一种节能型锅炉燃烧室清洗装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉清洗技术领域，具体为一种节能型锅炉燃烧室清洗装置。

背景技术：

锅炉的燃烧设备部分，生物质燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

锅炉在经过一时间的使用后，锅炉内壁上会产生大量积碳，积碳会导致锅炉局部过热，降低锅炉的使用寿命，且易造成安全事故，现有技术一般采用机械工具对锅炉内壁进行除碳处理，清洁效果差，且需要耗费大量电力，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种节能型锅炉燃烧室清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型锅炉燃烧室清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型锅炉燃烧室清洗装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体两侧设置有出烟管，所述锅炉本体上端对称设置有两组清洗箱，所述清洗箱底部设置有导热板，所述导热板内设置有传热管，所述传热管一端延伸至导热板外部连接有连接管，所述连接管通过活动套与出烟管连接，所述传热管另一端延伸至导热板外部连接有排烟管；

清洗机构，所述清洗机构包括泵体，所述泵体安装在清洗箱内，所述泵体输出端连接有输液管，所述输液管上安装有压力控制阀，所述输液管延伸至锅炉本体内，所述输液管在锅炉泵体内连接有喷淋管，所述喷淋管上设置有多组旋转喷头。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述锅炉本体底部设置有导流板，所述导流板倾斜设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述活动套分别与出烟管和连接管螺接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述活动套内间隔设置有多组过滤网。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传热管为多组u形管首尾依次相连组成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述清洗箱上端设置有可开合的门体，所述清洗箱内壁和门体内壁上分别设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种节能型锅炉燃烧室清洗装置，清洁效果好，耗费电力资源较小，有效延长了锅炉的使用寿命，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用清洗箱结构示意图；

图3为本实用导热板结构示意图；

图4为本实用活动套结构示意图；

图中：10、锅炉本体；11、导流板；12、出烟管；20、导热板；21、传热管；22、连接管；23、排烟管；30、活动套；31、滤网；40、清洗箱；41、门体；42、保温层；50、泵体；51、输液管；52、压力控制阀；60、喷淋管；61、旋转喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型锅炉燃烧室清洗装置，包括锅炉本体10，锅炉本体10两侧设置有出烟管12，锅炉本体10上端对称设置有两组清洗箱40，清洗箱40底部设置有导热板20，导热板20内设置有传热管21，传热管21一端延伸至导热板20外部连接有连接管22，连接管22通过活动套30与出烟管12连接，传热管21另一端延伸至导热板20外部连接有排烟管23；清洗机构，清洗机构包括泵体50，泵体50安装在清洗箱40内，泵体50输出端连接有输液管51，输液管51上安装有压力控制阀52，输液管51延伸至锅炉本体10内，输液管51在锅炉泵体50内连接有喷淋管60，喷淋管60上设置有多组旋转喷头61。

具体的，清洗箱40内添加有清洗剂，锅炉本体10在进行燃烧加热工作时，产生的烟气从出烟管12排出，并进入传热管21内，使烟气携带的热量通过传热管21对导热板20进行加热，导热板20对清洗箱40内的的清洗剂进行加热升温，提高清洗剂的活性，锅炉本体10停止工作进行清洗时，先通过控制阀降低泵体50出液压力，泵体50接通外部电源工作，使清洗剂依次通过输液管51和喷淋管60从旋转喷头61处均匀喷至锅炉本体10内壁上，泵体50暂停工作，使清洗剂对锅炉内壁上的积碳进行溶解，一段时间后，再通过控制阀提高泵体50出液压力，泵体50再次工作通过旋转喷头61喷出高压清洗剂，高压清洗剂对锅炉本体10内壁进行冲刷，使经锅炉内壁经过溶解的积碳被冲刷下来，清洁效果好，耗费电力资源较小，有效延长了锅炉的使用寿命，安全性高。其中，旋转喷头61为合金材质，耐高温，可从现有市场上获取。

锅炉本体10底部设置有导流板11，导流板11倾斜设置，旋转喷头61喷出的清洗剂从锅炉本体10内壁上流下，通过倾斜设置的导流板11可将清洗剂排出。

活动套30分别与出烟管12和连接管22螺接，便于拆装检修。

活动套30内间隔设置有多组过滤网31，多组滤网31可对烟气进行过滤，除去烟气中的颗粒杂质，避免颗粒杂质在吸附在传热管21内，造成传热管21堵塞。

传热管21为多组u形管首尾依次相连组成，有效延长了传热管21与导热板20的接触面积，提高导热板20的热量吸收率，对清洗箱40内的溶剂进行加热升温。

清洗箱40上端设置有可开合的门体41，清洗箱40内壁和门体41内壁上分别设置有保温层42，通过打开门体41对清洗箱40添加清洗剂，保温层42使清洗箱40内热量不易散失，起到保温作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种节能型锅炉燃烧室清洗装置，其特征在于，包括：

锅炉本体，所述锅炉本体两侧设置有出烟管，所述锅炉本体上端对称设置有两组清洗箱，所述清洗箱底部设置有导热板，所述导热板内设置有传热管，所述传热管一端延伸至导热板外部连接有连接管，所述连接管通过活动套与出烟管连接，所述传热管另一端延伸至导热板外部连接有排烟管；

清洗机构，所述清洗机构包括泵体，所述泵体安装在清洗箱内，所述泵体输出端连接有输液管，所述输液管上安装有压力控制阀，所述输液管延伸至锅炉本体内，所述输液管在锅炉泵体内连接有喷淋管，所述喷淋管上设置有多组旋转喷头。

2.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉燃烧室清洗装置，其特征在于，所述锅炉本体底部设置有导流板，所述导流板倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉燃烧室清洗装置，其特征在于，所述活动套分别与出烟管和连接管螺接。

4.根据权利要求3所述的一种节能型锅炉燃烧室清洗装置，其特征在于，所述活动套内间隔设置有多组过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉燃烧室清洗装置，其特征在于，所述传热管为多组u形管首尾依次相连组成。

6.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉燃烧室清洗装置，其特征在于，所述清洗箱上端设置有可开合的门体，所述清洗箱内壁和门体内壁上分别设置有保温层。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型锅炉燃烧室清洗装置，包括锅炉本体和清洗机构，锅炉本体两侧设置有出烟管，锅炉本体上端对称设置有两组清洗箱，清洗箱底部设置有导热板，导热板内设置有传热管，传热管一端延伸至导热板外部连接有连接管，连接管通过活动套与出烟管连接，传热管另一端延伸至导热板外部连接有排烟管，清洗机构包括泵体，泵体安装在清洗箱内，泵体输出端连接有输液管，输液管上安装有压力控制阀，输液管延伸至锅炉本体内，输液管在锅炉泵体内连接有喷淋管，喷淋管上设置有多组旋转喷头，本实用新型清洁效果好，耗费电力资源较小，有效延长了锅炉的使用寿命，安全性高。

技术研发人员：姜雪松;宋艳艳
受保护的技术使用者：姜雪松
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021.07.23