电弧发生头及电弧点烟器的制作方法

本实用新型涉及一种电弧点烟器,具体涉及一种电弧发生头及电弧点烟器。

背景技术：

电弧点烟器是指点火方式通过导体之间产生电弧的方式实现点火的点烟器。

如中国实用新型专利（cn203757763u）公开的一种电弧点烟器，其包括有外壳、中架、可充电电池、升压线圈、电路板、按钮组件和电弧发生点火头，其中，其电弧发生点火头包括绝缘座，绝缘座两侧对应设置通孔，两组高温电线可穿过各自对应的通孔，两组高温导线的端部相对设置形成电弧发生区，点烟时，将烟头设置在电弧发生区实现电弧点烟。

现有两组高温导线之间产生的电弧大多呈“一”字形，但是现有电弧发生头存在以下几点问题：1、受通孔距离影响，电弧发生区范围小，点烟效果不好；2、点烟时，香烟头部与绝缘座的距离近，烟头点着时会直接灼烧绝缘座，留下黑灰，易损害绝缘头且影响美观。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种电弧发生头。

本实用新型所采用的技术方案：一种电弧发生头，包括绝缘座，所述绝缘座上至少设有两个可供高温导线穿过的通孔，两个通孔之间形成电弧发生区；所述绝缘座上还设有通风孔，所述通风孔的进风口连接有鼓风机，且通风孔的出风口位于电弧发生区的下方位置，能从下至上朝向电弧发生区进行吹风。

所述鼓风机包括外壳以及设置在外壳内的叶轮与电机，所述电机驱动连接叶轮，所述外壳的侧壁上设有吹风口，所述吹风口与通风孔的进风口相连通。

所述吹风口处设有第一接头，所述通风孔的进风口处设有第二接头，所述第一接头与第二接头之间插接配合。

所述吹风口处设有第一接头，所述通风孔的进风口处设有第二接头，所述第一接头与第二接头的直径相同且通过软管连接。

所述绝缘座至少两个相对的外侧壁上设有安装凸台。

所述绝缘座顶部设有凹槽，所述通孔、通风孔均位于凹槽内。

所述通风孔的出风口小于通风孔的进风口。

一种电弧点烟器，包括壳体以及设置在壳体内的电池、高压包、电路板、按钮组件，所述壳体上端设有电弧发生装置；所述电池、高压包、电路板、按钮组件、电弧发生装置之间形成电连接，所述电弧发生装置包括上述的电弧发生头以及至少两组的高温导线；所述高温导线一端连接高压包，另一端分别穿过通孔。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，电弧发生时，鼓风机通过通风孔从下至上朝向电弧发生区进行吹风，使得电弧向上拱起变形呈拱形，使得点烟更加方便，而且烟头离绝缘座更远，避免烟头点烟后对绝缘座的灼烧损害。

附图说明

图1为本实用新型实施例电弧发生头的结构示意图。

图2为本实用新型实施例电弧发生头的剖视图。

图3为本实用新型实施例绝缘座的结果示意图。

图4为本实用新型实施例电弧发生头发生电弧时的结构示意图。

图5为本实用新型另一实施例电弧发生头的结构示意图。

图6为本实用新型另一实施例鼓风机的结构示意图。

图7为本发明实施例点火点烟器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1-3所示，一种电弧发生头，包括绝缘座1、鼓风机2，所述绝缘座1上设有两个上下导通的通孔11与一个通风孔13，所述通风孔13设置在绝缘座1中心位置，所述两个通孔11对称设置在通风孔13的两侧。

所述鼓风机2包括外壳21以及设置在外壳21内的叶轮22与电机23，所述电机23驱动连接叶轮22，所述外壳21的侧壁上设有吹风口24，所述吹风口24与通风孔13下端相连通，当电机23驱动叶轮22旋转时，能够实现通风孔13处从下至上进行吹风。

如图4所示，电弧点烟器的两根高温导线4分别从下至上穿过两个通孔11，两个通孔11之间形成电弧发生区12，当点烟通电时，两根高温导线4之间产生电弧4，同时电机23驱动叶轮22旋转时，通过通风孔13从下至上朝向电弧发生区12进行吹风，使得电弧4向上拱起变形呈拱形，这样点烟更加方便，而且烟头离绝缘座更远，避免烟头点烟后对绝缘座的灼烧损害。

