一种用于炉膛水冷壁的防结焦结构的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种用于炉膛水冷壁的防结焦结构。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。通常情况下，煤粉颗粒进入炉膛的瞬间，其表面就会受到火焰中心强烈的热辐射，其表层的升温速率远比颗粒的内部高，内部水分在被加热并汽化过程中所吸收的汽化潜热会减缓颗粒的升温，同时析出的水蒸气附着在颗粒的表面上，阻碍了氧气与颗粒的接触，减缓了颗粒的燃烧速率，使煤粉粒子未能完全燃烧便被甩到水冷壁上并粘附，导致结焦概率显著增加，甚至导致严重的水冷壁结焦和塌焦，对锅炉的安全运行产生极大的威胁。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于炉膛水冷壁的防结焦结构，其有效防止结焦，运行安全性高。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种用于炉膛水冷壁的防结焦结构，包括炉膛和多个水冷管，多条水冷管并排地焊接于所述炉膛以形成水冷壁，所述水冷壁喷涂有防结焦涂层，于所述水冷壁下方四角处分别嵌设有第一旋风喷气嘴、第二旋风喷气嘴、第三旋风喷气嘴和第四旋风喷气嘴，第一旋风喷气嘴、第二旋风喷气嘴、第三旋风喷气嘴和第四旋风喷气嘴喷气以形成倾斜向上的旋转气流。

优选地，所述水冷壁还嵌设有多层燃烧器和多组贴壁风喷气嘴，一组贴壁风喷气嘴对应一层燃烧器设置、且每组贴壁风喷气嘴分别设置在对应的一层燃烧器下方，每组贴壁风喷气嘴朝上方的燃烧器方向喷气、并形成倾斜向上的气流。

优选地，多层燃烧器设有三层燃烧器，每层燃烧器设有四个燃烧器，四个燃烧器分成两组、并分别嵌设在所述炉膛的水冷壁两侧，每组贴壁风喷气嘴对应地设置有四个贴壁风喷气嘴，四个贴壁风喷气嘴分别对应地设置在每个燃烧器下方、并可分别朝对应的燃烧器倾斜向上喷气。

优选地，防结焦涂层主要为防结焦陶瓷材料层。

本实用新型的有益效果如下：

与现有技术相比，本实用新型在水冷壁下方四角处分别布置旋风喷气嘴，第一旋风喷气嘴、第二旋风喷气嘴、第三旋风喷气嘴和第四旋风喷气嘴形成的旋转气流在炉膛的水冷壁形成空气保护膜，由于水冷壁壁面附近新空气的不断喷入，降低了水冷壁面附近co、so2和h2s等气体浓度，改善水冷壁面处的还原性气氛，降低结渣结焦现象，同时在水冷壁的表面喷涂有防结焦涂层，防结焦涂层对煤焦以及各种熔融胶状物质具有静电排斥和非亲润性能，使得煤焦不能附着在水冷壁表面，达到良好的防结焦效果，大大降低水冷壁结焦和塌焦，锅炉运行安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的俯视结构示意图。

附图标记说明：1.炉膛、2.水冷壁、3.防结焦涂层、4.第一旋风喷气嘴、5.第二旋风喷气嘴、6.第三旋风喷气嘴、7.第四旋风喷气嘴、8.燃烧器、9.贴壁风喷气嘴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1至图2，一种用于炉膛水冷壁的防结焦结构，包括炉膛1和多个水冷管，多条水冷管并排地焊接于所述炉膛1以形成水冷壁2，所述水冷壁2喷涂有防结焦涂层3，于所述水冷壁2下方四角处分别嵌设有第一旋风喷气嘴4、第二旋风喷气嘴5、第三旋风喷气嘴6和第四旋风喷气嘴7，第一旋风喷气嘴4、第二旋风喷气嘴5、第三旋风喷气嘴6和第四旋风喷气嘴7喷气以形成倾斜向上的旋转气流。与现有技术相比，本实用新型在水冷壁2下方四角处分别布置旋风喷气嘴，第一旋风喷气嘴4、第二旋风喷气嘴5、第三旋风喷气嘴6和第四旋风喷气嘴7形成的旋转气流在炉膛1的水冷壁2形成空气保护膜，由于水冷壁2壁面附近新空气的不断喷入，降低了水冷壁2面附近co、so2和h2s等气体浓度，改善水冷壁2面处的还原性气氛，降低结渣结焦现象，同时在水冷壁2的表面喷涂有防结焦涂层3，防结焦涂层3对煤焦以及各种熔融胶状物质具有静电排斥和非亲润性能，使得煤焦不能附着在水冷壁2表面，达到良好的防结焦效果，大大降低水冷壁2结焦和塌焦，锅炉运行安全性高，本实施例中防结焦涂层3主要为防结焦陶瓷材料层，如此，防结焦陶瓷材料层对煤焦以及各种熔融胶状物质具有静电排斥和非亲润性能，使得煤焦不能附着在水冷壁2表面，达到良好的防结焦效果。

