干式除渣的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械输送设备领域，具体而言，涉及干式除渣机。该干式除渣机，包括：碎渣机、送风机、一次输送管道、二次输送管道、除尘器、储渣仓；一次输送管道与二次输送管道均呈柱状空心腔体，且一次输送管道沿长度方向的一侧设置有开口；碎渣机通过开口将渣料投入一次输送管道；渣料通过一次输送管道进入二次输送管道，二次输送管道的长度方向朝向碎渣机；除尘器呈设置有两开口的中空腔体，且将渣料存留于所述干式除渣器内部；储渣仓与除尘器的另一开口端连接。本实用新型提供的干式除渣机，节省了大量的运送部件，也避免了由于机械部件磨损导致的器件损耗而引发的维修费用和工作隐患。
【专利说明】干式除渣机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械输送设备领域，具体而言，涉及干式除渣机。
【背景技术】
[0002] 锅炉等以燃煤作为发热方式的设备，需要对燃烧煤料所产生的煤渣进行排除和运 输。
[0003] 通常对煤渣进行排除和运输的设备是除渣机，其通过对炉渣进行粉碎，再使用链 板或者履带将粉碎后的煤渣运送高处，再将其导入准备好的运输车辆中，使用车辆将其运 走。
[0004] 使用链板式或者履带式运送粉碎后的煤渣，会对链板或者网带造成磨损，导致运 行一段时间后便无法正常运行，需要人工对其进行维修，直接导致工作效率的下降。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供干式除渣机，以解决上述的问题。
[0006] 在本实用新型的实施例中提供了干式除渣机，包括：碎渣机、送风机、一次输送管 道、二次输送管道、除尘器、储渣仓；
[0007] -次输送管道与二次输送管道均呈柱状空心腔体，且一次输送管道沿长度方向的 一侧设置有开口；
[0008] 碎渣机通过开口将渣料投入一次输送管道；
[0009] 送风机置于一次输送管道的一端；
[0010] 二次输送管道的一端与一次输送管道的另一端连接，且渣料通过一次输送管道进 入二次输送管道，二次输送管道的长度方向与一次输送管道的长度方向有夹角，且二次输 送管道的长度方向朝向碎渣机；
[0011] 除尘器呈设置有两开口的中空腔体，除尘器的一个开口二次输送管道的另一端连 接，除尘器用于排出从送风机中释放的气流，且将渣料存留于干式除渣器内部；
[0012] 储渣仓与除尘器的另一开口端连接。
[0013] 优选的，一次输送管道包括密封风门；
[0014] 密封风门用于开启和关闭一次输送管道上的开口。
[0015] 优选的，还包括导流板，
[0016] 导流板置于一次输送管道与二次输送管道的连接处，且远离碎渣机。
[0017] 优选的，送风机包括：主送风机和辅送风机，
[0018] 主送风机远离碎渣机；
[0019] 辅送风机靠近碎渣机。
[0020] 优选的，主送风机与辅送风机上均设置有多个出风口，且分别设置在主送风机和 辅送风机上的多个出风口阵列设置。
[0021] 优选的，储渣仓包括关断门，
[0022] 渣料通过关断门排出储渣仓。
[0023] 优选的，除尘器包括多个排风布袋；
[0024] 多个排风布袋置于除尘器的一侧。本实用新型实施例提供的干式除渣机，与现有 技术中的通过链板和网带运送粉碎的煤渣相比，其通过送风机吹出的风将一次输送管道内 的煤渣，顺序通过一次输送管道、二次输送管道和除尘器后，吹进储渣仓，进而实现了对煤 渣的运输工作，节省了大量的运送部件，也避免了由于机械部件磨损导致的器件损耗而引 发的维修费用和工作隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 图1示出了本实用新型实施例的干式除渣机的基本结构图；
