一种高聚能燃烧器的制造方法
【专利摘要】一种高聚能燃烧器，包括炉头、接水盘、分火器和火盖，所述接水盘包括盘体和外折边，所述火盖的外接口插入分火器的圆环形本体现内，圆环形本体的上端支撑外接口径向外侧的圆环形本体；内接口和轴向凸起部插入内环燃气槽内，径向凸起部与中心孔壁板的上端贴合；径向腔上有顶燃烧槽；还包括一聚能罩，所述聚能罩包括倒圆锥台筒形部、位于下部的圆筒形部、圆筒形部的下端有支撑脚和圆锥台筒形部的内表面上有锅支脚，相邻二个支撑脚之间的圆筒形部的下部有空气进气口；所述接水盘的径向边缘有凹槽，支撑脚与凹槽嵌合。由于采用这样的结构，分为顶火、内侧火和外侧火层次燃烧，聚能罩的设置可以防止热能向周向扩散，使热能集中锅底，提高了能效。
【专利说明】一种高聚能燃烧器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用燃气燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前现有技术，一种家用燃气燃烧器包括炉头、接水盘、分火器和火盖，所述接水盘包括盘体和外折边，盘体的底板有一凸台，凸台的中心有一安装孔，炉头穿过安装孔，炉头的外环台支撑凸台的顶板，凸台与炉头上的连接座固定连接在一起；分火器设置在炉头上，火盖设置在分火器上。存在问题是:热能向四周扩散，能效低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种高聚能燃烧器，它能有效地防止燃烧器的热能向周向扩散，减少热量损失。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种高聚能燃烧器，包括炉头、接水盘、分火器和火盖，所述接水盘包括盘体和外折边，盘体的底板有一凸台，凸台的中心有一安装孔，炉头穿过安装孔，炉头的外环台支撑凸台的顶板，凸台与炉头上的连接座固定连接在一起；分火器设置在炉头上，火盖设置在分火器上；
[0005]其特殊之处在于:所述炉头包括中心孔、内环燃气槽、外环燃气槽、内引射管和外引射管，中心孔上有隔板，隔板上有点火针的安装孔；内、夕卜引射管分别与内、夕卜环燃气槽连通；炉头的外周向上有外环台、外环台处的炉头上有连接座；所述炉头有径向的二次空气通道穿过内、外环燃气槽与隔板上的部的中心孔连通；
[0006]所述分火器包括圆环形本体、位于圆环形本体内壁轴向中部的圆环板座和圆环形本体上端的径向燃气槽；
[0007]所述火盖包括圆环形盖板、位于下表面环绕中心孔的内接口、位于下表面环绕内接口的外接口、位于顶表面的贯通圆环形盖板的下开口的径向腔和若干个凸起，所述凸起包括轴向凸起部和径向凸起部，径向凸起部与内接口径向内侧的圆环形盖板连接、轴向凸起部和内接口连接，相邻二个凸起构成径向内环燃烧槽和轴向导气槽；径向腔的下开口位于内、外接口之间的圆环形盖板上；
[0008]所述分火器设置在外环燃气槽的外环壁板的上端，外环壁板的上端支撑圆环板座；所述火盖的外接口插入分火器的圆环形本体现内，圆环形本体的上端支撑外接口径向外侧的圆环形本体；内接口和轴向凸起部插入内环燃气槽内，径向凸起部与中心孔壁板的上端贴合；径向腔上有顶燃烧槽；
[0009]还包括一聚能罩，所述聚能罩包括倒圆锥台筒形部、位于下部的圆筒形部、圆筒形部的下端有支撑脚和圆锥台筒形部的内表面上有锅支脚，相邻二个支撑脚之间的圆筒形部的下部有空气进气口；
[0010]所述接水盘的径向边缘有凹槽，支撑脚与凹槽嵌合。
[0011]所述的一种高聚能燃烧器，其特殊之处在于:所述凸起左旋或右旋。[0012]所述的一种高聚能燃烧器，其特殊之处在于:所述外环燃气槽内的径向二次空气通道的顶板上有螺孔，所述圆环板座的径向内侧有连接座，螺钉穿过连接座与螺孔螺合。
