一种用于转化炉的烧嘴点火装置的制作方法

本发明属于转化炉技术领域，涉及一种点火设备，尤其是一种用于转化炉的烧嘴点火装置。

背景技术：

现有技术中，在转化炉炉顶通过法兰与烧嘴装置连接。烧嘴装置由外管体、焦炉气进气管、内套管、混合气进气管、抽气风轮，富氧管、蒸汽管通过三通进入混合气进气管再进入内套管、焦炉气进入外管体，在抽气风轮作用下，气流在边混合边燃烧向下进入转化炉炉腔。转化炉开工时需在炉内点火，现有点火装置是在转化炉上部炉壁设置一个窗口作为点火孔，用点火器伸入点火孔打火，这时转化空间很大，气体爆发性着火，迅速膨胀有可能引发事故，同时火焰也会从点火孔一下子向外喷出火流，不利于操作和安全生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于转化炉的烧嘴点火装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：

本发明的用于转化炉的烧嘴点火装置：包括点火孔、烧嘴的内套管，一个顶部封盖的小套管插入内套管，小套管下端口与内套管下端口平齐，小套管上部管壁开孔并与一根横向管固定连通，横向管管壁上开孔通过串接有富氧小阀门的管路与富氧管连通；一根倒l形管的纵管内置于小套管内腔，倒l形管的横管置于横向管内腔并穿过横向管的盲盖外接一个焦炉气小阀门，焦炉气小阀门另一端口与焦炉气管管路连通；倒l形管纵管的上段连接有一向下倾斜的倾斜短管，倒l形管与倾斜短管连通；倒l形管下端口为一个弯头，所述弯头处于小套管中部空间；对应于倒l形管倾斜短管端口方位的小套管管壁上开孔作为点火孔；所述短管、弯头以及小套管上的点火孔均处于背离倒l形管的横管的一侧；所述点火孔上固定有穿透所述小套管壁面的能够使点火器穿过的倾斜套管，所述点火孔上的倾斜套管的倾斜方向与倾斜短管的倾斜方向相对，使点火时点火器能够穿过倾斜套管至倾斜短管的出气口；在内套管的内壁上固定设置有若干个用于扰乱由混合气进气管进入内套管的月牙形叶片。

进一步，在点火孔上的倾斜套管的外端设置有可开启的端盖。

进一步，所述点火孔上固定有穿透所述小套管壁面的能够使点火器穿过的套管，在该套管的外端设置有可开启的端盖。

进一步，上述倾斜短管的轴向与倒l形管纵管的轴向夹角为30度。

进一步，所述小套管上端的封盖上设置有能够向小套管内观察的观察镜。

本发明具有以下有益效果：

首先，本发明的点火是在小套管小气流状态下进行，而后再经二级逐级扩流点火，保障生产安全。本发明对现有技术进一步优化，将点火孔6、弯头8以及用以点火的倾斜短管设置在背离倒l形管的横管的一侧，从而使点火器操作时远离富氧管，避免意外事故，并且本发明将倾斜短管与倒l形管2纵管连接时形成一角度，使倾斜短管的出气口朝下，能够使点火后火苗直接向下喷向弯头8，有效提高了点火成功率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1：本发明的用于转化炉的烧嘴点火装置,包括烧嘴的内套管9，一个带有顶部封盖3的小套管1插入内套管9，小套管1下端口与内套管9下端口平齐，小套管1上部管壁开孔并与一根横向管4固定连通，横向管4管壁上开孔通过串接有富氧小阀门的管路与富氧管连通；一根倒l形管2的纵管内置于小套管1内腔，倒l形管2的横管置于横向管4内腔并穿过横向管4的盲盖外接一个焦炉气小阀门，焦炉气小阀门另一端口与焦炉气管管路连通；倒l形管2纵管的上段连接有一向下倾斜的倾斜短管7，倒l形管2与倾斜短管7连通；倒l形管2下端口为一个弯头8，所述弯头8处于小套管1中部空间；对应于倒l形管2倾斜短管7端口方位的小套管1管壁上开孔作为点火孔6。在内套管9的混合气进气管10的出口位置设置有防倒流的单向盖板10.1，所述单向盖板10.1通过转轴安装在混合气进气管10的出口位置的上端。在内套管9的内壁上固定设置有若干个用于扰乱由混合气进气管10进入内套管9的月牙形叶片9.1。

所述短管7、弯头8以及小套管1上的点火孔6均处于背离倒l形管2的横管4的一侧；所述点火孔6上固定有穿透所述小套管1壁面的能够使点火器穿过的倾斜套管，所述点火孔6上的倾斜套管的倾斜方向与倾斜短管7的倾斜方向相对，使点火时点火器能够穿过倾斜套管至倾斜短管7的出气口。

在点火孔6上的倾斜套管的外端设置有可开启的端盖。所述倾斜短管7的轴向与倒l形管2纵管的轴向夹角为30度。

另外，在本发明的最佳实施例中，小套管1上端的封盖3上设置有能够向小套管1内观察的观察镜，l形管2的横管与横向管4之间通过具有透气孔的支撑件5固定，以便于富氧气能够通过。

本发明的工作过程如下：

富氧、蒸汽的混合气由混合气进气管10进入内套9管，焦炉气由焦炉气进气管12进入外套管11与内套管9之间的环形空间，在抽气风轮负压的作用下混流进入转化炉。

开启富氧小阀门，富氧气垂直进入横向管4后再流入小套管1、开启焦炉气小阀门后，焦炉气进入倒l形管2，由于抽气风轮的负压作用，富氧气、焦炉气向下流动。焦炉气分别从倒l形管2上段倾斜短管7、下端弯头8流出，由于二者高度差所处的位置负压上小下大，倾斜短管7、下端弯头8的管口处于富氧气空间内。此时打开点火孔6，伸入点火器，倾斜短管7管口实现一级点火，而后火焰被负压下吸经过弯头8处，由于弯头8处负压大于倾斜短管7，所以火焰对弯头8实施二级点火，再被负压下吸流出小套管1下管口实现三级点火，这时小套管1管口周围为大流量混合气、大流量焦炉气混合区，三级点火实现大火焰区点火并火焰被负压送入转化炉。

一级点火焦炉气、富氧气处于小流量区域，所以这小火平稳不会引发安全生产事故。二级点火是对一级点火的火焰接力与扩展在小套管1内进行，有利于三级点火的延续。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于转化炉的烧嘴点火装置，该设备在倒L形管纵管的上段连接有一向下倾斜的倾斜短管，倒L形管与倾斜短管连通；倒L形管下端口为一个弯头，所述弯头处于小套管中部空间；对应于倒L形管倾斜短管端口方位的小套管管壁上开孔作为点火孔。本发明的点火是在小套管小气流状态下进行，而后再经二级逐级扩流点火，保障生产安全。本发明对现有技术进一步优化，将点火孔、弯头以及用以点火的倾斜短管设置在背离倒L形管的横管的一侧，从而使点火器操作时远离富氧管，避免意外事故，并且本发明将倾斜短管与倒L形管纵管连接时形成一角度，使倾斜短管的出气口朝下，能够使点火后火苗直接向下喷向弯头，有效提高了点火成功率。

技术研发人员：韩晋平;刘保荣;廖红春
受保护的技术使用者：陕西宏远流体控制设备有限公司
技术研发日：2017.12.19
技术公布日：2019.06.25