一种适用于复杂冷凝管的自动清洁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其包括冷凝管本体，冷凝管本体内部设置有冷凝管道。所述冷凝管本体一端设置有自动清洁装置；所述自动清洁装置包括推进装置与清洁装置；所述清洁装置包括清洁块体，清洁块体的各个端面均设置有由多根塑料刷毛构成的清洁刷，清洁块体的径向长度小于冷凝管道半径；上述适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其可通过清洁块体在冷凝管内部自动运动实现对冷凝管的清洁，其无需根据冷凝管内部结构进行改制，避免针对冷凝管需配合多种清洁工具；同时，其通过多个清洁块体与喷气气流对冷凝管进行多次清洁，使其清洁效果达到最佳，并不会在冷凝管内壁残留清洁物，或对冷凝管造成损坏。
【专利说明】一种适用于复杂冷凝管的自动清洁装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种清洁装置，尤其是一种适用于复杂冷凝管的自动清洁装置。
【背景技术】
[0002]冷凝管是化工领域中常见的加工设备之一。冷凝管在进行冷却工作后，其内部往往会残留部分加工物质，其不仅会导致后续冷却工作的效率有所下降，同时会使得后续加工物中掺杂部分冷凝管内残渣，使其质量难以得到保障。现有技术中对冷凝管的清洁往往采用毛刷进行人工清洁，由于冷凝管的样式多变，每一种冷凝管需配备不同的毛刷，使得其备制相当繁琐；同时，部分冷凝管采用蛇形结构，或其内部设置有冷凝板，其均使得毛刷难以在冷凝管内完成清洁工作。
实用新型内容
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种冷凝管的清洁装置，其可适用于各种结构的冷凝管，并可实现自动清洁。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其包括冷凝管本体，冷凝管本体内部设置有冷凝管道。所述冷凝管本体一端设置有自动清洁装置；所述自动清洁装置包括推进装置与清洁装置；所述清洁装置包括清洁块体，清洁块体的各个端面均设置有由多根塑料刷毛构成的清洁刷，清洁块体的径向长度小于冷凝管道半径。
[0005]作为本发明的一种改进，所述清洁装置包含有第一清洁块体与第二清洁块体，第一清洁块体与第二清洁块体之间通过挠性软管进行连接；所述挠性软管表面设置有清洁刷。采用上述设计，挠性软管可发生弯折，从而使得清洁装置可在冷凝管内部根据冷凝管道结构进行弯曲，从而使其适应复杂结构的冷凝管，避免其卡在管道之中。
[0006]作为本发明的一种改进，所述第一清洁块体由设置在其内部的电机，与电机主轴之间固定连接，且包覆设置于电机之外的偏心轮，以及设置在偏心轮之上的清洁刷构成；所述电机上固定连接有电源装置，电源装置与电机之间采用电性连接；所述第二清洁块体由与电机主轴同轴的柱状块体，以及设置在柱状块体表面的清洁刷构成；所述挠性软管设置在偏心轮与柱状块体之上。采用上述设计，电机驱动偏心轮转动的同时，由于其偏心结构偏心轮会发生转动，从而使得清洁块体在对冷凝管内壁进行旋转清洁的同时，实现振动清洁，从而使得其对冷凝管的清洁效果得到改善。
[0007]作为本发明的一种改进，所述偏心轮与柱状块体之间设置有多根柔性连接杆；所述柔性连接杆设置在挠性软管内部。采用上述设计，柔性连接杆可配合挠性软管使得柱状块体在偏心轮的带动下一同转动或振动，使其亦能起到对冷凝管内壁良好的清洁作用。
[0008]作为本发明的一种改进，所述柱状块体的径向长度大于偏心轮的径向长度；所述第二清洁球体中的塑料刷毛长度大于第一清洁块体中的塑料刷毛长度；所述第一清洁块体中，塑料刷毛长度至少为冷凝管道直径的1/3。采用上述设计，其可在第一清洁块体清洁冷凝管后，通过径向长度较大的第二清洁块体准对第一次清洁中的死角或难以清除的污垢进行加强处理，使得冷凝管得到彻底清洁。
[0009]作为本发明的另一种改进，所述推进装置包含有空气压缩机，所述空气压缩机的出气端部设置有清洁块体放置槽，其与清洁块体的大小向对应，清洁块体放置槽与空气压缩机内部彼此连通。采用上述设计，清洁块体通过空气压缩机给予其初始速度，从而完成对冷凝管的清洁；同时，清洁装置完成对冷凝管的清洁后，空气压缩机可通过其喷出的气流将冷凝管内残留或掉落的污物一并清出。
