急冷油低压蒸汽发生器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及热交换【技术领域】，尤其涉及急冷油低压蒸汽发生器,急冷油低压蒸汽发生器，包括：箱体、管箱和用于进行热交换的管束，所述箱体的一侧开口与管箱连接，所述管束可活动的设置在箱体内部，所述管束包括靠近箱体开口处的固定管板、浮管板和固定在固定管板和浮管板之间的多根换热管。平盖及滑轨的设置，方便管箱的拆卸和管束的抽出，便于管束及时检修和清洗；具有螺旋结构和多孔层的换热管，大大增强了管内传热系数，有利于气泡脱离换热管表面，减小上升气泡在管束间的逃逸阻力，提高管外给热系数，还具有除垢防垢功能；通过对急冷油的废热进行了回收利用，减少对环境的污染，还产生的低压蒸汽以满足公用工程的要求。
【专利说明】急冷油低压蒸汽发生器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热交换【技术领域】，尤其涉及急冷油低压蒸汽发生器。
【背景技术】
[0002]化学工业是能耗大户，所以说在现代化学工业生产过程中，能量的回收及再利用有着极其重要的作用。换热的目的不仅是为了改变物流温度使其满足工艺要求，而且也是为了回收过程余热，减少公用工程消耗。
[0003]在许多生产装置中，常常是一些物流需要加热而另一些物流需要冷却。将这些物流合理的匹配在一起，充分利用热物流去加热冷物流，提高系统的热回收能力，尽可能减少蒸汽和冷却水等辅助加热和冷却用的公用工程(即能量)耗量，可以提高系统的能量利用率和经济性。合理有效的解决物流间的换热问题，设计如何确定物流间匹配换热的网络结构及相应的换热负荷分配。
[0004]现有的急冷油，在生产时具有较高的温度，但其热量没有被有效的利用，造成了资源和能量的浪费。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提出急冷油低压蒸汽发生器，不仅对急冷油的废热进行了回收利用，减少对环境的污染，还产生的低压蒸汽满足公用工程的要求。
[0006]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]急冷油低压蒸汽发生器，包括:箱体、管箱和用于进行热交换的管束，所述箱体的一侧开口与管箱连接，所述管束可活动的设置在箱体内部，所述管束包括靠近箱体开口处的固定管板、浮管板和固定在固定管板和浮管板之间的多根换热管。
[0008]其中，所述管箱包括第一短节，所述第一短节的两端分别连接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰外侧密封连接有平盖，所述第二法兰外侧连接箱体的一侧开口。
[0009]其中，所述箱体开口的外侧连接有第二短节，所述第二短节的外部连接有与第二法兰相连接的第三法兰，所述固定管板固定在第二法兰和第三法兰之间。
[0010]其中，所述管箱的上部和下部分别设置有急冷油入口和急冷油出口，所述急冷油入口和急冷油出口分别与换热管相连通。
[0011]其中，所述箱体包括斜锥体和与斜锥体相连接的圆柱体，所述斜锥体一侧的中部开设有炉水入口，所述圆柱体的上部开设有炉水出口，所述圆柱体的下底面开设有放水口，所述炉水入口和炉水出口均与箱体内部的换热空间相连通。
[0012]其中，所述箱体的下底面设置有用于方便管束进出箱体而设置的滑轨，所述管束通过滑块与滑轨连接。
[0013]其中，所述换热管的内部设置有用于加速急冷油换的螺旋结构；所述换热管的外部设置有由多孔材料制成的多孔层。
[0014]其中，所述管箱的内部水平设置有多个分程隔板。
[0015]其中，所述浮管板的外侧连接有内浮盖，所述多根换热管上还固定有支撑板。
[0016]其中，所述箱体的下部设置有用于将箱体固定在地面上的鞍座。
