蒸发器铜管清洗转子的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种蒸发器铜管清洗转子，包括转子本体，所述转子本体为圆柱体，所述转子本体设有若干个可以由液体通过的导流结构，所述导流结构两端分别延伸至转子本体两端，所述导流结构径向投影与轴线相交，所述转子本体表面设有多个条状凸起块，所述转子本体的一端预埋有一配重块，所述清洗转子外径小于铜管内壁2-3mm，采用上述结构后，本实用新型蒸发器铜管清洗转子能在铜管中随着水流移动并转动，在移动过程中还上下振动，通过旋转的条状凸起块清理铜管管壁上的污泥和生物膜。
【专利说明】蒸发器铜管清洗转子
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗装置，特别是蒸发器铜管清洗转子。
【背景技术】
[0002]在蒸发器使用过程中，存在着河水、中水、江水、再生水直接进蒸发器的情况，这样会有生物膜附着于铜管内壁，严重影响换热效率，传统的对蒸发器铜管清洗方法是采用直径比铜管内径大1_2_的胶球，而对于蒸发器直径19_的小直径铜管，流速仅仅lm/s，进出水压小于20KPa，这种传统的清洗方式铜管容易出现堵塞，蒸发器铜管出现堵塞时可能引发结冰、爆管，因此传统的清洗胶球并不适用于蒸发器铜管的清洗。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种清洗效果好且方便的蒸发器铜管清洗转子。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案如下:
[0005]一种蒸发器铜管清洗转子，包括转子本体，所述转子本体为圆柱体，所述转子本体设有若干个可以由液体通过的导流结构，所述导流结构两端分别延伸至转子本体两端，所述导流结构径向投影与轴线相交，所述转子本体表面设有多个条状凸起块。
[0006]优选的，所述导流结构为导流槽，所述导流槽设置在相邻两个条状凸起块之间。
[0007]优选的，所述条状凸起块两端分别延伸至转子本体两端，所述条状凸起块截面呈三角形。
[0008]优选的，所述条状体凸块与转子本体两端端面圆弧过渡。
[0009]优选的，所述条状凸起块设有12个，所述导流槽设有12个。
[0010]优选的，所述转子本体的一端预埋有一配重块。
[0011]优选的，所述清洗转子外径小于铜管内壁2_3mm。
[0012]采用上述结构后，本实用新型蒸发器铜管清洗转子能在铜管中随着水流转动并移动，在移动过程中还上下振动，通过旋转的条状凸起块清理铜管管壁上的污泥和生物膜。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1为本实用新型的实施例一的结构示意图。
[0015]图2为图1的侧视图。
[0016]图3为本实用新型的实施例二的结构示意图。
[0017]图4为图3的侧视图。
[0018]图5为本实用新型实施例三的结构示意图。
[0019]图6为图5的侧视图。
[0020]图中:I为转子本体,2为条状凸起块,3为配重块,4为导流槽,5为导流通孔。
【具体实施方式】
[0021]由图可知本实用新型蒸发器铜管清洗转子包括转子本体1，所述转子本体1为圆柱体，所述转子本体1设有若干个可以由液体通过的导流结构，所述导流结构两端分别延伸至转子本体两端，所述导流结构径向投影与轴线相交且夹角为10° -30°，所述转子本体1表面设有多个条状凸起块2，所述转子本体1的一端预埋有一配重块3，所述清洗转子外径小于铜管内壁2-3_。
[0022]实施例一:所述导流结构为导流槽4，所述导流槽4设置在相邻两个条状凸起块2之间，所述条状凸起块2两端分别延伸至转子本体1两端，所述条状凸起块2截面呈三角形，所述条状体凸块2与转子本体1两端端面圆弧过渡，所述条状凸起块2设有12个，所述导流槽4设有12个，所述清洗转子外径小于铜管内壁2.5mm。
[0023]实施例二:所述导流结构为导流通孔5，所述导流通孔5设置在转子本体1内，所述条状凸起块2与轴线平行，所述条状凸起块2设有12个，所述导流通孔5设有6个，所述清洗转子外径小于铜管内径2mm。
[0024]实施例三:所述导流结构为导流通孔5，所述导流通孔5设置在转子本体1内，所述条状凸起块2与导流通孔5 —一对应且平行，所述条状凸起块2设有12个，所述导流通孔5设有12个，所述清洗转子外径小于铜管内壁3mm。
[0025]综上所述，导流结构径向投影与轴线相同方向的投影夹角优选20°，配重块3为一金属片。
[0026]本实用新型工作时，由工作人员直接将清洗转子投入原本的胶球清洗系统中，清洗转子随河水或者再生水等水流在铜管中移动，水流通过导流结构，使得清洗转子转动，且清洗转子随水流上下振动，使条状凸起块能够很好的清除管壁上的污泥与生物膜，使其无法形成，端部设置的配重块使得清洗转子的平均密度控制在lg/cm3，使其能在水中保持悬浮状态。
[0027]其中，清洗转子的材质为PP,密度为900g/cm3。预埋的配重块为黄铜制成的金属片，密度为8500g/cm3。
[0028]本实用新型可以使用原有的胶球清洗系统，只需将本实用新型的清洗转子代替胶球即可直接使用，且可实现不停机在线清洗，不须要停止蒸发器工作。
【权利要求】
1.一种蒸发器铜管清洗转子，其特征在于:包括转子本体，所述转子本体为圆柱体，所述转子本体设有若干个可以由液体通过的导流结构，所述导流结构两端分别延伸至转子本体两端，所述导流结构径向投影与轴线相交，所述转子本体表面设有多个条状凸起块。
2.根据权利要求1所述的蒸发器铜管清洗转子，其特征在于:所述导流结构为导流槽，所述导流槽设置在相邻两个条状凸起块之间。
3.根据权利要求2所述的蒸发器铜管清洗转子，其特征在于:所述条状凸起块两端分别延伸至转子本体两端，所述条状凸起块截面呈三角形。
4.根据权利要求3所述的蒸发器铜管清洗转子，其特征在于:所述条状体凸块与转子本体两端端面圆弧过渡。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的蒸发器铜管清洗转子，其特征在于:所述条状凸起块设有12个，所述导流槽设有12个。
6.根据权利要求1或2中任意一项所述的蒸发器铜管清洗转子，其特征在于:所述转子本体的一端预埋有一配重块。
7.根据权利要求1所述的蒸发器铜管清洗转子，其特征在于:所述蒸发器铜管清洗转子外径小于铜管内壁2_3mm。
【文档编号】F28G1/12GK204100894SQ201420426918
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】范军, 杨洪祥, 王凡 申请人:江苏河海新能源有限公司