[0026] 图2示出了本实用新型实施例的干式除渣机的管道连接处放大图；
[0027] 图3示出了本实用新型实施例的干式除渣机的送风机放大图。
[0028] 图中：1、送风机；2、一次输送管道；3、碎渣机；4、二次输送管道；5除尘器；6、储渣 仓；7、导流板；8、主送风机；9、辅送风机。
【具体实施方式】
[0029] 下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0030] 如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了干式除渣机，包括：碎渣机3、送风 机1、一次输送管道2、二次输送管道4、除尘器5、储渔仓6 ;-次输送管道2与二次输送管 道4均呈柱状空心腔体，且一次输送管道2沿长度方向的一侧设置有开口；碎渣机3通过开 口将渣料投入一次输送管道2 ;送风机1置于一次输送管道2的一端；二次输送管道4的一 端与一次输送管道2的另一端连接，且渣料通过一次输送管道2进入二次输送管道4,二次 输送管道4的长度方向与一次输送管道2的长度方向有夹角，且二次输送管道4的长度方 向朝向碎渣机3 ;除尘器5呈设置有两开口的中空腔体，除尘器5的一个开口二次输送管道 4的另一端连接，除尘器5用于排出从送风机1中释放的气流，且将渣料存留于干式除渣器 内部；储渣仓6与除尘器5的另一开口端连接。
[0031] 锅炉燃烧后所产生的煤渣进行运输，将其输送到指定位置。首先需要将燃烧后产 生的煤料进行碎渣处理，才能使用风力将其吹送，否则煤料的体积和质量过大，则单纯凭借 风力是无法吹送煤料的。煤料在锅炉中燃烧结束后，通过设置在一次输送管道2侧壁上的 开口将经过碎渣机3粉碎后的煤渣送入一次输送管道2, 一次输送管道2的一端设置有送 风机1，在当粉碎后的煤渣进入一次输送管道2后，从送风机1发出的风将粉碎后的煤渣吹 至一次输送管道2的另一端。当然，在一次输送管道2侧壁上的开口位置可以安装上关断 门，通过定时开启和关闭关断门，能够使一次输送管道内部有规律的储存炉渣，以方便送风 机吹送炉渣。同时，送风机还可以在关断门将开口闭合时工作，保证不会有炉渣在送风机工 作时下落，而影响送风机的工作效率。并且还可以在开口闭合时，让维修人员进入到干式除 渣机的内部以进行检查和维护。优选的，送风机1吹出的风向，相对于一次输送管道2的轴 向是平行的，能够使煤渣尽量少的被吹起，且对风力的利用率提高。一次输送管道2相对于 地面是水平的，无法将煤渣吹送至一定的高度，为了将煤渣运送到指定的，具有一定高度的 位置，还需要经过二次输送管道4的运输，将其运送到指定的高度。二次输送管道4的一端 与一次输送管道2的另一端相连接，且一次输送管道2送的煤渣能够全部吹入二次输送管 道4中。为了使二次输送管道4能够将煤渣运送起一定的高度，一次输送管道2与一次输 送管道2有夹角，且二次输送管道4的另一端向远离地面的方向倾斜。使从一次输送管道 2进入二次输送管道4的煤渣能够达到一定的高度。由于是使用风力将煤渣吹送至一定高 度的，还需要设置排风口将风力泻出，否则受风力作用，风可能会将煤渣吹散或发生风的逆 流，从而提高了工作的危险性。除尘器5呈设置有两开口的中空腔体，除尘器5的一个开口 与二次输送管道4相连，用来将二次输送管道4中的风流和煤渣输送进除尘器5。除尘器5 的另一个开口于储渣仓6相连，该开口用于将输送进除尘器5的煤渣排入储渣仓6。储渣仓 6的位置通常是设置在较高的位置，主要是因为储渣仓需要将积攒在仓内的炉渣从位于储 渣仓下方的出口处排放至负责运送的卡车上.当然，与储渣仓6相连接的开口是朝向地面 设置的，在风流将煤渣吹入除尘器5后，煤渣受重力的作用自然下落，进入储渣仓6。