[0017]本实用新型的有益效果是:平盖及滑轨的设置，方便管箱的拆卸和管束的抽出，便于管束及时检修和清洗；具有螺旋结构和多孔层的换热管，大大增强了管内传热系数，有利于气泡脱离换热管表面，减小上升气泡在管束间的逃逸阻力，提高管外给热系数，还具有除垢防垢功能；通过对急冷油的废热进行了回收利用，减少对环境的污染，还产生的低压蒸汽以满足公用工程的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的急冷油低压蒸汽发生器的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型【具体实施方式】提供的管箱的正视结构图；
[0020]图3是本实用新型【具体实施方式】提供的管箱的侧视结构图；
[0021]图4是本实用新型【具体实施方式】提供的箱体的结构示意图；
[0022]图5是本实用新型【具体实施方式】提供的管束的结构示意图。
[0023]图中:
[0024]1、箱体；2、管箱；3、管束；4、固定管板；5、浮管板；6、换热管；7、第一短节；8、第二短节；9、第一法兰；10、第二法兰；11、第三法兰；12、平盖；13、分程隔板；14、内浮盖；15、支撑板；16、鞍座；17、急冷油入口 ；18、急冷油出口 ；19、炉水入口 ；20、炉水出口 ；21、放水口 ；22、吊耳。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0026]如图1-4所示，急冷油低压蒸汽发生器，包括:箱体1、管箱2和用于进行热交换的管束3，所述箱体I的一侧开口与管箱2连接，所述管束3可活动的设置在箱体I内部。所述管箱2用于流通急冷油，所述箱体I用于流通用于与急冷油换热的水体。
[0027]所述管束3包括靠近箱体I开口处的固定管板4、浮管板5和固定在固定管板4和浮管板5之间的多根换热管6。所述多根换热管6之间等距平行。所述管箱2的上部和下部分别设置有急冷油入口 17和急冷油出口 18。
[0028]所述急冷油入口 17和急冷油出口 18分别与换热管6相连通。急冷油自急冷油入口 17进入之后进入管箱2内部后,流入换热管6中，自换热管6中放热后自急冷油出口 18流出。
[0029]所述箱体I包括斜锥体和与斜锥体相连接的圆柱体，所述斜锥体一侧的中部开设有炉水入口 19，所述圆柱体的上部开设有炉水出口 20，所述圆柱体的下底面开设有放水口21，所述炉水入口 19和炉水出口 20均与箱体I内部的换热空间相连通。所述炉水入口 19和炉水出口 20与箱体I内部的换热空间相连通。
[0030]作为本技术方案的优选方案之一，所述管箱2包括第一短节7，所述第一短节7的两端分别连接有第一法兰9和第二法兰10，所述第一法兰9外侧密封连接有平盖12，所述第二法兰10外侧连接箱体I的一侧开口。
[0031 ] 所述箱体I开口的外侧连接有第二短节8，所述第二短节8的外部连接有与第二法兰10相连接的第三法兰11，所述固定管板固定在第二法兰10和第三法兰11之间。
[0032]所述箱体I的下底面设置有用于方便管束3进出箱体I而设置的滑轨，所述管束3通过滑块与滑轨连接。所述平盖及滑轨的设置，方便管箱的拆卸和管束的抽出，便于管束及时检修和清洗。
[0033]作为本技术方案的优选方案之一，所述换热管6的内部设置有用于加速急冷油换的螺旋结构；因为流通面积的连续变化可以使管内急冷油的流速不断发生变化，这样可以打破急冷油的层流状态，使其达到充分的湍流状态，同时进一步减薄层流底层，使管内传热系数大大的增强。
[0034]所述换热管6的外部设置有多孔层。所述多孔层由多孔材料在换热管表面烧结而成，有利于气泡脱离换热管表面，减小上升气泡在管束间的逃逸阻力，减小了换热管外壁的气膜量，使管内冷凝传热系数得到很大的提高。
