一种环保锅炉的绞龙的制作方法

本实用新型属于环保锅炉制造技术领域，具体涉及一种环保锅炉的绞龙。

背景技术：

锅炉绞龙放置在锅炉的灰室底部，用于将灰烬排出灰室，对于绞龙需要耐热性高。常见的锅炉绞龙为整体耐热钢材质的，该类绞龙的绞龙柄部为耐热钢材质的，韧性不好，容易断裂；或者是两种材质用螺栓把合的，在使用过程中，把合螺栓易脱落，不稳固。

技术实现要素：

针对上述存在的整体为耐热钢材质时，韧性不好，容易断裂；而使用两种材质用螺栓把合，把合螺栓易脱落，不稳固的问题，本实用新型旨在对现有锅炉的绞龙进行改造，提出了一种新型绞龙，其采用熔铸连接，绞龙叶片具有耐热性，绞龙柄部韧性好，使绞龙整体稳固性更高，使用寿命更长。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提出了一种环保锅炉的绞龙，其特征在于：所述绞龙包括45号钢绞龙柄和耐热钢绞龙叶片；所述绞龙柄分为熔铸部分与锅炉连接部分，两部分之间设有阻流环，绞龙柄熔铸部分设有防脱槽，绞龙叶片与绞龙柄的熔铸部分熔铸为一体。

进一步的，所述防脱槽设置6-10个，均匀分布于绞龙柄的熔铸部分，且其底面设为平面。

进一步的，所述防脱槽宽度为8-10mm。

本实用新型的技术效果和优点：采用熔铸连接方式，并在组件上设有防脱槽，防止绞龙柄与绞龙叶片脱落与脱转，稳固性更高，设有阻流环，在浇铸模具中起到定位作用，并且对于浇铸过程中溢出的浇铸溶液起到阻挡的作用，各组件之间通过熔铸咬合连接，耐热性高，韧性好，不易断裂，增强了使用寿命，降低成本。

附图说明

图1为绞龙结构示意图。

图2为绞龙柄结构示意图。

其中：1-绞龙柄，2-绞龙叶片，3-防脱槽，4-阻流环，5-熔铸部分，6-锅炉连接部分。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例:

如图1、2所示的一种新型环保锅炉的绞龙，所述绞龙包括45号钢绞龙柄1和耐热钢绞龙叶片2；所述绞龙柄1分为熔铸部分5与锅炉连接部分6，两部分之间设有阻流环4，绞龙柄1熔铸部分5设有防脱槽3，绞龙叶片2与绞龙柄1的熔铸部分5熔铸为一体，根据绞龙的大小，防脱槽3可以间隔的设置6-10个，均匀分布于绞龙柄1的熔铸部分5上，且其底面设为平面，每个防脱槽3的宽度可设为8-10mm。制造过程为，将绞龙柄1的熔铸部分5放入绞龙叶片2的铸造模具中，并利用绞龙柄1上的阻流环4进行定位，同时阻挡浇注过程中的浇铸溶液溢出，浇铸溶液将模具型腔中的绞龙叶片2充分灌满，同时将防脱槽3填满，使绞龙叶片2与绞龙柄1的熔铸部分5熔铸为一体，防脱槽3可以防止绞龙柄1与绞龙叶片2脱落与脱转。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：

1.一种环保锅炉的绞龙，其特征在于：所述绞龙包括45号钢绞龙柄和耐热钢绞龙叶片；所述绞龙柄分为熔铸部分与锅炉连接部分，两部分之间设有阻流环，绞龙柄熔铸部分设有防脱槽，绞龙叶片与绞龙柄的熔铸部分熔铸为一体。

2.根据权利要求1所述的一种环保锅炉的绞龙，其特征在于：所述防脱槽设置6-10个，均匀分布于绞龙柄的熔铸部分，且其底面设为平面。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保锅炉的绞龙，其特征在于：所述防脱槽宽度为8-10mm。

技术总结
本实用新型属于环保锅炉制造技术领域，具体涉及一种环保锅炉的绞龙。所述绞龙所述绞龙包括45号钢绞龙柄和耐热钢绞龙叶片；所述绞龙柄分为熔铸部分与锅炉连接部分，两部分之间设有阻流环，绞龙柄熔铸部分设有防脱槽，绞龙叶片与绞龙柄的熔铸部分熔铸为一体，有防脱槽可防止绞龙叶片脱离和脱转，稳固性更高，45号钢绞龙柄韧性好，不易断裂，增强了使用寿命，降低成本。

技术研发人员：冀德东;姜军
受保护的技术使用者：大连东晟达铸造有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.04.17