本发明涉及一种燃烧炉装置，具体涉及一种生物质燃烧炉。
背景技术：
生物质燃烧炉是新一代高效、环保、节能炊事取暖炉，是以可燃生物质(木柴、秸秆、锯末、谷壳、树叶等)及煤为燃料，通过生物质的充分燃烧，使燃烧炉产生热能。生物质燃烧炉与传统大灶相比，可以大大提高炉具的整体热效率,达到省柴节煤的目的,解决了农村烧大灶、高耗能的问题，真正实现了高效、节能的目的。然而目前市场的生物质燃烧炉的燃料的输送、燃烧、清灰等操作均需人工操作，且存在热源提供不稳定，不易搬动等问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种生物质燃烧炉，其可以自动实现燃料的输送、燃烧等工程，大大减轻了工人的劳动强度，且可以提供持续稳定的热源，方便移动操作。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生物质燃烧炉，包括进料箱和炉膛，所述炉膛的一端伸入所述进料箱，所述进料箱外壁上设有控制面板，所述进料箱下端设有支撑腿，所述进料箱的上端设有进料口，所述进料箱内设有进料斗，所述进料斗位于所述进料口下方，所述进料斗下端设有螺旋输送机，所述螺旋输送机一侧设有调速电机，所述螺旋输送机一侧通过输送管与炉膛连接，所述螺旋输送机一侧通过防回火管与供氧箱连接，所述供氧箱位于进料箱内的底部，所述供氧箱一侧设有风机，所述供氧箱一侧通过输氧管一与炉膛连接，所述炉膛内设有链条炉排，所述炉膛一侧设有点火器，所述点火器通过输氧管二与供氧箱连接，所述炉膛下端设有清灰口。
优选地，所述支撑腿有四条。
优选地，所述支撑腿下端设有万向轮。
优选地，所述链条炉排采用不锈钢链排。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)从燃料的输送、点火、燃烧和排灰均是由控制元件操作，实现了燃烧自动化，减少了工人的操作强度。
2)整个燃烧过程中，可通过供氧箱的持续供氧和燃料的自动进入，燃料在链条炉排上进行转动充分燃烧，可以控制热能的持续性，需要持续热源时可一直工作提供热源，热能满足期，燃烧炉可以处于保火状态保持温度。
3)燃烧炉设有防回火管，可以避免进料箱的自燃和回烟问题。
4)装置下端设有万向轮，可以使燃烧炉方便移动。
附图说明
图1是本发明实施例中一种生物质燃烧炉的结构示意图；
图中，1、进料箱，2、炉膛，3、万向轮，4、控制面板，5、支撑腿，6、进料口，7、进料斗，8、螺旋输送机，9、调速电机，10、输送管，11、防回火管，12、供氧箱，13、风机，14、输氧管一，15、链条炉排，16、点火器，17、输氧管二，18、清灰口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种生物质燃烧炉，包括进料箱1和炉膛2，所述炉膛2的一端伸入所述进料箱1，所述进料箱1外壁上设有控制面板4，所述进料箱1下端设有支撑腿5，所述进料箱1的上端设有进料口6，所述进料箱1内设有进料斗7，所述进料斗7位于所述进料口6下方，所述进料斗7下端设有螺旋输送机8，所述螺旋输送机8一侧设有调速电机9，所述螺旋输送机8一侧通过输送管10与炉膛2连接，所述螺旋输送机8一侧通过防回火管11与供氧箱12连接，所述供氧箱12位于进料箱1内的底部，所述供氧箱12一侧设有风机13，所述供氧箱12一侧通过输氧管一14与炉膛2连接，所述炉膛2内设有链条炉排15，所述炉膛2一侧设有点火器16，所述点火器16通过输氧管二17与供氧箱12连接，所述炉膛2下端设有清灰口18，所述支撑腿5有四条，所述支撑腿5下端设有万向轮3，所述链条炉排15采用不锈钢链排。
工作原理：生物质由进料口6进入进料斗7，然后由螺旋输送机8通过输送管10送入炉膛2内的链条炉排15上，由供氧箱12通过输氧管一14不停的供应氧气，经过点火器16的加热引燃生物质，将其进行燃烧，同时，链条炉排15依照控制程序进行转动，节省燃料，有效的使生物质充分燃烧并且有效的控制了热能，燃烧产生的灰从清灰口18清除。从燃料的输送、点火、燃烧和排灰均是由控制元件操作，实现了燃烧自动化；.燃烧炉通过防回火管11，避免进料箱1的自燃和回烟问题。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。