一种带隔温层的冷凝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带隔温层的冷凝器，包括外体、隔板及隔温层，其中，上述外体内部为空腔结构，隔板设置在上述空腔内，将其分隔为降温室及冷凝室；上述隔温层包括内隔温层及外隔温层，外隔温层包裹在外体的外壁周缘，内隔温层紧贴外体内壁层设置，内外隔温层使冷凝器内腔与外界隔热。本实用新型设计巧妙，结构简单，冷凝和隔温效果好。
【专利说明】-种带隔温层的冷凝器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及冷凝设备，特别指一种对混合气体进行冷凝的带隔温层的冷凝 器。
【背景技术】
[0002] 浸出法制油是一种世界公认的先进的榨油方法，浸出法制油是应用萃取的原理， 选择某种能够溶解油脂的有机溶剂，使其与经过预处理的油料进行接触--浸泡或喷淋， 使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法。这种方法使溶剂与它所溶解出来的油脂组成一 种溶液，这种溶液称之为混合油。利用被选择的溶剂与油脂的沸点不同，对混合油进行蒸 发、汽提，蒸出溶剂，留下油脂，得到毛油。被蒸出来的溶剂蒸汽经冷凝回收，再循环使用。
[0003] 浸出法制油过程中涉及到溶剂蒸汽的冷凝回收及再循环利用，而冷凝回收一般采 用冷凝器，传统冷凝器采用冷却水作为冷却介质对溶剂蒸汽进行冷凝，但是冷却水的温度 较高，冷却效果差。
[0004] 另外，影响冷凝器效果的一个重要因素是冷凝器本身的隔温性能，这个因素实际 生产时常被人们忽略，冷凝器的隔温效果直接影响到冷凝室内的温度，因此对冷凝过程有 直接影响。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的是针对【背景技术】中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一 种设计巧妙，结构简单，冷凝和隔温效果好的带隔温层的冷凝器。
[0006] 本实用新型的技术方案为，一种带隔温层的冷凝器，其特征在于：包括外体、隔板 及隔温层，其中，上述外体内部为空腔结构，隔板设置在上述空腔内，将其分隔为降温室及 冷凝室；上述隔温层包括内隔温层及外隔温层，外隔温层包裹在外体的外壁周缘，内隔温层 紧贴外体内壁层设置，内外隔温层使冷凝器内腔与外界隔热。
[0007] 优选地，还包括降温组件和冷凝组件，其中，上述降温组件设置在降温室内，降温 组件使冷却水温度降低；上述冷凝组件设置在冷凝室内，上述冷却水经隔板进入冷凝室对 混合气体进行冷凝分离。
[0008] 优选地，所述的降温组件包括降温剂进口、降温剂出口、冷却水进口及冷却水导 孔，其中，上述冷却水进口连接冷却水管，冷却水管盘绕设置在降温室内；上述降温剂进口 及降温剂出口通过降温剂管连接，降温剂管围绕设置在上述冷却水管外部，对冷却水管内 的冷却水进行降温。
[0009] 优选地，所述的冷却水导孔设置在隔板上，冷却水导孔的两端均连接冷却水管，降 温室内的冷却水管中经过降温后的冷却水导入冷凝室内。
[0010] 优选地，所述的降温剂为氟利昂。
[0011] 优选地，所述的冷凝组件包括混合气进口、混合气出口及冷却水出口，其中，上述 冷却水出口通过冷却水管连接冷却水导孔，该冷却水管盘绕设置在冷凝室内；混合气体经 混合气进口进入冷凝室内进行冷凝。
[0012] 优选地，所述的外体上设有试镜，以便观察外体腔内。
[0013] 本实用新型具有以下优点和有益效果：
[0014] 本实用新型通过在将冷凝器内单独设置降温室及冷凝室，通过降温室预先对冷却 水管中的冷却水进行预降温，使其温度进一步降低，通过将降温剂水管缠绕在降温室中的 冷却水管外部，以便达到较好的降温效果；降温后的冷却水导入冷凝室内，将冷凝室内的冷 却水管盘绕设置增大其冷却面积，且将冷凝室内的冷却水管设置为螺旋状，该处水管内间 隔设置至少二个挡板，以便对冷却水管中的水流导向，在上述挡板上设有出水孔，以减缓冷 却水管中的水流速度，达到最佳的冷凝效果。
[0015] 另外，本实用新型通过在冷凝器外壁及内壁同时设置隔温层，形成一种双重隔温 结构，可以对上述降温室、冷凝室同外界隔温，同时上述隔板外壁上不设置隔温层，这样有 利于将降温室与冷凝室温度交换，使冷凝室保持低温状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0017] 图2是本实用新型的立体结构示意图之一；
[0018] 图3是本实用新型的立体结构示意图之一。
[0019] 图中附图标记说明如下：1、外体；2、隔板；3、降温剂进口；4、降温剂出口；5、冷却 水进口；6、冷却水导孔；7、却水出口；8、混合气进口；9、混合气出口；10、试镜；11、隔温层； A、降温室；B、冷凝室。