[0013]所述的一种高聚能燃烧器，其特殊之处在于:所述径向凸起部的径向内侧的端部与圆环形盖板的径向内侧之间有一径向的距离；
[0014]所述径向凸起部的径向内侧的端部的径向内侧的圆环形盖板构成导流板。
[0015]所述的一种高聚能燃烧器，其特殊之处在于:还包括一耐火套，耐火套插入中心孔内，中心孔壁板的上端支撑耐火套的外折边，径向凸起部与外折边支撑配合。
[0016]本实用新型一种高聚能燃烧器，由于采用这样的结构，分为顶火、内侧火和外侧火层次燃烧，聚能罩的设置可以防止热能向周向扩散，使热能集中锅底，提高了能效。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的立体图。
[0018]图2是本实用新型的立体剖视图。
[0019]图3是本实用新型的立体分解图之一。
[0020]图4是本实用新型的立体分解图之二。
[0021]图5是本实用新型炉头的局部立体剖视图。
[0022]图6是本实用新型火盖的仰视图。
[0023]图7是本实用新型火盖的俯视图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0025]如图1所示，一种高聚能燃烧器，包括炉头1、接水盘2、分火器3和火盖4，所述接水盘2包括盘体21和外折边22，盘体21的底板有一凸台23，凸台23的中心有一安装孔，炉头I穿过安装孔，炉头I的外环台IA支撑凸台23的顶板，凸台23与炉头I上的连接座IB用螺钉固定连接在一起；分火器3设置在炉头I上，火盖4设置在分火器3上。
[0026]如图5所示，所述炉头I包括中心孔11、内环燃气槽12、外环燃气槽13、内引射管14和外引射管15，中心孔11上有一与中心孔11的轴线垂直的隔板16，隔板16上有点火针和感应针的安装孔161 ;内、外引射管14、15分别与内、外环燃气槽12、13连通；炉头I的外周向上有外环台1A、外环台IA处的炉头I上有连接座IB ;所述炉头I有径向的二次空气通道17穿过内、外环燃气槽12、13与隔板16上的部的中心孔11连通；
[0027]炉头I有中心孔壁板、内环壁板和外环壁板，内环壁板与中心孔壁板构成内环燃气槽12、内环壁板和外环壁板构成外环燃气槽13。
[0028]所述分火器3包括圆环形本体31、位于圆环形本体31内壁轴向中部的圆环板座32和圆环形本体31上端的径向燃气槽33 ；
[0029]如图6、图7所示，所述火盖4包括圆环形盖板41、位于下表面环绕中心孔的内接口 42、位于下表面环绕内接口的外接口 43、位于顶表面的贯通圆环形盖板41的下开口的径向腔44和若干个凸起45，所述凸起45包括轴向凸起部451和径向凸起部452，径向凸起部451与内接口 42径向内侧的圆环形盖板41连接、轴向凸起部451和内接口 42连接，相邻二个凸起45构成径向内环燃烧槽和轴向导气槽；径向腔44的下开口位于内、外接口 42、43之间的圆环形盖板41上；
[0030]所述分火器3设置在外环燃气槽13的外环壁板的上端，外环壁板的上端支撑圆环板座32 ;所述火盖4的外接口 43插入分火器3的圆环形本体31内，圆环形本体31的上端支撑外接口 43径向外侧的圆环形本体41 ;内接口 42和轴向凸起451部插入内环燃气槽12内，径向凸起部452与中心孔壁板的上端贴合；径向腔44上有顶燃烧槽441 ;顶燃烧槽411沿径向腔的顶壁、内周向壁和外周向壁。
[0031]还包括一聚能罩5，所述聚能罩5包括倒圆锥台筒形部51、位于下部的圆筒形部52、圆筒形部52的下端有支撑脚53和圆锥台筒形部51的内表面上有锅支脚54，相邻二个支撑脚53之间的圆筒形部的下部有空气进气口 55 ；
