带自动点火和火焰检测的点火烧嘴的制作方法
【专利摘要】带自动点火和火焰检测的点火烧嘴，它包括混合体、电极管、电极头、电极丝、牙口铁、支撑架、旋流体、接地螺栓、导流体、煤气接头体、空气接头体，混合体由六面柱体与四面柱体连接成一体；电极管与混合体六面柱体固定连接，电极头穿过六面柱体、并伸入至电极管内部与电极丝固定连接，电极丝穿过支撑架及旋流体并与支撑架固定连接，支撑架、旋流体穿设于电极管内侧并与电极管同心设置；导流体伸入混合体的四面柱体内部；导流体较小的端面与混合体配合形成一道很窄的均匀环缝；四面柱体与空气接头体、煤气接头体螺纹连接。本实用新型导流体和空气接头体、煤气接头体配合使空气、煤气充分预混合，点火烧嘴火焰稳定性好，点火烧嘴具有较大调节比。
【专利说明】带自动点火和火焰检测的点火烧嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及应用于加热炉和热处理炉上的大功率、新型燃烧装置领域，具体涉及一种带自动点火和火焰检测的点火烧嘴。
【背景技术】
[0002]目前，公知的自动点火烧嘴是由点火系统、混合体、电极、节流孔板及喷头等组成，但是由于点火烧嘴及主烧嘴结构的限制，致使点火烧嘴在有限的空间内不能够使空气煤气很好的混合，没有较大的调节比，在运行中，经常出现爆燃、回火、脱火、火焰刚性差等不正常现象；烧嘴无火焰检测系统，使得原有烧嘴无法与升温烧嘴组合，无法与整个系统的其他设备进行连锁控制，安全性差。由此带来的直接后果是影响整套系统的正常运行，不能进行及时稳定的烧嘴点火及火焰检测，对烧嘴的燃烧情况作出错误的判断。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，针对现有点火烧嘴存在点火稳定性差，调节比较小、结构复杂、体积庞大、火焰检测稳定性差等问题，提供一种带自动点火和火焰检测的点火烧嘴，形成稳定的、可调节比较大的、火焰刚性强的点火烧嘴。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]带自动点火和火焰检测的点火烧嘴，它包括混合体、电极管、电极头、电极丝、牙口铁、支撑架、旋流体、接地螺栓、导流体、煤气接头体、空气接头体，所述混合体由六面柱体与四面柱体连接成一体,六面柱体的中间部位与四面柱体相通并固接；
[0006]所述混合体的六面柱体上下两端面开有孔洞连接成通孔，六面柱体的上下两端面通孔内设有不同内螺纹；所述电极管通过混合体六面柱体下端面螺纹与混合体固定连接，所述电极头穿过混合体的六面柱体、并伸入至电极管内部，电极头与所述电极丝通过牙口铁压紧固定连接，电极丝穿过所述支撑架及旋流体并与支撑架固定连接，支撑架、旋流体穿设于电极管内侧并与电极管同心设置；所述接地螺栓通过垫圈设置在混合体的六面柱体上，接地螺栓通过导线与高压包电连接；
[0007]所述导流体通过混合体中部的四面柱体的端面伸入混合体内部并与四面柱体配合连接；混合体的四面柱体的端面及侧面分别设一个螺纹孔，混合体的四面柱体通过端面的螺纹孔与空气接头体螺纹连接(空气接头体将导流体压紧固定在某一特定位置)，四面柱体通过侧面的螺纹孔与煤气接头体螺纹连接，所述空气接头体上设有空气进口、空气进口与空气管路相连；煤气接头体上设有煤气进口、煤气进口与煤气管道连接；
[0008]所述电极头与高压包电连接，高压包通过电磁阀与控制器电连接；电极头电接入检测装置，检测装置与控制器电连接，煤气管道设有电磁式阀门，电磁式阀门的控制端与控制器电连接。
[0009]按上述方案，所述导流体外部为哑铃状的圆环，导流体较小的端面与混合体配合形成一道很窄的均匀环缝，环缝使煤气按照一定的速度从环缝喷入混合体腔内与高速空气充分混合。
[0010]按上述方案，所述旋流体呈下端大、上端小的柱状结构，旋流体大柱状一端开有一定角度螺旋状槽，槽底为斜平面结构。
[0011]按上述方案，所述电极管为钢管。
[0012]按上述方案，空气接头体、煤气接头体的侧面分别设有取压嘴，空气接头体、煤气接头体通过螺纹与取压嘴固定连接，各个取压嘴处均连接有气压表。
[0013]按上述方案，所述煤气管路和空气管路上均设有微调手阀。
