本发明属余热锅炉水冷壁安装技术领域,特别是涉及一种余热锅炉水冷壁安装就位装置及就位方法。
背景技术:
在余热锅炉水冷壁吊装过程中,吊车吊钩受到厂房顶部、钢结构等的影响,很难一钩就位,需要再次调整水冷壁位置,通常情况下直接拖拉的调整方法,容易造成设备损坏,同时也费时、费力,影响工程质量和进度。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种余热锅炉水冷壁安装就位装置及就位方法,通过本装置解决余热锅炉水冷壁安装就位时,受安装条件的限制难以一钩到位,及有效解决了水冷壁安装过程中效率低下,浪费机械台班的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种余热锅炉水冷壁安装就位装置,包括滚轮和底座,其中所述底座为长方形框架结构,所述底座上端左右两侧分别设有支架,所述滚轮通过支架安装在底座上。
本发明的进一步技术特征是,所述底座为由四根角钢焊接组成的长方形框架结构。
本发明的又进一步技术特征是,所述支架包括支架斜撑和竖直支撑,所述竖直支撑设置底座侧边中中间,所述支架斜撑设置在竖直支撑两侧、两端分别与竖直支撑和底座连接。
本发明的再进一步技术特征是,所述竖直支撑与底座通过焊接连接,所述支架斜撑与竖直支撑及底座分别通过焊接连接。
本发明的再进一步技术特征是,所述滚轮与支架通过销轴连接,且滚轮可绕着销轴转动。
一种余热锅炉水冷壁安装就位方法,其中包括以下步骤:
(a)制作若干上述余热锅炉水冷壁安装就位装置;
(b)然后将步骤(a)中制造的装置固定在水冷壁架设的钢结构上;
(c)借助起吊机具将水冷壁吊起,将水冷壁外侧的槽钢横梁放在滚轮上面,在水冷壁的调整方向和背面均挂设手拉葫芦,通过手拉葫芦拉动水冷壁在滚轮上移动直至到达设计位置;
(d)水冷壁到达设计位置以后,在余热锅炉水冷壁安装就位装置两侧分别设置千斤顶,通过千斤顶从水冷壁的两端将水冷壁顶起,然后将余热锅炉水冷壁安装就位装置撤出;
(e)将水冷壁外侧的槽钢下的辊子安装就位,最后将千斤顶缓慢放下,将水冷壁放在辊子上面;
(f)水冷壁就位后,将水冷壁固定。
本发明的进一步技术特征是,所述步骤(b)中,根据水冷壁的宽度确定余热锅炉水冷壁安装就位装置的个数。
有益效果
本发明具有以下的优点和积极效果:
1、本发明制作容易,安装方便,针对性强,操作简单,相比传统的利用多钩吊装安装就位,提高了施工效率,同时减少了吊装机械的台班数,降低了工程施工成本;
2、相比直接拖拽,有效的保护了设备安全,也降低了工人的劳动强度;
3、本装置和方法可以降低了工程成本,提高了施工效率,保证了工程质量,便于推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明及手拉葫芦水冷壁就位示意图。
图3为水冷壁就位侧视图。
图4为利用千斤顶撤掉本发明示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于
本技术:
所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示,一种余热锅炉水冷壁安装就位装置,包括滚轮1和底座4,其中所述底座4为长方形框架结构,所述底座4上端左右两侧分别设有支架5,所述滚轮1通过支架5安装在底座4上。
所述底座4为由四根角钢焊接组成的长方形框架结构。
所述支架5包括支架斜撑2和竖直支撑3,所述竖直支撑3设置底座4侧边中中间,所述支架斜撑2设置在竖直支撑3两侧、两端分别与竖直支撑3和底座4连接,所述竖直支撑3与底座4通过焊接连接,所述支架斜撑2与竖直支撑3及底座4分别通过焊接连接。
所述滚轮1与支架5通过销轴连接,且滚轮1可绕着销轴转动。
如图1至图3所示,一种余热锅炉水冷壁安装就位方法,其中包括以下步骤:
1、制作若干上述余热锅炉水冷壁安装就位装置;
2、然后将步骤(a)中制造的装置固定在水冷壁架设的钢结构6上,根据水冷壁的宽度确定余热锅炉水冷壁安装就位装置的个数;
3、借助起吊机具将水冷壁10吊起,将水冷壁10外侧的槽钢7横梁放在滚轮上面,在水冷壁的调整方向和背面均挂设手拉葫芦8,通过手拉葫芦8拉动水冷壁在滚轮上移动直至到达设计位置;
4、水冷壁到达设计位置以后,在余热锅炉水冷壁安装就位装置两侧分别设置千斤顶9,通过千斤顶9从水冷壁10的两端将水冷壁10顶起,然后将余热锅炉水冷壁安装就位装置撤出;
5、将水冷壁10外侧的槽钢7下的辊子安装就位,最后将千斤顶缓慢放下,将水冷壁10放在辊子上面;
6、水冷壁10就位后,将水冷壁10固定。
本发明中的辅助就位滚轮装置和方法能够使水冷壁顺利就位,首先将装置固定在相应的钢结构上,然后将水冷壁的槽钢横梁放在滚轮上面,通过手拉葫芦调整就位,从而解决在受限空间下,水冷壁吊装一钩就位难度大的问题。