一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片，包括碟片本体（1）、冷却水进口（2）、冷却水出口（3），所述碟片本体（1）两侧对应设有冷却水进口（2）和冷却水出口（3），其特征在于：所述碟片本体（1）为圆形，碟片本体（1）上设有若干个引流孔（4），所述引流孔（4）设置在碟片本体（1）的同一个半圆内。本实用新型设计合理，杜绝了偏流和死区现象，并且尽可能利用碟片本体的换热面，提高了换热效率，还可以保证冷凝液能完全排出冷凝器外，设备停用时可将冷凝液排净，物料不积留在设备内，用户在清洗设备时，更容易彻底的清洗干净。
【专利说明】一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工热交换设备领域，是耐化学介质腐蚀的搪玻璃碟片式冷凝器的重要部件，直接影响到热交换的效率和化学产品的洗净，是一种高效节能型搪玻璃冷凝片。
【背景技术】
[0002]国内现有的搪玻璃碟片式冷凝器，是由上盖、碟片、底盖和紧固件等组成，碟片上只开设一个引流孔，上下碟片引流孔的方位按相差180°的位置交替组合。流体从上盖中部的进料口进入后，再从冷凝器碟片上的引流口流到下一个碟片上，通过碟片换热面流到对面的引流孔，再流向下一个碟片，依此类推，最终从底盖出口流出设备。由于现有的碟片只开设一个引流孔，开孔的面积一般远小于上盖进料口的面积，造成流体不通畅，设备阻力很大。而且由于只有一个孔，流体在通过冷凝器碟片时，必须会从上面碟片的引流孔下来后直接流向下面碟片的引流孔，流体分布不均匀，容易产生偏流现象，在引流孔两侧90°的空间区域易产生死区，换热面不能充分利用(如图1所示)。
[0003]中国专利文献CN202853452U公开了一种冷凝器用三孔搪玻璃碟片，通过设置以碟片本体的中心为圆心均匀分布在碟片本体上的三个引流孔，解决了流体不通畅，设备阻力大的问题。但未能解决流体容易产生偏流的现象，由于相邻两片碟片均设置有三个引流孔，上下两片碟片即使在组装时，即使将三个引流孔的角度方位作了错开60°处理，流体从上一片碟片的引流孔进入到下一片碟片时，会按最短的路径直接流向下一片碟片的引流孔中，进入再下一层碟片，而不会流向此碟片的中间部位和外圆周部位，造成更大的偏流和死区现象，大大降低了冷凝器的换热效率。
实用新型内容
[0004]所要解决的技术问题:
[0005]本实用新型针对上述缺陷，提供一种设计合理，杜绝了偏流和死区现象的搪玻璃冷凝器用三孔碟片。
[0006]技术方案:
[0007]为了实现以上功能，本实用新型提供了一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片，包括碟片本体1、冷却水进口 2、冷却水出口 3，所述碟片本体I两侧对应设有冷却水进口 2和冷却水出口 3，其特征在于:所述碟片本体I为圆形，碟片本体I上设有若干个引流孔4，所述引流孔4设置在碟片本体I的同一个半圆内。
[0008]进一步的，所述碟片本体I是由两块钢板压制成曲面组对焊接而成，上下钢板对应位置开有引流孔4，开孔处为上下钢板朝相向位置拉伸翻孔，并组对焊接而成；所述搪玻璃冷凝器包含多组碟片本体I叠置而成，且碟片本体I弯曲方向一致。
[0009]进一步的，所述相邻两个碟片本体I上的引流孔4以碟片本体I的圆心为中心呈对称分布。
[0010]进一步的，所述引流孔4有三个，其中有两个引流孔4-1和4-2与碟片本体I圆心距离相等，且靠近碟片本体I外圆周；另一个引流孔4-3与碟片本体I圆心距离小于上述两个引流孔4-1和4-2与碟片本体I圆心的距离。
[0011]进一步的，所述引流孔4-3设置在碟片本体I曲面的最低位置。
[0012]进一步的，所述引流孔4集中在碟片本体I同一个半圆内的角度C范围内，C角为50。?120。。
[0013]所述碟片本体I的外表面喷涂有搪玻璃。
[0014]有益效果:
[0015]本实用新型提供的搪玻璃冷凝器用三孔碟片由于碟片上开设了三个引流孔，两侧的引流孔比较靠近碟片本体两侧，因此流体从上碟片三个引流孔出来，均匀的通过碟片完整的换热面流到对面的三个引流孔内，再流向下一个碟片，这样杜绝了碟片本体两侧的死区，使流体更均匀的分布在整个换热面上，大大提高了换热效率。
[0016]另一方面，两只引流孔靠近本体外圆周方向，一只引流孔稍靠近圆心，且孔的内边缘处于碟片本体曲面的最低位置，这样冷凝下来的液体能够完全流淌到下一层碟片上如图5所示，这样的结构设计尽可能利用碟片本体的换热面，且可以保证冷凝液能完全排出冷凝器外，设备停用时可将冷凝液排净，物料不积留在设备内，用户在清洗设备时，更容易彻底的清洗干净。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0018]图1为现有技术中采用的冷凝器碟片的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型提供的一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片结构示意图；
[0020]图3为本实用新型提供的一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片相邻两片叠置的剖视图；
[0021]图4为本实用新型提供的一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片引流孔4-1、4_2的剖视图；