[0032]所述接水盘2的径向边缘有凹槽24，支撑脚与凹槽嵌合。
[0033]所述凸起45左旋或右旋。
[0034]所述外环燃气槽13内的径向二次空气通道17的顶板上有螺孔171，所述圆环板座32的径向内侧有连接座321，螺钉穿过连接座321与螺孔171螺合。
[0035]所述径向凸起部452的径向内侧的端部与圆环形盖板41的径向内侧之间有一径向的距离；
[0036]所述径向凸起部452的径向内侧的端部的径向内侧的圆环形盖板41构成导流板。
[0037]还包括一耐火套6，耐火套6插入中心孔11内，中心孔壁板的上端支撑耐火套6的外折边61，径向凸起部452与外折边61支撑配合。
[0038]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高聚能燃烧器，包括炉头、接水盘、分火器和火盖，所述接水盘包括盘体和外折边，盘体的底板有一凸台，凸台的中心有一安装孔，炉头穿过安装孔，炉头的外环台支撑凸台的顶板，凸台与炉头上的连接座固定连接在一起；分火器设置在炉头上，火盖设置在分火器上； 其特征在于:所述炉头包括中心孔、内环燃气槽、外环燃气槽、内引射管和外引射管，中心孔上有隔板，隔板上有点火针的安装孔；内、外引射管分别与内、外环燃气槽连通；炉头的外周向上有外环台、外环台处的炉头上有连接座；所述炉头有径向的二次空气通道穿过内、外环燃气槽与隔板上的部的中心孔连通； 所述分火器包括圆环形本体、位于圆环形本体内壁轴向中部的圆环板座和圆环形本体上端的径向燃气槽； 所述火盖包括圆环形盖板、位于下表面环绕中心孔的内接口、位于下表面环绕内接口的外接口、位于顶表面的贯通圆环形盖板的下开口的径向腔和若干个凸起，所述凸起包括轴向凸起部和径向凸起部，径向凸起部与内接口径向内侧的圆环形盖板连接、轴向凸起部和内接口连接，相邻二个凸起构成径向内环燃烧槽和轴向导气槽；径向腔的下开口位于内、外接口之间的圆环形盖板上； 所述分火器设置在外环燃气槽的外环壁板的上端，外环壁板的上端支撑圆环板座；所述火盖的外接口插入分火器的圆环形本体现内，圆环形本体的上端支撑外接口径向外侧的圆环形本体；内接口和轴向凸起部插入内环燃气槽内，径向凸起部与中心孔壁板的上端贴合；径向腔上有顶燃烧槽； 还包括一聚能罩，所述聚能罩包括倒圆锥台筒形部、位于下部的圆筒形部、圆筒形部的下端有支撑脚和圆锥台筒形部的内表面上有锅支脚，相邻二个支撑脚之间的圆筒形部的下部有空气进气口； 所述接水盘的径向边缘有凹槽，支撑脚与凹槽嵌合。
2.根据权利要求1所述的一种高聚能燃烧器，其特征在于:所述凸起左旋或右旋。
3.根据权利要求1所述的一种高聚能燃烧器，其特征在于:所述外环燃气槽内的径向二次空气通道的顶板上有螺孔，所述圆环板座的径向内侧有连接座，螺钉穿过连接座与螺孔螺合。
4.根据权利要求1所述的一种高聚能燃烧器，其特征在于:所述径向凸起部的径向内侧的端部与圆环形盖板的径向内侧之间有一径向的距离； 所述径向凸起部的径向内侧的端部的径向内侧的圆环形盖板构成导流板。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种高聚能燃烧器，其特征在于:还包括一耐火套，耐火套插入中心孔内，中心孔壁板的上端支撑耐火套的外折边，径向凸起部与外折边支撑配合。
【文档编号】F23D14/46GK203784945SQ201420005576
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】张祺生 申请人:张祺生