套式割炬割嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种套式割炬割嘴，主要针对传统的射吸式焊割炬用割嘴装配工序复杂而设计。本实用新型套式割炬割嘴，包括割嘴外套和割嘴内嘴，所述割嘴外套为一空腔结构的套筒，所述割嘴内嘴设置在所述割嘴外套的空腔结构中，在所述割嘴外套的进口端设有限位台阶，所述限位台阶上设有若干定位槽，在所述割嘴内嘴上设有若干与所述定位槽一一适配的定位瓣。本实用新型套式割炬割嘴，结构简单，装配便捷，易于维护，使用性能好，成本低。
【专利说明】套式割炬割嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种套式割炬割嘴。
【背景技术】
[0002]传统的射吸式焊割炬用割嘴大都由割嘴主体、割嘴内嘴、割嘴外套三个部件组成，部件间通过螺纹连接。传统的射吸式焊割炬用割嘴存在如下缺陷:
[0003]1、割嘴主体大都采用黄铜材料锻造毛坯加工而成，割嘴内嘴由紫铜或黄铜型材加工而成，割嘴外套由紫铜冲压拉伸毛坯加工而成，三个部件的加工工艺繁琐，且精度要求闻;
[0004]2、传统的割嘴结构，组装工序比较复杂，首先将割嘴内嘴紧固到割嘴主体上，然后将割嘴外套紧固到割嘴主体上，并且组装时需找正，以保证割嘴内嘴在割嘴外套的中心位置，繁琐的装配工艺降低了工人的工作效率，提高了生产成本；
[0005]3、传统结构形式的割炬用割嘴，使得拆卸割嘴极不方便，不利于割嘴的保养和维修，从而给使用者造成不必要的经济浪费；
[0006]4、制造割炬用割嘴的材料大都为铜，而铜作为一种较活泼材质，极易与空气中的氧气发生氧化，形成的氧化层不仅影响外观而且直接影响到产品的使用性能。
实用新型内容
[0007]针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单、装配方便的套式割炬割嘴。
[0008]为达到上述目的，本实用新型套式割炬割嘴，包括割嘴外套和割嘴内嘴，所述割嘴外套为一空腔结构的套筒，所述割嘴内嘴设置在所述割嘴外套的空腔结构中，在所述割嘴外套的进口端设有限位台阶，所述限位台阶上设有若干定位槽，在所述割嘴内嘴上设有若干与所述定位槽一一适配的定位瓣。
[0009]进一步地，所述限位台阶的截面为圆形，所述限位台阶上设有两个定位槽，两个所述定位槽对称设置在所述限位台阶的圆形截面上。
[0010]进一步地，所述限位台阶的截面为圆形，所述限位台阶上设有两个以上的定位槽，两个以上的所述定位槽均匀布置在所述限位台阶的圆形截面上。
[0011]特别地，所述割嘴外套和所述割嘴内嘴均由ISCr-SNi钢制成。
[0012]本实用新型套式割炬割嘴，由所述割嘴外套和割嘴内嘴两部分组成，所述割嘴内嘴设置在所述割嘴外套的空腔结构中，通过在所述割嘴外套的限位台阶上设置若干定位槽，在所述割嘴内嘴上设置若干与所述定位槽一一适配的定位瓣，使得本实用新型具有以下优点:
[0013]1、本实用新型套式割炬割嘴，结构简单，由传统的割嘴主体、割嘴内嘴和割嘴外套三部分结构简化为割嘴外套和割嘴内嘴两部分结构；
[0014]2、本实用新型套式割炬割嘴，装配与拆卸方便，所述割嘴外套和所述割嘴内嘴采用套式结构，所述割嘴内嘴直接设置在所述割嘴外套的空腔结构中，再通过所述割嘴外套上设置的定位槽与所述割嘴内嘴上设置的定位瓣相配合进行定位，因此方便工人进行组装以及拆卸维护保养；
[0015]3、本实用新型套式割炬割嘴，整体性能更好，所述割嘴外套和所述割嘴内嘴均采用18Cr-8Ni钢加工制作而成，耐高温氧化、耐腐蚀、强度高，在高温环境和高强度作业的情况下，能够保证焊割的稳定性和准确性；
[0016]4、本实用新型套式割炬割嘴，工件光洁度高，不必进行表面处理，维护简便；
