引射式引火燃烧器的制作方法

文档序号:27299461发布日期:2021-11-06 05:19阅读:269来源:国知局
引射式引火燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及化工加热炉设备技术领域,尤其涉及引射式引火燃烧器。


背景技术:

2.天然气通常是指气井天然气与油井伴生气的总称,是一种良好的气体燃料。在油田与天然气产区,大量存在这种燃料,它们易于燃烧,热值高,燃烧设备也可简便。因此,它们成了油田、天然气产区及其附近工业炉上的常用燃料。
3.但由于燃烧设备对天然气与助燃空气没有预先混合或均匀混合,造成燃烧不完全,有较多的co、cnhm在这种缺氧的情况下,常从火焰高温部分脱离进入低温区,因不够着火温度而未烧完,因此烟气中含co(不见烟色)及ch(带烟色)的可燃物较多,造成浪费燃料与污染环境。这是目前许多气嘴存在的弊病。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决上述记载内容中存在的缺陷问题,而提出的引射式引火燃烧器。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.引射式引火燃烧器,包括燃气接头、燃气喷嘴、拓展段和稳焰头,所述燃气喷嘴的后端固定连接有一体成型的进风口,所述进风口的右端旋合连接有进风旋帽,所述进风旋帽的右端中部固定连接有呈水平分布的燃气接头,所述燃气接头的外部滑动连接有调风盘,所述燃气喷嘴的左端依次固定连接有混合段和拓展段,所述拓展段的左端旋合连接有稳焰头。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述燃气接头的左端插接有喷头。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述进风旋帽的内部开设有多组呈环形阵列分布的进气孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述调风盘的右端安装有用于调风盘限定位置的锁紧螺母。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述混合段的内侧中部转动连接有呈水平分布的转轴,所述转轴的外部固定连接有多组呈环形阵列分布的引流叶片。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述混合段的内部位于转轴的右侧对称固定连接有两组呈倾斜分布的扰流隔板。
17.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型中,当有一定压力的气体经喷头喷出后,会因产生的速度在周围造成负压区而能引吸周围空气进入进风口中,并随行使之混合,当天然气具有2000毫米水柱以上的压力,从它的燃气喷嘴中喷出后,会产生200m/s以上的喷速,将进风口周围的助燃空
气引吸进(约占总个助燃空气量的1/4)并在管中部份着火,从而气体体积得到膨胀而增速,直至把所需的助燃空气全部吸入,燃料全部烧完,其后再从燃烧器的出口喷出纯净、无烟、高速、高温的火焰。
19.2、本实用新型中,采用综合式混合结构,在混合段内部右侧设置的两组扰流隔板,可将进入到混合段内的天然气和空气进行第一步的扰流混合处理,同时在混合段的中部设有转轴和引流叶片,当有气流经过转轴时,在气体流动的作用下,引流叶片便可将气流的动能转化为转轴转动的动能,转动起来后的引流叶片可将天然气和空气进行第二步的扰流混合处理,这种结构可将进入到混合段内的天然气和空气进行综合的混合处理,提升了天然气混合处理的效果,从而可使得天然气燃烧更加充分。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的引射式引火燃烧器的结构示意简图;
21.图2为本实用新型中燃气接头和燃气喷嘴的剖面示意图;
22.图3为本实用新型中混合段的剖面示意图。
23.图例说明:
24.1、燃气接头;101、喷头;2、燃气喷嘴;3、进风口;4、进风旋帽;401、进气孔;5、调风盘;501、锁紧螺母;6、混合段;601、扰流隔板;7、拓展段;8、稳焰头;9、转轴;901、引流叶片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:引射式引火燃烧器,包括燃气接头1、燃气喷嘴2、拓展段7和稳焰头8,燃气喷嘴2的后端固定连接有一体成型的进风口3,进风口3的右端旋合连接有进风旋帽4,进风旋帽4的右端中部固定连接有呈水平分布的燃气接头1,燃气接头1的外部滑动连接有调风盘5,燃气喷嘴2的左端依次固定连接有混合段6和拓展段7,拓展段7的左端旋合连接有稳焰头8。