[0010]作为本发明的另一种改进，所述空气压缩机上设置有绕线机，绕线机内部设置有电机，电机主轴上设置有棉线，所述棉线与清洁装置中柱状块体相连接。采用上述设计，其可在清洁块体意外停留在冷凝管内部时，通过与其连接的棉线将其拉出。
[0011]采用上述技术方案的适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其可通过空气压缩机将清洁装置注入冷凝管道内；清洁装置中，第一清洁块体内的偏心轮在电机的带动下旋转并振动，使得毛刷对冷凝管内壁进行清洁。毛刷在清洁过程中，其来自偏心轮的离心力，以及来自冷凝管内部的正向力结合，使得清洁块体螺旋前进，从而使其完成对冷凝管的清洁。
[0012]上述适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其可通过清洁块体在冷凝管内部自动运动实现对冷凝管的清洁，其无需根据冷凝管内部结构进行改制，避免针对冷凝管需配合多种清洁工具；同时，其通过多个清洁块体与喷气气流对冷凝管进行多次清洁，使其清洁效果达到最佳，并不会在冷凝管内壁残留清洁物，或对冷凝管造成损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型示意图；
[0014]图2为本实用新型中清洁装置示意图；
[0015]图3为本实用新型中推进装置示意图；
[0016]附图标记说明:
[0017]I 一冷凝管本体、2—冷凝管道、3—清洁刷、4 一挠性软管、5 —电机、6—偏心轮、7—电源装置、8—柱状块体、9一柔性连接杆、10—空气压缩机、11一清洁块体放置槽、12—绕线机。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0019]如图1所示的一种适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其包括冷凝管本体1，冷凝管本体内部设置有冷凝管道2。所述冷凝管本体一端设置有自动清洁装置；所述自动清洁装置包括推进装置与清洁装置；所述清洁装置包括清洁块体，清洁块体的各个端面均设置有由多根塑料刷毛构成的清洁刷3，清洁块体的径向长度小于冷凝管道半径。
[0020]作为本发明的一种改进，所述清洁装置包含有第一清洁块体与第二清洁块体，其如图2所示，第一清洁块体与第二清洁块体之间通过挠性软管4进行连接；所述挠性软管4表面设置有清洁刷3。采用上述设计，挠性软管可发生弯折，从而使得清洁装置可在冷凝管内部根据冷凝管道结构进行弯曲，从而使其适应复杂结构的冷凝管，避免其卡在管道之中。
[0021]作为本发明的一种改进，所述第一清洁块体由设置在其内部的电机5，与电机主轴之间固定连接，且包覆设置于电机5之外的偏心轮6，以及设置在偏心轮6之上的清洁刷3构成；所述电机5上固定连接有电源装置7，电源装置7与电机5之间采用电性连接；所述第二清洁块体由与电机主轴同轴的柱状块体8，以及设置在柱状块体8表面的清洁刷3构成；所述挠性软管4设置在偏心轮6与柱状块体8之上。采用上述设计，电机驱动偏心轮转动的同时，由于其偏心结构偏心轮会发生转动，从而使得清洁块体在对冷凝管内壁进行旋转清洁的同时，实现振动清洁，从而使得其对冷凝管的清洁效果得到改善。所述电源装置7采用电池。
[0022]作为本发明的一种改进，所述偏心轮6与柱状块体8之间设置有多根柔性连接杆9 ;所述柔性连接杆9设置在挠性软管4内部。采用上述设计，柔性连接杆可配合挠性软管使得柱状块体在偏心轮的带动下一同转动或振动，使其亦能起到对冷凝管内壁良好的清洁作用。
[0023]作为本发明的一种改进，所述柱状块体8的径向长度大于偏心轮6的径向长度；所述第二清洁球体中的塑料刷毛长度大于第一清洁块体中的塑料刷毛长度；所述第一清洁块体中，塑料刷毛长度为冷凝管道2直径的1/3。采用上述设计，其可在第一清洁块体清洁冷凝管后，通过径向长度较大的第二清洁块体准对第一次清洁中的死角或难以清除的污垢进行加强处理，使得冷凝管得到彻底清洁。
[0024]作为本发明的另一种改进，所述推进装置包含有空气压缩机10，其如图3所示，所述空气压缩机的出气端部设置有清洁块体放置槽11，其与清洁块体的大小向对应，清洁块体放置槽11与空气压缩机10内部彼此连通。采用上述设计，清洁块体通过空气压缩机给予其初始速度，从而完成对冷凝管的清洁；同时，清洁装置完成对冷凝管的清洁后，空气压缩机可通过其喷出的气流将冷凝管内残留或掉落的污物一并清出。
