一种内外防腐型聚四氟乙烯换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内外防腐型聚四氟乙烯换热器，包括碳钢外壳及设于碳钢外壳内的壳程介质通道和管程介质通道，管程介质通道包括接头组件和聚四氟乙烯管束，壳程介质通道包括分设于碳钢外壳两端外壁上的介质进、出接口及碳钢外壳与聚四氟乙烯管束之间的间隙，在壳程介质通道位于碳钢外壳的内壁以及介质进、出接口的内壁上还敷设有聚四氟乙烯防腐层。本实用新型的内外防腐型聚四氟乙烯换热器结构简单，其壳程介质通道具有良好的抗腐蚀性能，使得企业可以采用一台换热器即可同时对两种腐蚀性介质分别加热、冷却，极大的降低了企业的设备投入，同时降低了企业的生产成本，克服了现有技术的缺陷。
【专利说明】一种内外防腐型聚四氟乙烯换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于换热器【技术领域】，准确的说是涉及一种耐腐蚀的聚四氟乙烯换热器。
【背景技术】
[0002]换热器是化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。但在热量交换中常要用到一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。常用的抗腐蚀材料主要有石墨、陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料，但是石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料制成的换热器存在易碎、体积大、导热性能差的缺点，用钛、钽、锆等金属材料制成的换热器由于材料成本较高导致换热器价格过于昂贵，不锈钢材料则对部分腐蚀性介质的抗腐蚀性能较差，使用存在安全隐患。而聚四氟乙烯是一种人工合成的高分子材料，其具有优异的化学稳定性、极强的耐腐蚀性、极好的表面不粘性，因而在高腐蚀的工业环境中应用极为广泛，用聚四氟乙烯材料制成的换热器广泛应用于高腐蚀的化学工业中。
[0003]现有的聚四氟乙烯换热器，主要采用碳钢制成外壳，外壳内设有若干根聚四氟乙烯材料制成的管束，在热交换中，一种介质流经聚四氟乙烯管束，而另一种介质逆向流经管束与外壳之间的空腔，两种介质通过聚四氟乙烯管束的薄壁进行热交换，从而达到热量交换的目的。其中，流经聚四氟乙烯管束的介质通常叫管程介质，主要为腐蚀性介质；流经外壳与管束之间空腔中的介质通常叫壳程介质。由于碳钢制成的外壳不具有抗腐蚀性，因此，壳程介质只能为非腐蚀性的介质。如果化工企业在生产过程中需要对两种腐蚀性介质分别加热、冷却，就必须采用两台现有的聚四氟乙烯换热器，每台换热器分别用一种非腐蚀性介质进行热交换，实现对相应腐蚀性介质的加热或冷却，结果使得企业的设备投入增加，生产成本提闻。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是:提供一种内外防腐型聚四氟乙烯换热器，以解决现有换热器因不能同时用于两种腐蚀性介质之间的热交换导致企业设备投入较高的问题。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种内外防腐型聚四氟乙烯换热器，包括碳钢外壳及设于碳钢外壳内的壳程介质通道和管程介质通道，所述管程介质通道主要由分设于外壳相对两端口部的接头组件及连接在两接头组件之间的聚四氟乙烯管束组成，所述壳程介质通道主要由分设于碳钢外壳两端外壁上的介质进、出接口及碳钢外壳与聚四氟乙烯管束之间的间隙组成，在所述壳程介质通道位于碳钢外壳的内壁以及介质进、出接口的内壁上还敷设有聚四氟乙烯防腐层。
[0006]在所述管板与对应的外壳端口部之间还夹持固定有环形的聚四氟乙烯压板，所述聚四氟乙烯管束穿过该环形聚四氟乙烯压板的中心孔，所述的聚四氟乙烯防腐层延伸至外壳端口部用于与压板压触配合的端面上。
[0007]在所述接头组件与管板压触配合的贴合面之间以及管板与聚四氟乙烯压板压触配合的贴合面之间分别设有密封垫圈。
[0008]在所述的介质进、出接口的外口沿处分别固设有用于连接相应管道的连接法兰，所述的聚四氟乙烯防腐层延伸至对应连接法兰用于与对应管道法兰压紧配合的外端面上。
