一种布朗气应用燃烧的时序控制装置的制作方法

本发明涉及燃料燃烧设备技术领域，特指一种布朗气应用燃烧的时序控制装置。

背景技术：

现用于燃料燃烧的喷枪，靠近喷嘴的内部设有一喷枪头，为了使燃料在喷枪管燃烧时与空气充分接触，喷枪头的侧面及端面上设有多个通气孔，使得燃料从喷枪出来时是呈发散的，这种喷枪头的结构对于燃烧普通燃料非常有效，可以减少产生黑烟，节约燃料，也不会产生其他问题，但对于布朗气(氢氧混合气体)，这种结构会造成严重的气鸣现象，且布朗气在点火或单独燃烧时，因其不需要借助外界的氧气便能进行燃烧，因此存在回火的安全问题。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种布朗气应用燃烧的时序控制装置，有次序地控制燃料与布朗气的输出，使得燃料与布朗气的混合体在燃烧时,防止布朗气氢鸣回火的安全和降低气鸣问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种布朗气应用燃烧的时序控制装置,包括燃料管、分别安装在燃料管上的第一调压阀、空燃比例阀及第一电子截止阀，还包括一与所述燃料管并联的空气管，及安装在所述空气管上的变频风机，所述空燃比例阀的感应端连接在所述空气管上并根据其输出量来调整所述燃料管的燃料输出量，所述空气管及所述燃料管连接至一燃烧枪，所述燃烧枪给炉膛加热，其特征在于：还包括一连接于所述燃料管的布朗气管，及分别安装在所述布朗气管上的第二调压阀和第二电子截止阀，所述第一电子截止阀及所述第二电子截止阀分别电性连接至一时序控制器，所述时序控制器电性连接电源，还包括有plc控制器，所述plc控制器通过所述炉膛的温度来控制所述变频风机输出风量。

优选地，所述燃烧枪出口端具有喷枪头，该喷枪头出气口端只设有一直孔用于出气。

优选地，该直孔里端具有锥形口，所述锥形口的锥角角度为度。

本发明有益效果：

本发明工作时，空燃比例阀根据燃料的种类设置一个比例值，使得空气与燃料之间的比例值为最适合完全燃烧的比例值，再向燃料管中通入布朗气，节约燃料的消耗；时序控制器分别通过控制第一电子截止阀与第二电子截止阀的开启来控制燃料及布朗气的输出，开启时，时序控制器先打开第一电子截止阀通入燃料并进行电火燃烧，3秒后，所述时序控制器再打开第二电子截止阀加入布朗气参与燃烧，当需要关闭燃烧枪时，所述时序控制器先关闭第二电子截止阀截断布朗气的输入，3秒后，所述时序控制器再关闭第一电子截止阀截断燃料管的输出。本发明通过在燃料管中通入布朗气，大大节约了燃料的使用，同时通过时序控制器来控制燃料与布朗气的输出，解决了气鸣的现象及回火的安全问题，同时稳定了产品质量，避免了喷枪头结焦、积炭和熄火等问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的喷枪头41的全剖面图；

1-燃料管，2-空气管，3-变频风机，4-燃烧枪，5-第一电子截止阀，6-第二电子截止阀，7-第一调压阀，8-第二调压阀，9-时序控制器，10-电源，11-布朗气管，12-空燃比例阀，13-炉膛，41-喷枪头，411-直孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