【具体实施方式】
[0020] 由图1至图3可知，一种带隔温层的冷凝器，包括外体1、隔板2及隔温层11，其 中，上述外体1内部为空腔结构，隔板2设置在上述空腔内，将其分隔为降温室A及冷凝室 B ;上述隔温层11包括内隔温层及外隔温层，外隔温层包裹在外体1的外壁周缘，内隔温层 紧贴外体1内壁层设置，内外隔温层使冷凝器内腔与外界隔热。
[0021] 优选地，还包括降温组件和冷凝组件，其中，上述降温组件设置在降温室A内，降 温组件使冷却水温度降低；上述冷凝组件设置在冷凝室B内，上述冷却水经隔板2进入冷凝 室B对混合气体进行冷凝分离。
[0022] 优选地，降温组件包括降温剂进口 3、降温剂出口 4、冷却水进口 5及冷却水导孔6， 其中，上述冷却水进口 5连接冷却水管，冷却水管盘绕设置在降温室A内；上述降温剂进口 3及降温剂出口 4通过降温剂管连接，降温剂管围绕设置在上述冷却水管外部，对冷却水管 内的冷却水进行降温。
[0023] 优选地，冷却水导孔6设置在隔板2上，冷却水导孔6的两端均连接冷却水管，降 温室A内的冷却水管中经过降温后的冷却水导入冷凝室A内。
[0024] 优选地，降温剂为氟利昂。
[0025] 优选地，冷凝组件包括混合气进口 8、混合气出口 9及冷却水出口 7,其中，上述冷 却水出口 7通过冷却水管连接冷却水导孔6,该冷却水管盘绕设置在冷凝室B内；混合气体 经混合气进口 8进入冷凝室B内进行冷凝。
[0026] 优选地，外体1上设有试镜10,以便观察外体1腔内。
[0027] 进一步，本实用新型工作时，首先通过降温剂进口 3将降温剂导入降温水管内，再 通过冷却水进口 5将冷却水导入降温室A内的冷却水管内，上述降温水管缠绕在该处的冷 却水管内对其内流动的冷却水进行预降温，降温后的冷却水经过冷却水导孔6导入冷凝室 B内，冷凝室B内设有螺旋盘绕的冷却水管，其内流动降温后的冷却水，混合气体经混合气 进口 8进入冷凝室B内进行冷凝后，冷凝后的气体经混合气出口 9排出，冷却水管中完成冷 凝后的冷却水经冷却水出口 7排出。
[0028] 本实用新型实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实 用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术 人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围， 本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1. 一种带隔温层的冷凝器，其特征在于：包括外体（1)、隔板（2)及隔温层（11)，其中， 上述外体（1)内部为空腔结构，隔板（2)设置在上述空腔内，将其分隔为降温室（A)及冷凝 室（B);上述隔温层（11)包括内隔温层及外隔温层，外隔温层包裹在外体（1)的外壁周缘， 内隔温层紧贴外体（1)内壁层设置，内外隔温层使冷凝器内腔与外界隔热。
2. 根据权利要求1所述的一种带隔温层的冷凝器，其特征在于：还包括降温组件和冷 凝组件，其中，上述降温组件设置在降温室（A)内，降温组件使冷却水温度降低；上述冷凝 组件设置在冷凝室（B)内，上述冷却水经隔板（2)进入冷凝室（B)对混合气体进行冷凝分 离。
3. 根据权利要求2所述的一种带隔温层的冷凝器，其特征在于：所述的降温组件包括 降温剂进口（3)、降温剂出口（4)、冷却水进口（5)及冷却水导孔￠)，其中，上述冷却水进口 (5)连接冷却水管，冷却水管盘绕设置在降温室㈧内；上述降温剂进口⑶及降温剂出口 ⑷通过降温剂管连接，降温剂管围绕设置在上述冷却水管外部，对冷却水管内的冷却水进 行降温。
4. 根据权利要求3所述的一种带隔温层的冷凝器，其特征在于：所述的冷却水导孔（6) 设置在隔板（2)上，冷却水导孔（6)的两端均连接冷却水管，降温室（A)内的冷却水管中经 过降温后的冷却水导入冷凝室（A)内。
5. 根据权利要求4所述的一种带隔温层的冷凝器，其特征在于：所述的降温剂为氟利 昂。
6. 根据权利要求3或4所述的一种带隔温层的冷凝器，其特征在于：所述的冷凝组件 包括混合气进口（8)、混合气出口（9)及冷却水出口（7)，其中，上述冷却水出口（7)通过冷 却水管连接冷却水导孔￠)，该冷却水管盘绕设置在冷凝室（B)内；混合气体经混合气进口 (8)进入冷凝室（B)内进行冷凝。
7. 根据权利要求5所述的一种带隔温层的冷凝器，其特征在于：所述的外体⑴上设 有试镜（10)，以便观察外体（1)腔内。
【文档编号】F28B1/02GK203908348SQ201420317349
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】张品立 申请人:江西友尼宝农业科技开发有限公司