除尘器 5上还设置有用于排出进入除尘器5的风流的出口，该出口可以设置成在除尘器5的侧壁上 设置有开口，且该开口被布料遮挡，使风流能够通过该开口，同时煤渣无法通过该开口，该 开口也可以设置成带有滤网的开口的形式，使风流能够通过的同时，保证煤渣不会通过。也 正是通过设置在除尘器5上的带有滤网的开口，将送风机1输顺序送进一次输送管道2、二 次输送管道4、除尘器5的风流排出。储渣仓6用于接收进入除尘器5的煤渣，在需要时将 储渣仓6内的煤渣排到指定的位置。值得说明的是，给送风机1提供风能的可以是各电厂 锅炉的一次冷风母管，也就是母管与送风机1相连，冷风从母管进入到送风机1中，再有送 风机1吹入一次输送管道。该母管的作用是给各电厂锅炉输送冷风，以达到给设备进行降 温的效果。送风机1的风力从母管中获得，可以不再额外设置制风机，以降低成本。当然， 还可以在母管与送风机连接的位置增加控制阀，当需要对本实用新型所提供的干式除渣机 进行检修的时候，可以通过关闭该控制阀，以达到停止送风的效果，此时维修人员可以进入 到干式除渣机内部进行维修。也正是由于使用的是一次冷风母管中的冷风，本实用新型提 供的干式除渣机也可以叫做冷风输送干式除渣机。本实用新型和传统的链板式或者履带式 除渣机的主要区别在于一次输送管道和二次输送管道内部没有使用连班或者履带对炉渣 进行运输，从而避免了由于机械部件磨损导致的器件损耗而引发的维修费用和工作隐患。
[0032] 受到送风机1排出的风力作用，从碎渣机3中排入一次输送管道2的煤渣可能被 吹入碎渣机3中，从而导致碎渣机3的损坏，同时也会影响一次输送管道2的工作效率。一 次输送管道2包括密封风门，密封风门用于开启和关闭一次输送管道2上的开口。通过设 置密封风门能够在需要时，将一次输送管道2上的开口关闭，防止一次输送管道2内的煤渣 被吹入碎渣机3中。
[0033] 由于一次输送管道2与一次输送管道2是有一定夹角的，受重力作用，从送风机1 中排出的风先将煤渣吹至一次输送管道2和二次输送管道4连接处的下部，也就导致了二 者连接处的下部长期会受到煤渣和风力的冲击，该部分的磨损程度会远高于其他部分，为 了使其该部分的工作时间延长，还包括导流板7,导流板7置于一次输送管道2与二次输送 管道4的连接处，且远离碎渣机3。导流板7呈U字形，通过在一次输送管道2和二次输送 管道4连接处设置导流板7使一次输送管道2和二次输送管道4更加耐用，也就是使二者 的使用寿命延长。
[0034] 只有一个送风机1对一次输送管道2进行吹风，不容易将煤渣吹送至高处。送风 机1包括：主送风机8和辅送风机9,主送风机8远离碎渣机3 ;辅送风机9靠近碎渣机3。 同时，主送风机8和辅送风机9均是设置在碎渣机下方的一次输送管道2的一端，通过二 次送风的方式能够将煤渣更有效率的吹送。当然，受重力作用，煤渣从碎渣机3中进入一次 输送管道2后，会堆积在远离碎渣机3的位置，所以主送风机8的功率要高于辅送风机9的 功率。
[0035] 送风机1中吹出平直的风容易将煤渣吹散，也容易发生转向，主送风机8与辅送风 机9上均设置有多个出风口，且分别设置在主送风机8和辅送风机9上的多个出风口阵列 设置。主送风机8和辅送风机9上设置的出风口均按照相同的倾斜角度吹风，使从多个出 风口上吹出的风形成龙卷风，能够加强风的穿透力，同时也不会轻易将煤渣吹散。其中主送 风机8和辅送风机9上的出风口分别阵列设置，也就是主送风机8和辅送风机9分别吹出 两道龙旋风，且两道龙卷风均是与一次输送管道2的轴向平行的，使送风机1的工作效率提 高。更好的，主送风机8和辅送风机9上的出风口可以呈米字型排列，也就是主送风机8 和辅送风机9上均设置了 8个出风口，出风口的位置为米字型的顶点上。