[0022]图5为本实用新型提供的一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片引流孔4-3的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型提供一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片，为使本实用新型的目的，技术方案及效果更加清楚，明确，以及参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片，包括碟片本体1、冷却水进口 2、冷却水出口 3，所述碟片本体I两侧对应设有冷却水进口 2和冷却水出口 3，其特征在于:所述碟片本体I为圆形，碟片本体I上设有若干个引流孔4，所述引流孔4设置在碟片本体I的同一个半圆内。
[0025]进一步的，所述碟片本体I是由两块钢板压制成曲面组对焊接而成，上下钢板对应位置开有引流孔4，开孔处为上下钢板朝相向位置拉伸翻孔，并组对焊接而成；所述搪玻璃冷凝器包含多组碟片本体I叠置而成，且碟片本体I弯曲方向一致。
[0026]进一步的，所述相邻两个碟片本体I上的引流孔4以碟片本体I的圆心为中心呈对称分布。
[0027]进一步的，所述引流孔4有三个，其中有两个引流孔4-1、4-2与碟片本体I圆心距离相等，且靠近碟片本体I外圆周；另一个引流孔4-3与碟片本体I圆心距离小于上述两个引流孔4-1、4-2与碟片本体I圆心的距离。
[0028]进一步的，所述引流孔4-3设置在碟片本体I曲面的最低位置。
[0029]进一步的，所述引流孔4集中在碟片本体I同一个半圆内的角度C范围内，C角为50。?120。。
[0030]所述碟片本体I的外表面喷涂有搪玻璃。
[0031]碟片本体上开设三个引流孔，减小了流体阻力。所述三个引流孔集中分布在碟片本体一侧50° —120°的范围内，在冷凝器组装时，相邻两个碟片上的引流孔位置按180°错开组合，流体从上一个碟片的引流口流到下一个碟片上，如图3所示，由于碟片上开设了三个引流孔，两侧的引流孔比较靠近碟片本体两侧，因此流体从上碟片三个引流孔出来，基本均匀的通过碟片完整的换热面流到对面的三个引流孔内，再流向下一个碟片，这样杜绝了碟片本体两侧的死区，如图2所示，使流体更均匀的分布在整个换热面上，大大提高了换热效率。
[0032]如图4所示，碟片本体上开设的三个引流孔，其中两只引流孔4-1、4_2靠近本体外圆周方向，目的是尽量的利用碟片本体的换热面，减小流体不能充分分布的区域。如图5所示另外一只引流孔4-3稍靠近圆心，且孔的内边缘处于碟片本体曲面的最低位置，这样冷凝下来的液体能够完全流淌到下一层碟片上，依此类推，这样的结构设计，可以保证冷凝液能完全排出冷凝器外，设备停用时可将冷凝液排净，物料不积留在设备内，用户在清洗设备时，更容易彻底的清洗干净。
[0033]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片，包括碟片本体(I)、冷却水进口(2)、冷却水出口(3)，所述碟片本体(I)两侧对应设有冷却水进口(2)和冷却水出口(3)，其特征在于:所述碟片本体(I)为圆形，碟片本体(I)上设有若干个引流孔(4)，所述引流孔(4)设置在碟片本体(I)的同一个半圆内。
2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片，其特征在于:所述碟片本体(I)是由两块钢板压制成曲面组对焊接而成，上下钢板对应位置开有引流孔(4)，开孔处为上下钢板朝相向位置拉伸翻孔，并组对焊接而成；所述搪玻璃冷凝器包含多组碟片本体(I)叠置而成，且碟片本体(I)弯曲方向一致。
3.根据权利要求2所述的一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片，其特征在于:所述相邻两个碟片本体(I)上的引流孔(4)以碟片本体(I)的圆心为中心呈对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片，其特征在于:所述引流孔(4)有三个，其中有两个引流孔(4-1、4-2)与碟片本体(I)圆心距离相等，且靠近碟片本体(I)外圆周；另一个引流孔(4-3)与碟片本体(I)圆心距离小于上述两个引流孔(4-1、4-2)与碟片本体(I)圆心的距离。
5.根据权利要求4所述的一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片，其特征在于:引流孔(4-3)设置在碟片本体(I)曲面的最低位置。
6.根据权利要求4所述的一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片，其特征在于:所述引流孔(4)集中在碟片本体(I)同一个半圆内的角度C范围内，C角为50°?120°。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种搪玻璃冷凝器用三孔碟片，其特征在于:所述碟片本体(I)的外表面喷涂有搪玻璃。
【文档编号】F28F3/12GK204085294SQ201420533591
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】尹光凯, 蒋民俊, 章让 申请人:南京正源搪瓷设备制造有限公司