[0035]作为本技术方案的优选方案之一，所述管箱2的内部水平设置有多个分程隔板13。所述多个分程隔板分别对应不同层设的换热管，所述浮管板5的外侧连接有内浮盖14，所述多根换热管6上还固定有用于固定多根换热管之间间距并提供支撑的支撑板15。
[0036]所述箱体I的下部设置有用于将箱体I固定在地面上的鞍座16。以保证换热过程中，这个装置的稳定。所述管箱2上部的两侧还对称设置有吊耳22，以方便装置的转运和挪动。
[0037]综上所述，平盖及滑轨的设置，方便管箱的拆卸和管束的抽出，便于管束及时检修和清洗；具有螺旋结构和多孔层的换热管，大大增强了管内传热系数，有利于气泡脱离换热管表面，减小上升气泡在管束间的逃逸阻力，提高管外给热系数，还具有除垢防垢功能；通过对急冷油的废热进行了回收利用，减少对环境的污染，还产生的低压蒸汽以满足公用工程的要求。
[0038]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.急冷油低压蒸汽发生器，其特征在于，包括:箱体(1)、管箱(2)和用于进行热交换的管束(3)，所述箱体(1)的一侧开口与管箱(2)连接，所述管束(3)可活动的设置在箱体(1)内部，所述管束(3)包括靠近箱体(1)开口处的固定管板(4)、浮管板(5)和固定在固定管板(4)和浮管板(5)之间的多根换热管(6)。
2.根据权利要求1所述的急冷油低压蒸汽发生器，其特征在于，所述管箱(2)包括第一短节(7)，所述第一短节(7)的两端分别连接有第一法兰(9)和第二法兰(10)，所述第一法兰(9)外侧密封连接有平盖(12)，所述第二法兰(10)外侧连接箱体(1)的一侧开口。
3.根据权利要求2所述的急冷油低压蒸汽发生器，其特征在于，所述箱体(1)开口的外侧连接有第二短节(8)，所述第二短节(8)的外部连接有与第二法兰(10)相连接的第三法兰(11)，所述固定管板固定在第二法兰(10)和第三法兰(11)之间。
4.根据权利要求1所述的急冷油低压蒸汽发生器，其特征在于，所述管箱(2)的上部和下部分别设置有急冷油入口(17)和急冷油出口(18)，所述急冷油入口(17)和急冷油出口(18)分别与换热管(6)相连通。
5.根据权利要求1所述的急冷油低压蒸汽发生器，其特征在于，所述箱体(1)包括斜锥体和与斜锥体相连接的圆柱体，所述斜锥体一侧的中部开设有炉水入口(19)，所述圆柱体的上部开设有炉水出口(20)，所述圆柱体的下底面开设有放水口(21)，所述炉水入口(19)和炉水出口(20)均与箱体⑴内部的换热空间相连通。
6.根据权利要求1所述的急冷油低压蒸汽发生器，其特征在于，所述箱体(1)的下底面设置有用于方便管束(3)进出箱体(1)而设置的滑轨，所述管束(3)通过滑块与滑轨连接。
7.根据权利要求1所述的急冷油低压蒸汽发生器，其特征在于，所述换热管(6)的内部设置有用于加速急冷油换的螺旋结构；所述换热管(6)的外部设置有由多孔材料制成的多孔层。
8.根据权利要求1所述的急冷油低压蒸汽发生器，其特征在于，所述管箱(2)的内部水平设置有多个分程隔板(13)。
9.根据权利要求1所述的急冷油低压蒸汽发生器，其特征在于，所述浮管板(5)的外侧连接有内浮盖(14)，所述多根换热管(6)上还固定有支撑板(15)。
10.根据权利要求1所述的急冷油低压蒸汽发生器，其特征在于，所述箱体(1)的下部设置有用于将箱体(1)固定在地面上的鞍座(16)。
【文档编号】F28F1/40GK204085257SQ201420545070
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】韩军, 吴华, 姜红梅, 屈英琳, 王飞 申请人:北京广厦环能科技有限公司