一种蔗渣锅炉专用的投料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧设备技术领域，尤其涉及一种蔗渣锅炉专用的投料机。
【背景技术】
[0002]现有的蔗渣锅炉投料机，转动轴上都是焊个滚筒，在滚筒上焊有多排尖的钢板，钢板跟外壳之间还有150-200mm的空隙，这种结构最大的问题是锁不了气，当进料口料少或没料来的时候，冷风直接进入锅炉炉膛，导致炉温降低，引起燃烧不完全的情况出现，进而导致锅炉有害气体增加，增加锅炉尾气处理成本。因此，发明人作出了改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种蔗渣锅炉专用的投料机，本投料机能阻止过量的冷风进入炉膛，避免炉温降低而引起燃烧不完全的情况出现，减少有害气体产生，降低锅炉尾气处理成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种蔗渣锅炉专用的投料机，包括壳体，所述壳体的上部设置有投料口，所述壳体的下部设置有下料口，所述壳体中部设置有用于分散渣料的转轴组件，所述转轴组件连接有驱动机构，所述转轴组件与壳体的内壁间隙为0.5?1_。
[0005]进一步的，所述转轴组件包括转动轴、第一端板和第二端板，所述转动轴依次穿过第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间设置有多个分散叶片，所述转动轴与驱动机构传动连接。
[0006]优选的是，所述第一端板和第二端板之间还设置有加强板。
[0007]优选的是，所述转动轴与加强板之间还设置有无缝管。
[0008]进一步的，所述驱动机构为电机。
[0009]优选的是，所述分散叶片的两端部宽度比为1:3，且所述分散叶片的外边沿设置有倒角。
[0010]优选的是，所述分散叶片的中部设置有凸出部，所述凸出部具有刃口。
[0011 ]进一步的，所述投料口设置有转轴，所述转轴设置有若干翻转导条，所述转轴连接有驱动马达。
[0012]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型的一种蔗渣锅炉专用的投料机，包括壳体，所述壳体的上部设置有投料口，所述壳体的下部设置有下料口，所述壳体中部设置有用于分散渣料的转轴组件，所述转轴组件连接有驱动机构，所述转轴组件与壳体的内壁间隙为0.5?Imm;本投料机利用了转轴组件与壳体的配合，并进一步缩小壳体与转轴组件之间的间隙，从而达到锁气和密封性的。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的剖视图。
[0015]图3为本实用新型的转轴组件的立体图。
[0016]图4为本实用新型的转轴组件的正视图。
[0017]图5为图4的A-A向剖视图。
[0018]附图标记包括:
[0019]壳体一1，投料口一11，下料口一I 2，
[0020]转轴一13，翻转导条一14，转轴组件一2，
[0021]转动轴—21，第一端板一22，第二端板一23，
[0022]分散叶片—24，倒角一241，刃口一242，
[0023]加强板-25，无缝管一26，驱动机构一3。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
[0025]参见图1至图5，一种蔗渣锅炉专用的投料机，包括壳体I，所述壳体I的上部设置有投料口 U，所述壳体I的下部设置有下料口 12，所述壳体I中部设置有用于分散渣料的转轴组件2，所述转轴组件2连接有驱动机构3，所述转轴组件2与壳体I的内壁间隙为0.5?Imm;本投料机在使用时，驱动机构3驱动转轴组件2旋转，从投料口 11抽入蔗渣等，转轴组件2将蔗渣送入下料口 12，由于本投料机利用了转轴组件2与壳体I的配合，并进一步缩小壳体I与转轴组件2之间的间隙，从而达到锁气和密封性的。
[0026]在本技术方案中，所述转轴组件2包括转动轴21、第一端板22和第二端板23，所述转动轴21依次穿过第一端板22和第二端板23，所述第一端板22和第二端板23之间设置有多个分散叶片24，所述转动轴21与驱动机构3传动连接。当然，所述分散叶片24按倾料式安装，从而可以让受力更加分散，避免过载。