[0009]本实用新型的内外防腐型聚四氟乙烯换热器在现有聚四氟乙烯换热器的基础上于碳钢外壳的内壁上敷设聚四氟乙烯防腐层，使换热器的壳程介质通道也具有良好的抗腐蚀性能，从而使得企业可以采用一台换热器即可同时对两种腐蚀性介质分别加热、冷却，极大的降低了企业的设备投入，同时降低了企业的生产成本，克服了现有技术的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型内外防腐型聚四氟乙烯换热器具体实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型的内外防腐型聚四氟乙烯换热器的具体实施例如图1所示，该换热器包括筒状的碳钢外壳1，碳钢外壳I中分别设有两条用于通入不同介质的壳程介质通道和管程介质通道。管程介质通道主要由分设于碳钢外壳I上、下两端的接头组件和连接在两接头组件之间的聚四氟乙烯管束3组成，其中，聚四氟乙烯管束3包括若干并列设置的聚四氟乙烯管，各聚四氟乙烯管的两端分别穿装固定在对应设置管板6中，聚四氟乙烯管束3的中部间隔布设有折流板4;接头组件包括聚四氟乙烯材料制成的管接头8和连接该管接头8与法兰盘的组合封头7，管接头8与组合封头7固定连接并通过与组合封头7挡止限位配合的法兰盘固定在碳钢外壳I对应的端口部。本实施例中，在聚四氟乙烯管束3两端的管板6与对应的碳钢外壳I的端口部之间还分别夹持固定有环形的聚四氟乙烯压板10，聚四氟乙烯管束3的两端分别穿过对应聚四氟乙烯压板10的中心孔，通过接头组件与碳钢外壳I对应端口部间的连接法兰将管板6和聚四氟乙烯压板10压紧固定。在各接头组件与对应管板6压触配合的贴合面之间以及各管板6与对应聚四氟乙烯压板10压触配合的贴合面之间均设有密封垫圈9，以加强换热器的密封性能，避免腐蚀性介质渗漏。
[0012]壳程介质通道由分设于碳钢外壳I上下侧壁上与外壳内腔连通的介质进、出接口
5、11及碳钢外壳I内腔与聚四氟乙烯管束3之间的间隙组成，在介质进、出接口 5、11的外口沿部分别固定有用于对应连接管道的连接法兰盘。本实施例中，其在壳程介质通道中位于碳钢外壳I的内壁以及介质通道进、出接口 5、11的内壁分别敷设有聚四氟乙烯防腐层2。
[0013]由于壳程介质通道中的碳钢外壳I内壁与连接碳钢外壳I内腔的介质进出接口 5、11内壁均敷设有聚四氟乙烯防腐层，使该聚四氟乙烯换热器的壳程介质通道具有了良好的抗腐蚀性能，从而能够用于两种存在温差的腐蚀性介质之间的换热。
[0014]进一步，壳程介质通道中敷设的聚四氟乙烯防腐层还分别向碳钢外壳I端口部用于与对应聚四氟乙烯压板10压触配合的端面以及介质进出接口 5、11的连接法兰盘外端面上延伸。从而能够确保使用时腐蚀性介质始终处于由聚四氟乙烯防腐层围成的壳程介质通道中，提高该聚四氟乙烯换热器的使用可靠性。
【权利要求】
1.一种内外防腐型聚四氟乙烯换热器，包括碳钢外壳及设于碳钢外壳内的壳程介质通道和管程介质通道，所述管程介质通道主要由分设于外壳相对两端口部的接头组件及连接在两接头组件之间的聚四氟乙烯管束组成，所述壳程介质通道主要由分设于碳钢外壳两端外壁上的介质进、出接口及碳钢外壳与聚四氟乙烯管束之间的间隙组成，其特征在于，在所述壳程介质通道位于碳钢外壳的内壁以及介质进、出接口的内壁上还敷设有聚四氟乙烯防腐层。
2.根据权利要求1所述的内外防腐型聚四氟乙烯换热器，其特征在于，在所述管板与对应的外壳端口部之间还夹持固定有环形的聚四氟乙烯压板，所述聚四氟乙烯管束穿过该环形聚四氟乙烯压板的中心孔，所述的聚四氟乙烯防腐层延伸至外壳端口部用于与压板压触配合的端面上。
3.根据权利要求2所述的内外防腐型聚四氟乙烯换热器，其特征在于，在所述接头组件与管板压触配合的贴合面之间以及管板与聚四氟乙烯压板压触配合的贴合面之间分别设有密封垫圈。
4.根据权利要求1所述的内外防腐型聚四氟乙烯换热器，其特征在于，在所述的介质进、出接口的外口沿处分别固设有用于连接相应管道的连接法兰，所述的聚四氟乙烯防腐层延伸至对应连接法兰用于与对应管道法兰压紧配合的外端面上。
【文档编号】F28F19/04GK203980955SQ201420439609
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】席全福 申请人:郑州欣丰实业有限公司