[0014]本实用新型的工作原理:电极丝及电极头总长严格控制电极头端部形状及位置，以保证与电极头与电极管形成稳定的电火花，旋流体的位置保证火焰刚性、火焰形状；电极丝穿过支撑架通过在压膜将支撑架固定在特定的位置，电极丝穿过旋流体通过在压膜将支撑架固定在特定的位置，电极丝端部按照一定的尺寸、角度折弯；点火烧嘴通过电极管按照一定的角度固定在主烧嘴上，煤气管路和空气管路上均设有微调手阀，通过微调手阀可调整单个烧嘴的空煤气流量及配比，以达到比较理想的燃烧效果。烧嘴点火前先将空气管路的微调手阀调至合适位置，当控制器接到点火命令时，控制高压包放电使电极打火，同时煤气管路上的电磁式阀门打开，煤气通入烧嘴，与一直通入烧嘴的助燃空气混合燃烧，火焰稳定后通过电极头返回检测电流。当烧嘴接到熄火信号时，关闭煤气管路上的电磁式阀门，火焰熄灭，助燃空气继续通入起到冷却保护烧嘴的作用。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果:
[0016]1、独特的导流体和空气接头体、煤气接头体完美的配合可以使空气、煤气更加充分的预混合可以形成稳定点火及火焰检测，点火烧嘴火焰稳定性好，火焰刚性好，火焰检测电流稳定，确保点火烧嘴具有较大的调节比；
[0017]2、别具一格的旋流体可以实现在同等条件下的更好刚性的火焰，确保点火火焰的安全、可靠、稳定燃烧，实现更加稳定、可靠的全自动化点火及火焰检测；
[0018]3、烧嘴整体采用模块化设计，使用和系统维护改造十分简便；操作简便、结构紧凑、点火安全、火焰稳定、噪音低、使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型点火烧嘴的结构示意图；
[0020]图2为图1的俯视图；
[0021]图3为图1中导流体的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本实用新型导流体的装配示意图；
[0023]图5为本实用新型旋流体的装配结构示意图；
[0024]图6为图5的俯视图；
[0025]图7为图5的仰视图；
[0026]图8为本实用新型实施例控制原理示意图；
[0027]图中:1-混合体，2-接地螺栓，3-垫圈，4-导流体，5-电极管，6_电极头，7_牙口铁，8-陶瓷支撑架，9-电极丝，10-旋流体，11-取压嘴，12-煤气接头体，13-空气接头体。
【具体实施方式】[0028]为更好理解，以下结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0029]参照图1?图8所示，本实用新型所述的带自动点火和火焰检测的点火烧嘴，其特征在于:它包括混合体1、电极管5、电极头6、电极丝9、牙口铁7、支撑架8、旋流体10、接地螺栓2、导流体4、煤气接头体12、空气接头体13，所述混合体I由六面柱体与四面柱体连接成一体，六面柱体的中间部位与四面柱体相通并固接；
[0030]所述混合体I的六面柱体上下两端面开有孔洞连接成通孔，六面柱体的上下两端面通孔内设有不同内螺纹；所述电极管5通过混合体I六面柱体下端面螺纹与混合体I固定连接，所述电极头6穿过混合体I的六面柱体、并伸入至电极管5内部，电极头6与所述电极丝9通过牙口铁7压紧固定连接，电极丝9穿过所述支撑架8及旋流体10并与支撑架8固定连接，支撑架8、旋流体10穿设于电极管5内侧并与电极管5同心设置；所述接地螺栓2通过垫圈3设置在混合体I的六面柱体上，接地螺栓2通过导线与高压包电连接；
[0031]所述导流体4采用数控加工成型，通过混合体I中部的四面柱体的端面伸入混合体I内部并与四面柱体按照一定尺寸配合连接；混合体I的四面柱体的端面及侧面分别设一个螺纹孔，混合体I的四面柱体通过端面的螺纹孔与空气接头体13螺纹连接(空气接头体13将导流体4压紧固定在某一特定位置)，四面柱体通过侧面的螺纹孔与煤气接头体12螺纹连接，所述空气接头体13上设有空气进口、空气进口与空气管路相连；煤气接头体12上设有煤气进口、煤气进口与煤气管道连接；空气接头体13、煤气接头体12的侧面分别设有取压嘴11，空气接头体13、煤气接头体12通过螺纹与取压嘴11固定连接，各个取压嘴11处均连接有气压表；
[0032]所述电极头6与高压包电连接，高压包通过电磁阀与控制器电连接；电极头6电接入检测装置，检测装置与控制器电连接，煤气管道设有电磁式阀门，电磁式阀门的控制端与控制器电连接。
[0033]参照图3-图4所示，所述导流体4外部为哑铃状的圆环，导流体4较小的端面与混合体I利用公差配合形成一道很窄的均匀环缝，环缝使煤气按照一定的速度从环缝喷入混合体I腔内与高速空气充分混合。
[0034]参照图5-图7所示,所述旋流体10呈下端大、上端小的柱状结构,旋流体10大柱状一端(下端)开有一定角度螺旋状槽，槽底为斜平面结构。