[0025]作为本发明的另一种改进，所述空气压缩机上设置有绕线机12，绕线机12内部设置有电机，电机主轴上设置有棉线，所述棉线与清洁装置中柱状块体相连接。采用上述设计，其可在清洁块体意外停留在冷凝管内部时，通过与其连接的棉线将其拉出。
[0026]采用上述技术方案的适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其可通过空气压缩机将清洁装置注入冷凝管道内；清洁装置中，第一清洁块体内的偏心轮在电机的带动下旋转并振动，使得毛刷对冷凝管内壁进行清洁。毛刷在清洁过程中，其来自偏心轮的离心力，以及来自冷凝管内部的正向力结合，使得清洁块体螺旋前进，从而使其完成对冷凝管的清洁。
[0027]上述适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其可通过清洁块体在冷凝管内部自动运动实现对冷凝管的清洁，其无需根据冷凝管内部结构进行改制，避免针对冷凝管需配合多种清洁工具；同时，其通过多个清洁块体与喷气气流对冷凝管进行多次清洁，使其清洁效果达到最佳，并不会在冷凝管内壁残留清洁物，或对冷凝管造成损坏。
[0028]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1.一种适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其包括冷凝管本体，冷凝管本体内部设置有冷凝管道；其特征在于，所述冷凝管本体一端设置有自动清洁装置；所述自动清洁装置包括推进装置与清洁装置；所述清洁装置包括清洁块体，清洁块体的各个端面均设置有由多根塑料刷毛构成的清洁刷，清洁块体的径向长度小于冷凝管道半径。
2.按照权利要求1所述的适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其特征在于，所述清洁装置包含有第一清洁块体与第二清洁块体，第一清洁块体与第二清洁块体之间通过挠性软管进行连接；所述挠性软管表面设置有清洁刷。
3.按照权利要求2所述的适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其特征在于，所述第一清洁块体由设置在其内部的电机，与电机主轴之间固定连接，且包覆设置于电机之外的偏心轮，以及设置在偏心轮之上的清洁刷构成；所述电机上固定连接有电源装置，电源装置与电机之间采用电性连接；所述第二清洁块体由与电机主轴同轴的柱状块体，以及设置在柱状块体表面的清洁刷构成；所述挠性软管设置在偏心轮与柱状块体之上。
4.按照权利要求3所述的适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其特征在于，所述偏心轮与柱状块体之间设置有多根柔性连接杆；所述柔性连接杆设置在挠性软管内部。
5.按照权利要求4所述的适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其特征在于，所述柱状块体的径向长度大于偏心轮的径向长度；所述第二清洁球体中的塑料刷毛长度大于第一清洁块体中的塑料刷毛长度；所述第一清洁块体中，塑料刷毛长度至少为冷凝管道直径的1/3。
6.按照权利要求1或2所述的适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其特征在于，所述推进装置包含有空气压缩机，所述空气压缩机的出气端部设置有清洁块体放置槽，其与清洁块体的大小向对应，清洁块体放置槽与空气压缩机内部彼此连通。
7.按照权利要求6所述的适用于复杂冷凝管的自动清洁装置，其特征在于，所述空气压缩机上设置有绕线机，绕线机内部设置有电机，电机主轴上设置有棉线，所述棉线与清洁装置中柱状块体相连接。
【文档编号】F28G3/04GK204007307SQ201420130574
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年3月22日 优先权日:2014年3月22日
【发明者】李文甲, 朱拥军, 孙正高 申请人:江苏李文甲化工有限公司