另外，绝缘座1上也可以设置四个通孔11，并沿通风孔13中心周向设置，穿过通孔11的高温导线两两配合，形成交叉的“x”型电弧。

如图2-3所示，所述绝缘座1两个相对的外侧壁上设有安装凸台15，增加绝缘座1的安装结构。

所述绝缘座1顶部设有凹槽16，所述通孔11、通风孔13均位于凹槽16内，使得电弧产生及变形更加稳定。

所述通风孔13的出风口小于通风孔13的进风口，缩口式的结构设计，能够进行增压加速，提高出风口处的出风速度，保证电弧变形可靠。

如图2所示，所述吹风口24处设有第一接头25，所述通风孔13的进风口处设有第二接头14，所述第一接头25与第二接头14之间插接配合，另外也可以如图5所示，所述第一接头25与第二接头14的直径相同且通过软管5连接。

如图7所示，一种电弧点烟器，包括壳体6以及设置在壳体6内的电池、高压包、电路板、按钮组件，所述壳体6上端设有电弧发生装置；所述电池、高压包、电路板、按钮组件、电弧发生装置之间形成电连接，所述电弧发生装置包括上述的电弧发生头以及两组的高温导线4；所述高温导线4分别一端连接高压包，另一端分别穿过通孔11。

该电弧点烟器与现有常规电弧点烟器相比，其区别仅在于电弧发生头，其电池、高压包、电路板、按钮组件等基本与现有技术相同，因此这里不做赘述，其电弧发生头通过在绝缘座中心设置通风孔，并配合鼓风机，使得点烟过程中，电弧能够向上拱起变形呈拱形，这样点烟更加方便，而且烟头离绝缘座更远，避免烟头点烟后对绝缘座的灼烧损害。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

技术特征：

1.一种电弧发生头，包括绝缘座（1），所述绝缘座（1）上至少设有两个可供高温导线穿过的通孔（11），两个通孔（11）之间形成电弧发生区（12）；其特征在于：所述绝缘座（1）上还设有通风孔（13），所述通风孔（13）的进风口连接有鼓风机（2），且通风孔（13）的出风口位于电弧发生区（12）的下方位置，能从下至上朝向电弧发生区（12）进行吹风。

2.根据权利要求1所述的电弧发生头，其特征在于：所述鼓风机（2）包括外壳（21）以及设置在外壳（21）内的叶轮（22）与电机（23），所述电机（23）驱动连接叶轮（22），所述外壳（21）的侧壁上设有吹风口（24），所述吹风口（24）与通风孔（13）的进风口相连通。

3.根据权利要求2所述的电弧发生头，其特征在于：所述吹风口（24）处设有第一接头（25），所述通风孔（13）的进风口处设有第二接头（14），所述第一接头（25）与第二接头（14）之间插接配合。

4.根据权利要求2所述的电弧发生头，其特征在于：所述吹风口（24）处设有第一接头（25），所述通风孔（13）的进风口处设有第二接头（14），所述第一接头（25）与第二接头（14）的直径相同且通过软管（5）连接。

5.根据权利要求1所述的电弧发生头，其特征在于：所述绝缘座（1）至少两个相对的外侧壁上设有安装凸台（15）。

6.根据权利要求1所述的电弧发生头，其特征在于：所述绝缘座（1）顶部设有凹槽（16），所述通孔（11）、通风孔（13）均位于凹槽（16）内。

7.根据权利要求1所述的电弧发生头，其特征在于：所述通风孔（13）的出风口小于通风孔（13）的进风口。

8.一种电弧点烟器，包括壳体（6）以及设置在壳体（6）内的电池、高压包、电路板、按钮组件，所述壳体（6）上端设有电弧发生装置；所述电池、高压包、电路板、按钮组件、电弧发生装置之间形成电连接，其特征在于：所述电弧发生装置包括权利要求1-7任一项所述的电弧发生头以及至少两组的高温导线（4）；所述高温导线（4）分别一端连接高压包，另一端分别穿过通孔（11）。

技术总结
一种电弧发生头及电弧点烟器。其特征在于：所述绝缘座上还设有通风孔，所述通风孔的进风口连接有鼓风机，且通风孔的出风口位于电弧发生区的下方位置，能从下至上朝向电弧发生区进行吹风。其优点在于，电弧发生时，鼓风机通过通风孔从下至上朝向电弧发生区进行吹风，使得电弧向上拱起变形呈拱形，使得点烟更加方便，而且烟头离绝缘座更远，避免烟头点烟后对绝缘座的灼烧损害。

技术研发人员：李义
受保护的技术使用者：温州市维逸照明器材厂
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.10.27