[0017]5、本实用新型套式割炬割嘴，能够有效提高产品的使用性能，降低繁琐的组装工序，提高工作效率，降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型套式割炬割嘴实施例1的整体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型套式割炬割嘴的图1的右视图；
[0020]图3是本实用新型套式割炬割嘴实施例1的割嘴外套结构示意图；
[0021]图4是本实用新型套式割炬割嘴实施例1的割嘴内嘴结构示意图；
[0022]图5是本实用新型套式割炬割嘴实施例2的割嘴外套结构示意图；
[0023]图6是本实用新型套式割炬割嘴实施例2的割嘴内嘴结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0025]实施例1
[0026]如图1-4所示，本实施例套式割炬割嘴，包括割嘴外套I和割嘴内嘴2，所述割嘴外套I为一空腔结构的套筒，所述割嘴内嘴2设置在所述割嘴外套I的空腔结构中，在所述割嘴外套I的进口端设有限位台阶3，所述限位台阶3上设有两个定位槽4，在所述割嘴内嘴2上设有两个与所述定位槽4 一一适配的定位瓣5。
[0027]本实施例中，所述限位台阶3的截面为圆形，所述限位台阶3上设置的两个所述定位槽4对称设置在所述限位台阶3的圆形截面上。
[0028]本实施例中，所述割嘴外套I和所述割嘴内嘴2均由18Cr_8Ni钢制成，18Cr_8Ni不锈钢具有耐高温氧化、耐腐蚀、强度高的特点，因此，采用ISCr-SNi钢加工制作而成的套式割炬割嘴更能适应高温和高强度的作业环境，进而保证焊割的稳定性和准确性。
[0029]装配时，只需将所述割嘴内嘴2直接装进所述割嘴外套I的空腔结构中，再将所述限位台阶3上设置的所述定位槽4与所述割嘴内嘴2上设置的定位瓣5 —一对应后卡装在一起即可，同理拆卸时只需将所述割嘴内嘴2直接从所述割嘴外套I中拔出即可。
[0030]实施例2
[0031]本实施例套式割炬割嘴的结构与实施例1基本相同，仅是在所述限位台阶上设置三个定位槽4，三个所述定位槽4均匀布置在所述限位台阶的圆形截面上，如图5所示。对应地，在所述割嘴内嘴上设置三个与所述定位槽4 一一适配的定位瓣5，如图6所示。
[0032]本实施例套式割炬割嘴的装配与拆卸方式与实施例1相同。
[0033]本实用新型套式割炬割嘴，简化了传统的割炬割嘴结构，无需使用割嘴主体进行割嘴外套和割嘴内嘴之间的连接，仅由割嘴外套和割嘴内嘴两部分直接套设而成，方便工人组装以及拆卸维护，进而降低了繁琐的组装工艺，提高了工作效率，同时提高了产品的使用性能，降低了产品成本。
[0034]以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种套式割炬割嘴，其特征在于:包括割嘴外套和割嘴内嘴，所述割嘴外套为一空腔结构的套筒，所述割嘴内嘴设置在所述割嘴外套的空腔结构中，在所述割嘴外套的进口端设有限位台阶，所述限位台阶上设有若干定位槽，在所述割嘴内嘴上设有若干与所述定位槽—适配的定位瓣。
2.根据权利要求1所述的套式割炬割嘴，其特征在于:所述限位台阶的截面为圆形，所述限位台阶上设有两个定位槽，两个所述定位槽对称设置在所述限位台阶的圆形截面上。
3.根据权利要求1所述的套式割炬割嘴，其特征在于:所述限位台阶的截面为圆形，所述限位台阶上设有两个以上的定位槽，两个以上的所述定位槽均匀布置在所述限位台阶的圆形截面上。
4.根据权利要求1所述的套式割炬割嘴，其特征在于:所述割嘴外套和所述割嘴内嘴均由18Cr-8Ni钢制成。
【文档编号】F23D14/54GK203836964SQ201420249021
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】徐国尊 申请人:青岛国胜焊割设备有限公司