图1示出，本实施例的所述水冷壁2还嵌设有多层燃烧器8和多组贴壁风喷气嘴9，一组贴壁风喷气嘴9对应一层燃烧器8设置、且每组贴壁风喷气嘴9分别设置在对应的一层燃烧器8下方，每组贴壁风喷气嘴9朝上方的燃烧器8方向喷气、并形成倾斜向上的气流，如此，一方面有利于降低燃烧器8周围的温度，保持使用稳定，另一方面可使煤粉燃烧充分，且加速烟气降温以使熔融的飞灰颗粒冷却呈固体颗粒，降低煤颗粒对水冷壁2的结渣倾向，有效降低结渣结焦现象。在本实施例中，多层燃烧器8设有三层燃烧器8，每层燃烧器8设有四个燃烧器8，四个燃烧器8分成两组、并分别嵌设在所述炉膛1的水冷壁2两侧，每组贴壁风喷气嘴9对应地设置有四个贴壁风喷气嘴9，四个贴壁风喷气嘴9分别对应地设置在每个燃烧器8下方、并可分别朝对应的燃烧器8倾斜向上喷气，如此，四个贴壁风喷气嘴9能够在燃烧器8周围形成倾斜向上的气流，防止煤颗粒在燃烧器8周围的水冷壁2结渣结焦，对应燃烧器8设置的贴壁风喷气嘴9的使用效果更佳，覆盖范围更广。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种用于炉膛水冷壁的防结焦结构，包括炉膛和多个水冷管，多条水冷管并排地焊接于所述炉膛以形成水冷壁，其特征在于，所述水冷壁喷涂有防结焦涂层，于所述水冷壁下方四角处分别嵌设有第一旋风喷气嘴、第二旋风喷气嘴、第三旋风喷气嘴和第四旋风喷气嘴，第一旋风喷气嘴、第二旋风喷气嘴、第三旋风喷气嘴和第四旋风喷气嘴喷气以形成倾斜向上的旋转气流。

2.根据权利要求1所述的一种用于炉膛水冷壁的防结焦结构，其特征在于：所述水冷壁还嵌设有多层燃烧器和多组贴壁风喷气嘴，一组贴壁风喷气嘴对应一层燃烧器设置、且每组贴壁风喷气嘴分别设置在对应的一层燃烧器下方，每组贴壁风喷气嘴朝上方的燃烧器方向喷气、并形成倾斜向上的气流。

3.根据权利要求2所述的一种用于炉膛水冷壁的防结焦结构，其特征在于：多层燃烧器设有三层燃烧器，每层燃烧器设有四个燃烧器，四个燃烧器分成两组、并分别嵌设在所述炉膛的水冷壁两侧，每组贴壁风喷气嘴对应地设置有四个贴壁风喷气嘴，四个贴壁风喷气嘴分别对应地设置在每个燃烧器下方、并可分别朝对应的燃烧器倾斜向上喷气。

4.根据权利要求1所述的一种用于炉膛水冷壁的防结焦结构，其特征在于：防结焦涂层主要为防结焦陶瓷材料层。

技术总结
本实用新型涉及一种用于炉膛水冷壁的防结焦结构，包括炉膛和多个水冷管，多条水冷管并排地焊接于所述炉膛以形成水冷壁，所述水冷壁喷涂有防结焦涂层，于所述水冷壁下方四角处分别嵌设有第一旋风喷气嘴、第二旋风喷气嘴、第三旋风喷气嘴和第四旋风喷气嘴，第一旋风喷气嘴、第二旋风喷气嘴、第三旋风喷气嘴和第四旋风喷气嘴喷气以形成倾斜向上的旋转气流，倾斜向上的旋转气流在炉膛的水冷壁形成空气保护膜，由于水冷壁壁面附近新空气的不断喷入，降低了水冷壁面附近CO、SO2和H2S等气体浓度，改善水冷壁面处的还原性气氛，降低结渣结焦现象，同时在水冷壁的表面喷涂有防结焦涂层，使得煤焦不能附着在水冷壁表面，达到良好的防结焦效果。

技术研发人员：刘剑虹;张亮
受保护的技术使用者：嘉德节能科技(广州)有限公司
技术研发日：2019.05.23
技术公布日：2020.04.14