[0035]所述电极管5为具有内径一定精密度要求的精密钢管，电极管5采用耐热钢材料，需保证长期使用温度1150°C以上，最高使用温度在1300°C以上；电极管5的进出口内径及旋流体10的尺寸根据烧嘴功率及火焰要求来确定。
[0036]所述混合体I由硅铝合金经过精密数控机床加工压铸成型，硅铝合金混合体具有密度低、强度高、塑性好、具有良好的导电性、导热性和抗腐蚀性，最高耐热温度在600°左右，长期使用温度500°C。
[0037]所述旋流体10是含有97%以上的氧化铝陶瓷制作成型，其中在旋流体开槽的尺寸，是根据电极管5的内径尺寸旋流体10的外径尺寸、开槽的数量及进气量确定，开槽的旋转角度是根据计算确定。
[0038]所述空气接头体13、煤气接头体12采用数控加工成型，在外螺纹的一侧的端面有节流孔，节流孔的大小根据来气量及来气压力及烧嘴功率等确定。
[0039]本实用新型的实施过程为:电极丝9及电极头6总长严格控制电极头6端部形状及位置，以保证与电极头6与电极管5形成稳定的电火花，旋流体10的位置保证火焰刚性、火焰形状；电极丝9穿过支撑架8通过在压膜将支撑架8固定在特定的位置，电极丝9穿过旋流体10通过在压膜将支撑架8固定在特定的位置，电极丝9端部按照一定的尺寸、角度折弯；点火烧嘴通过电极管5按照一定的角度固定在主烧嘴上，煤气管路和空气管路上均设有微调手阀，通过微调手阀可调整单个烧嘴的空煤气流量及配比，以达到比较理想的燃烧效果。烧嘴点火前先将空气管路的微调手阀调至合适位置，参照图8所示，当控制器接到点火命令时，控制高压包放电使电极打火，同时煤气管路上的电磁式阀门打开，煤气通入烧嘴，与一直通入烧嘴的助燃空气混合燃烧，火焰稳定后通过电极头6返回检测电流。当烧嘴接到熄火信号时，关闭煤气管路上的电磁式阀门，火焰熄灭，助燃空气继续通入起到冷却保护烧嘴的作用。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.带自动点火和火焰检测的点火烧嘴，其特征在于:它包括混合体、电极管、电极头、电极丝、牙口铁、支撑架、旋流体、接地螺栓、导流体、煤气接头体、空气接头体，所述混合体由六面柱体与四面柱体连接成一体，六面柱体的中间部位与四面柱体相通并固接； 所述混合体的六面柱体上下两端面开有孔洞连接成通孔，六面柱体的上下两端面通孔内设有不同内螺纹；所述电极管通过混合体六面柱体下端面螺纹与混合体固定连接，所述电极头穿过混合体的六面柱体、并伸入至电极管内部，电极头与所述电极丝通过牙口铁压紧固定连接，电极丝穿过所述支撑架及旋流体并与支撑架固定连接，支撑架、旋流体穿设于电极管内侧并与电极管同心设置；所述接地螺栓通过垫圈设置在混合体的六面柱体上，接地螺栓通过导线与高压包电连接； 所述导流体通过混合体中部的四面柱体的端面伸入混合体内部并与四面柱体配合连接；混合体的四面柱体的端面及侧面分别设一个螺纹孔，混合体的四面柱体通过端面的螺纹孔与空气接头体螺纹连接，四面柱体通过侧面的螺纹孔与煤气接头体螺纹连接，所述空气接头体上设有空气进口、空气进口与空气管路相连；煤气接头体上设有煤气进口、煤气进口与煤气管道连接； 所述电极头与高压包电连接，高压包通过电磁阀与控制器电连接；电极头电接入检测装置，检测装置与控制器电连接，煤气管道设有电磁式阀门，电磁式阀门的控制端与控制器电连接。
2.如权利要求1所述的带自动点火和火焰检测的点火烧嘴，其特征在于:所述导流体外部为哑铃状的圆环，导流体较小的端面与混合体配合形成一道很窄的均匀环缝。
3.如权利要求1所述的带自动点火和火焰检测的点火烧嘴，其特征在于:所述旋流体呈下端大、上端小的柱状结构，旋流体大柱状一端开有一定角度螺旋状槽，槽底为斜平面结构。
4.如权利要求1所述的带自动点火和火焰检测的点火烧嘴，其特征在于:所述电极管为钢管。
5.如权利要求1所述的带自动点火和火焰检测的点火烧嘴，其特征在于:空气接头体、煤气接头体的侧面分别设有取压嘴，空气接头体、煤气接头体通过螺纹与取压嘴固定连接，各个取压嘴处均连接有气压表。
6.如权利要求1所述的带自动点火和火焰检测的点火烧嘴，其特征在于:所述煤气管路和空气管路上均设有微调手阀。
【文档编号】F23Q3/00GK203687034SQ201420040451
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】李明明, 周圣亮, 徐少春, 高阳, 沈小军 申请人:中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司