[0036] 煤料在燃烧后，是干燥的，风吹后很容易将细小的煤灰和小颗粒吹入空中，也就很 将煤灰和小颗粒吹入干式除渣机的缝隙中，使设备工作不顺畅，也会对环境造成扬尘污染。 为了克服该问题，还包括：雾化水管；雾化水管置于一次输送管道2与二次输送管道4的连 接处。雾化水管将水雾喷洒到煤渣上，使经过雾化的煤渣不容易被吹起来，也就避免了煤灰 和小颗粒影响干式除渣机的工作和对环境造成的养车污染。
[0037] 在需要将煤渣运走时，需要将已经存储在在储渣仓6中的煤渣排入运送车辆上。 储渣仓6包括关断门，渣料通过关断门排出储渣仓6。
[0038] 除尘器5的主要功能便是排出从二次输送管道4吹入除尘器5的风，除尘器包括 多个排风布袋；多个排风布袋置于除尘器的一侧。排风布设置在除尘器5-侧的开口上，风 流透过排风布被排到除尘器5的外部，同时将煤渣截留在除尘器5的内部。当然，排风布优 选设置在与除尘器5和二次输送管道4连接口相对的位置。排风布也可以设置多个，多个 排风布设置在除尘器5的周部，用来排出吹入除尘器5中的风流，且将煤渣阻挡在除尘器5 内部。当然，排风布袋最好设置在除尘器5的顶部，这样，气流从除尘器的顶部排出，不容易 带起来炉渣，也就不会使炉渣排到外界或者堵塞排风布袋。
[0039] 本实用新型所提供的干式除渣机，先通过碎渣机3将煤料粉碎后送入一次输送管 道2,再经过送风机1吹出的风将一次输送管道2内的煤渣，顺序通过一次输送管道2、二次 输送管道4和除尘器5后，吹进储渣仓6,进而实现了对煤渣的运输工作，节省了大量的运送 部件，也避免了由于机械部件磨损导致的器件损耗而引发的维修费用和工作隐患。
[0040] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 干式除渣机，其特征在于，包括：碎渣机、送风机、一次输送管道、二次输送管道、除 尘器、储渣仓； 所述一次输送管道与所述二次输送管道均呈柱状空心腔体，且所述一次输送管道沿长 度方向的一侧设置有开口； 所述碎渣机通过所述开口将渣料投入所述一次输送管道； 所述送风机置于所述一次输送管道的一端； 所述二次输送管道的一端与所述一次输送管道的另一端连接，且所述渣料通过所述一 次输送管道进入所述二次输送管道，所述二次输送管道的长度方向与所述一次输送管道的 长度方向有夹角，且所述二次输送管道的长度方向朝向所述碎渣机； 所述除尘器呈设置有两开口的中空腔体，所述除尘器的一个开口所述二次输送管道的 另一端连接，所述除尘器用于排出从所述送风机中释放的气流，且将所述渣料存留于所述 干式除渣器内部； 所述储渣仓与所述除尘器的另一开口端连接。
2. 根据权利要求1所述的干式除渣机，其特征在于，所述一次输送管道包括密封风门； 所述密封风门用于开启和关闭所述一次输送管道上的开口。
3. 根据权利要求1所述的干式除渣机，其特征在于，还包括导流板， 所述导流板置于所述一次输送管道与所述二次输送管道的连接处，且远离所述碎渣 机。
4. 根据权利要求1所述的干式除渣机，其特征在于，所述送风机包括：主送风机和辅送 风机， 所述主送风机远离所述碎渣机； 所述辅送风机靠近所述碎渣机。
5. 根据权利要求4所述的干式除渣机，其特征在于，所述主送风机与所述辅送风机上 均设置有多个出风口，且分别设置在所述主送风机和所述辅送风机上的多个所述出风口阵 列设置。
6. 根据权利要求1或5所述的干式除渣机，其特征在于，所述储渣仓包括关断门， 所述渣料通过所述关断门排出所述储渣仓。
7. 根据权利要求1所述的干式除渣机，其特征在于，所述除尘器包括多个排风布袋； 多个所述排风布袋置于所述除尘器的一侧。
【文档编号】F23J1/06GK203869057SQ201420140250
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】乔振虎 申请人:乔振虎