如图1至图2所示，本发明所述的一种布朗气应用燃烧的时序控制装置,包括燃料管1、分别安装在燃料管1上的第一调压阀7、空燃比例阀12及第一电子截止阀5，还包括一与所述燃料管1并联的空气管2，及安装在所述空气管2上的变频风机3，所述空燃比例阀12的感应端连接在所述空气管2上并根据其输出量来调整所述燃料管1的燃料输出量，所述空气管2及所述燃料管1连接至一燃烧枪4，所述燃烧枪4给炉膛13加热，其特征在于：还包括一连接于所述燃料管1的布朗气管11，及分别安装在所述布朗气管11上的第二调压阀8和第二电子截止阀6，所述第一电子截止阀5及所述第二电子截止阀6分别电性连接至一时序控制器9，所述时序控制器9电性连接电源10，还包括有plc控制器，所述plc控制器通过所述炉膛13的温度来控制所述变频风机3输出风量，其中炉膛13内设有一热电偶(图中未标出)，热电偶的数值传送给plc控制器，所述plc控制器通过炉膛13的温度来调整所述变频风机3输出风量，所述空燃比例阀12的感应端连接在所述空气管2上并根据其输出风量来调整所述燃料管1的燃料输出量。

具体的，所述燃烧枪4出口端具有喷枪头41，该喷枪头41出气口端只设有一直孔411用于出气，这样燃料混合体可以迅速喷出燃烧枪4，不在燃烧枪4的侧壁燃烧，避免出现气鸣的现象，该直孔3里端具有锥形口2，所述锥形口2的锥角角度为90度，使得燃料混合体更加聚集，通过控制布朗气的输出速度，可以避免布朗气的回火现象。本发明只在喷枪头41的中部设置一直孔411出气，使得燃料混合体从喷枪头41进入到喷枪管时，呈直线送出并进行燃烧，尽量不撞击在喷枪管壁上，避免氢气在靠近喷枪管壁燃烧时造成的噪音，这种结构，也使得布朗气能够快速送出喷枪管，便于通过控制布朗气的流速来控制燃烧的状况。

本发明工作时：空燃比例阀12根据燃料的种类设置一个比例值，使得空气与燃料之间的比例值为最适合完全燃烧的比例值，再向燃料管1中通入布朗气，节约燃料的消耗；时序控制器9分别通过控制第一电子截止阀5与第二电子截止阀6的开启关闭来控制燃料及布朗气的输出，设备开启时，时序控制器9先打开第一电子截止阀5通入燃料并进行电火燃烧，3秒后，所述时序控制器9再打开第二电子截止阀6通入布朗气参与燃烧，当需要关闭设备时，所述时序控制器9先关闭第二电子截止阀6截断布朗气的输入，3秒后，所述时序控制器9再关闭第一电子截止阀5截断燃料管的输出。设备工作时，当炉膛13内温度达到设定值时，由炉膛13内温度传感器将信号传给plc控制器，由plc控制器控制变频风机3的风量，空燃比例阀12的检测端通过空气管2的风量来控制燃料管1的输出，在这里，不采用先减少燃料的输出，因空气过量会造成燃烧枪4失火的危险源，而先减低风量最多的不足氧燃烧，不会使燃烧枪4熄火。本发明通过在燃料管1中加入布朗气，大大节约了燃料的使用，同时通过时序控制器9来控制燃料与布朗气的输出次序，防止布朗气氢鸣回火的安全和降低气鸣问题，同时稳定了产品质量，避免了喷枪头结焦、积炭和熄火等问题。

以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种布朗气应用燃烧的时序控制装置,包括燃料管、分别安装在燃料管上的第一调压阀、空燃比例阀及第一电子截止阀，还包括一空气管，及安装在所述空气管上的变频风机，所述空燃比例阀的感应端连接在所述空气管上并根据其输出量来调整所述燃料管的燃料输出量，所述空气管及所述燃料管连接至一燃烧枪，所述燃烧枪给炉膛加热，其特征在于：还包括一连接于所述燃料管的布朗气管，及分别安装在所述布朗气管上的第二调压阀和第二电子截止阀，所述第一电子截止阀及所述第二电子截止阀分别电性连接至一时序控制器，本发明有次序地控制燃料与布朗气的输出，使得燃料与布朗气的混合体燃烧时，防止布朗气氢鸣回火的安全和降低气鸣问题。

技术研发人员：唐以松;陈洁武;陈沼锟
受保护的技术使用者：广东蓝新氢能源科技有限公司
技术研发日：2017.12.09
技术公布日：2018.04.10