27.具体的,如图1和图2所示,燃气接头1的左端插接有喷头101,进风旋帽4的内部开设有多组呈环形阵列分布的进气孔401,调风盘5的右端安装有用于调风盘5限定位置的锁紧螺母501,喷头101的设置,可将进入到燃气接头1内的天然气进行加压喷出,多组进气孔401的设置,可使得外界的空气均匀进入到燃气喷嘴2内。
28.具体的,如图1和图3所示,混合段6的内侧中部转动连接有呈水平分布的转轴9,转轴9的外部固定连接有多组呈环形阵列分布的引流叶片901,混合段6的内部位于转轴9的右侧对称固定连接有两组呈倾斜分布的扰流隔板601,多组引流叶片901的设置,可将气体流动的动能转化为转轴9持续转动的能量,转动起来后的引流叶片901可将天然气和空气进行混合处理,扰流隔板601的设置,可将进入到混合段6内的天然气和空气进行阻挡混合处理。
29.工作原理:使用时,可将燃气接头1与天然气输送管道连接,可将调风盘5在燃气接头1上水平滑动,便可进行外部空气进入量的调整处理,当调风盘5调整到合适的位置后,便
可通过锁紧螺母501进行限位锁紧处理,当天然气进入到燃气接头1内时,在喷头101的加压作用下,天然气便会水平向右高速进入到燃气喷嘴2内,燃气喷嘴2内便会产生负压区,在气压的作用下,外界的空气便可通过进风旋帽4和调风盘5之间的空隙处进入,并通过多组进气孔401均匀吸入到燃气喷嘴2内,在气流的作用下,天然气和空气便会同步进入到混合段6内,混合段6内的两组扰流隔板601可将天然气和空气进行第一步扰流混合处理,转轴9上转动的引流叶片901可将天然气和空气进行第二步扰流混合处理,综合混合处理后的燃气便会进入到拓展段7内,并在稳焰头8附近燃烧,当天然气具有2000毫米水柱(0.02mpa)以上的压力,从它的燃气喷嘴2中喷出后,会产生200m/s以上的喷速,将进风口3周围的助燃空气引吸进(约占总个助燃空气量的1/4)并在管中部份着火,从而气体体积得到膨胀而增速,直至把所需的助燃空气全部吸入,燃料全部烧完,其后再从燃烧器的出口喷出纯净、无烟、高速、高温的火焰。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.引射式引火燃烧器,包括燃气接头(1)、燃气喷嘴(2)、拓展段(7)和稳焰头(8),其特征在于,所述燃气喷嘴(2)的后端固定连接有一体成型的进风口(3),所述进风口(3)的右端旋合连接有进风旋帽(4),所述进风旋帽(4)的右端中部固定连接有呈水平分布的燃气接头(1),所述燃气接头(1)的外部滑动连接有调风盘(5),所述燃气喷嘴(2)的左端依次固定连接有混合段(6)和拓展段(7),所述拓展段(7)的左端旋合连接有稳焰头(8)。2.根据权利要求1所述的引射式引火燃烧器,其特征在于,所述燃气接头(1)的左端插接有喷头(101)。3.根据权利要求1所述的引射式引火燃烧器,其特征在于,所述进风旋帽(4)的内部开设有多组呈环形阵列分布的进气孔(401)。4.根据权利要求1所述的引射式引火燃烧器,其特征在于,所述调风盘(5)的右端安装有用于调风盘(5)限定位置的锁紧螺母(501)。5.根据权利要求1所述的引射式引火燃烧器,其特征在于,所述混合段(6)的内侧中部转动连接有呈水平分布的转轴(9),所述转轴(9)的外部固定连接有多组呈环形阵列分布的引流叶片(901)。6.根据权利要求5所述的引射式引火燃烧器,其特征在于,所述混合段(6)的内部位于转轴(9)的右侧对称固定连接有两组呈倾斜分布的扰流隔板(601)。

技术总结
本实用新型公开了引射式引火燃烧器,包括燃气接头、燃气喷嘴、拓展段和稳焰头,所述燃气喷嘴的后端固定连接有一体成型的进风口,所述进风口的右端旋合连接有进风旋帽。本实用新型中,当有一定压力的气体经喷头喷出后,会因产生的速度在周围造成负压区而能引吸周围空气进入进风口中,并随行使之混合,当天然气具有2000毫米水柱以上的压力,从它的燃气喷嘴中喷出后,会产生200M/S以上的喷速,将进风口周围的助燃空气引吸进(约占总个助燃空气量的1/4)并在管中部份着火,从而气体体积得到膨胀而增速,直至把所需的助燃空气全部吸入,燃料全部烧完,其后再从燃烧器的出口喷出纯净、无烟、高速、高温的火焰。高温的火焰。高温的火焰。


技术研发人员:裴斐 赵川东 李鲲 张慧 逯遥
受保护的技术使用者:四川希克玛机电设备有限公司
技术研发日:2020.11.30
技术公布日:2021/11/5
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