一种双锅炉自动加煤系统的制作方法

本发明属于加料装置领域，尤其是涉及一种双锅炉自动加煤系统。

背景技术：

现有技术的锅炉投煤系统的运煤线经过粉煤机构后连接锅炉入口，通过控制运煤速度控制锅炉的燃煤量，而且运煤线与锅炉口连接后容易造成热量的流失，或是利用加煤车向锅炉中加煤，而现有技术加煤车往往是铲车形式的，即将煤斗向正前方倾斜，然后将煤倒出，这种倒煤方式往往不能将煤斗中的煤一次性全部倒完，而且不能满足自动化需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种双锅炉自动加煤系统，一条运煤线为两个加煤机构供煤，然后加煤机构自动向锅炉加煤，提高了锅炉加煤的自动化水平。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种双锅炉自动加煤系统，用于自动向两个锅炉加煤，包括运煤部分、加煤部分与控制部分，所述加煤部分包括两加煤机构，两所述加煤机构分别设于两锅炉加煤口前，所述运煤部分设于两锅炉中间，用于向两锅炉供煤，所述控制部分连接运煤部分与加煤部分；

所述运煤部分包括运煤机构、粉煤机构与注煤机构，所述粉煤机构一端连接运煤机构，另一端连接注煤机构，所述注煤机构设有两个出口，且粉煤机构一次连通注煤机构的两个或一个出口；

所述加煤机构包括传动机构、煤斗架与煤斗，所述煤斗架连接传动机构，且煤斗架设有压电传感器，所述煤斗与煤斗架活动连接，且煤斗上方设有注煤机构；

所述控制部分为控制器，所述控制器设于支架台上，连接运煤机构、粉煤机构、注煤机构、液压传动回转机构与压电传感器，包括控制模块、传动模块、采集模块、累计模块与清零模块，所述控制模块连接传动模块、采集模块、累计模块与清零模块，所述采集模块还设有判断模块，并通过判断模块触发传动模块。

进一步，所述注煤机构呈Y型，且分叉处设有单向阀，通过单向阀摆动，从而使粉煤机构一次连通注煤机构一个或两个出口。

进一步，所述注煤机构还设有单向阀摆动结构，所述单向阀摆动结构连接控制器，控制器控制单向阀的摆动，使两个出口轮流出煤或同时出煤。

进一步，所述注煤机构分叉处两口均设有电动单向阀门。

进一步，所述注煤机构出口设有粉尘吸收罩，所述粉尘吸收罩连接控制器，吸收注煤机构向煤斗注煤时飘散的灰尘，有利于保持环境清洁。

进一步，所述压力传感器至少2个。

进一步，所述控制器还设有时间模块，所述时间模块连接控制模块，用于显示单次加煤量的时间，以及一定时间内的加煤量。

进一步，所述传动机构回转角度范围0-180度，使煤斗架向下翻转180度，一次性将没倒出。

进一步，所述控制器还设有遥控装置，通过遥控装置下达操作指令。

相对于现有技术，本发明所述的一种煤斗架，具有以下优势：

(1)本发明所述的一种双锅炉自动加煤系统通过Y型注煤机构实现向 两个加煤机构加煤；

(2)实现了煤斗架的180度翻转与水平运动，将煤斗伸入锅炉中，并将煤一次性倒出，使用方便；

(3)通过压力传感器与控制器，触发煤斗架的投煤动作，同时采集与累计规定时间内煤的投煤量、单次加煤情况。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：

图1为本发明实施例所述的俯视示意图；

图2为本发明实施例所述的加煤机构结构示意图。

图3为本发明实施例所述的注煤机构的单向阀关闭一侧出口的结构示意图。

图4为本发明实施例所述的单向阀位于中间的结构示意图。

图5为本发明实施例所述的电动比例阀的结构示意图。

图6为本发明实施例所述的控制器连接框图。

附图标记说明：

1-运煤部分，11-运煤机构，12-粉煤机构，13-注煤机构，131-单向阀，，132-电动比例阀，2-加煤机构，21-驱动机构，22-煤斗架，221-压电传感器，23-煤斗，3-控制部分，31-控制模块，32-传动模块，33-采集模块，34-累计模块，35-清零模块，36-时间模块，4-锅炉。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1：

所述运煤机构11为传送带，所述传送带将煤运至粉煤机构12，所述粉煤机构12内的煤到一定量后，自动关闭，进行粉煤，粉煤完毕后，注入Y型注煤机构13，通过控制器3控制单向阀摆动结构摆动，即封闭一个出口，使得注煤机构13一次只与一个出口连通，煤从出口加到煤斗23中，注煤过程中吸尘罩开启吸尘功能，控制器3通过煤斗架32的压电传感器221获知此次加煤的量，当判断模块判断加煤停止，即压电传感器221获知的压力不再增大时，触发驱动机构21启动工作，煤斗架22沿水平向前运动直至将整个煤斗23伸入至锅炉4中，然后向下旋转180度，将煤斗23中的煤一次性倒入锅炉4中，然后回转复位，煤斗架22沿水平方向复位；驱动机构21触发后，粉煤机构12进行新一轮的粉煤，同时单向阀门摆动结构控制单向阀门摆向另一侧，粉煤机构12向另一个加煤机构2加煤，加煤完毕后触发驱动机构21驱动煤斗架22直线运动，依次往复，也可通过遥控装置代替控制器3控制运煤部分1与加煤部分的工作运转。

实施例2：

所述传送带将煤运至粉煤机构12，所述粉煤机构12内的煤到一定量后，自动关闭，进行粉煤，粉煤完毕后，注入Y型注煤机构13，通过控制器3控制单向阀门处于两出口中心线的位置，即使注煤机构13同时连通两个出口，同时向两个加煤机构2的煤斗23加煤，控制器3通过压电传感器221获知两个煤斗23的加煤量，当煤的重量不再增加时，触发两个加煤机构2的驱动机构21，加煤机构2如实施例1将煤投入到锅炉4中，在此过程中粉 煤机构12进行新一轮的粉煤，当加煤机构2复位后，粉煤机构12通过注煤机构13再次将煤同时加入加到两个煤斗23中，也可通过遥控装置代替控制器3控制运煤部分1与加煤部分的工作运转。

实施例3：

传送带将煤运至粉煤机构12，粉煤机构12内的煤到一定量后，自动关闭，进行粉煤，粉煤完毕后，注入Y型注煤机构3，通过控制器3控制电动比例阀轮流开启或是两个同时开启，若轮流开启，加煤机构2的实施方式如实施例1；若同时开启，加煤机构2的实施方式如实施例2。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。