[0027]为了进一步提高本投料机的结构稳定性，所述第一端板22和第二端板23之间还设置有加强板25。所述加强板25可以承载更多的蔗渣，同时形成支撑作用，受力更佳。
[0028]而更进一步的，所述转动轴21与加强板25之间还设置有无缝管26。所述无缝管26可以进一步承载加强板25的受力，还可以让加强板25的安装更加方便，易于固定。当然，在本方案中，所述驱动机构3为电机。
[0029]在本技术方案中，所述分散叶片24的两端部宽度比为1:3，这样可以形成一大一小的两端，当两个分散叶片24形成容置腔时，可以使物料的卸出更加顺畅。且所述分散叶片24的外边沿设置有倒角241。所述倒角241与壳体I的内壁相适应。
[0030]在本技术方案中，所述分散叶片24的中部设置有凸出部，所述凸出部具有刃口242。利用刃口 242可以对蔗渣进行再次的破碎，有利于物料的燃烧。
[0031]在本技术方案中，所述投料口11设置有转轴13，所述转轴13设置有若干翻转导条14，所述转轴13连接有驱动马达，驱动马达驱动转轴13将抽入的物料翻转至转轴组件2，这样，利用本转轴13与翻转导条14，可以进一步减少冷风的吸入，当然，所述驱动马达也可以通过连续传动的方式与驱动机构3进行连接，从而降低制造成本。
[0032]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种蔗渣锅炉专用的投料机，包括壳体(1)，所述壳体(I)的上部设置有投料口(11)，所述壳体(I)的下部设置有下料口(12)，其特征在于:所述壳体(I)中部设置有用于分散渣料的转轴组件(2)，所述转轴组件(2 )连接有驱动机构(3)，所述转轴组件(2)与壳体(I)的内壁间隙为0.5?I mm。2.根据权利要求1所述的一种蔗渣锅炉专用的投料机，其特征在于:所述转轴组件(2)包括转动轴(21)、第一端板(22)和第二端板(23)，所述转动轴(21)依次穿过第一端板(22)和第二端板(23)，所述第一端板(22)和第二端板(23)之间设置有多个分散叶片(24)，所述转动轴(21)与驱动机构(3 )传动连接。3.根据权利要求2所述的一种蔗渣锅炉专用的投料机，其特征在于:所述第一端板(22)和第二端板(23)之间还设置有加强板(25)。4.根据权利要求3所述的一种蔗渣锅炉专用的投料机，其特征在于:所述转动轴(21)与加强板(25)之间设置有无缝管(26)。5.根据权利要求1所述的一种蔗渣锅炉专用的投料机，其特征在于:所述驱动机构(3)为电机。6.根据权利要求2所述的一种蔗渣锅炉专用的投料机，其特征在于:所述分散叶片(24)的两端部宽度比为1:3，且所述分散叶片(24)的外边沿设置有倒角(241)。7.根据权利要求6所述的一种蔗渣锅炉专用的投料机，其特征在于:所述分散叶片(24)的中部设置有凸出部，所述凸出部具有刃口(242)。8.根据权利要求1?7任一所述的一种蔗渣锅炉专用的投料机，其特征在于:所述投料口(11)设置有转轴(13 )，所述转轴(13 )设置有若干翻转导条(14)，所述转轴(13 )连接有驱动马达。
【专利摘要】本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体公开了一种蔗渣锅炉专用的投料机，包括壳体，所述壳体的上部设置有投料口，所述壳体的下部设置有下料口，所述壳体中部设置有用于分散渣料的转轴组件，所述转轴组件连接有驱动机构，所述转轴组件与壳体的内壁间隙为0.5~1mm；本投料机利用了转轴组件与壳体的配合，并进一步缩小壳体与转轴组件之间的间隙，从而达到锁气和密封性的。
【IPC分类】F23N1/00, F23K3/00
【公开号】CN205383633
【申请号】CN201521124186
【发明人】裴志翔, 肖凌, 裴志鑫, 卢惠江
【申请人】广东粤威环境技术有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2015年12月31日