3)从主圆形水筒筒体(3-1)上部穿过；两根水路循环管(3-6)分别位于主圆形水筒筒体(3-1)相对应的两侧下部。
5.根据权利要求1所述的一种多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉，其特征是设有风盘外壳(4-11);它由上盖板(4-13)、内侧板(4-14)、外侧板(4-15)、下盖板(4-16)、上风盘进油管(4-26)、上风盘进水管(4-27)、上风盘出水管(4-28)组成；并在外侧板(4-15)上设有上风盘进风管过道孔(4-29);上盖板(4-13)设于风盘外壳(4_11)的上部；内侧板(4-14)设于风盘外壳(4-11)的内侧；外侧板(4-15)设于风盘外壳(4_11)的外侧；下盖板(4-16)设于风盘外壳(4-11)的下侧；两根上风盘进油管(4-26)设于相对应的两侧；上风盘进水管(4-27)与上风盘出水管(4-28)处于同一侧；上风盘进风管过道孔(4-29)设于与上风盘进水管(4-27)和上风盘出水管(4-28)相对应的一侧；风盘外壳(4-11)的出火口呈锥形设计，且上盖板(4-13)的外直径等于下盖板(4-16)的外直径，上盖板(4-13)的内直径小于下盖板(4-16)的内直径。
6.根据权利要求1所述的一种多筒回收式油木混合充分燃烧节能环保锅炉，其特征是设有四块完全相同的九十度扇形炉桥(5-2 )与滚动盖板(5-6 )；四块完全相同的九十度扇形炉桥(5-2)安装在炉桥安装架(5-5)上；滚动盖板(5-6)位于主体支架(5)的底部，安装在轨道钢(5-9 )上，可以 沿轨道钢(5-9 )左右运动。
【文档编号】F23L1/00GK203797619SQ201420001379
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】黄超, 杨小民 申请人:沅江市坚强人节能环保科技有限公司