一种烧废机油的燃烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及废机油技术领域，尤其涉及一种烧废机油的燃烧炉。


背景技术：

2.所谓废机油，一是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大，二是指机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质，无论是哪种废机油，都需要进行相应沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等操作，才可以进行相应的在利用操作，十分的麻烦，费事费力，因此，提供一种烧废机油的燃烧炉，可很好的完成对废机油的回收再利用操作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的废机油需要进行相应沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等操作，才可以进行相应的在利用操作，十分的麻烦，而提出的一种烧废机油的燃烧炉。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种烧废机油的燃烧炉，包括炉膛，所述炉膛内底部固定连接设有助燃室，所述助燃室内固定连接设有燃油暂存室，所述燃油暂存室左侧固定连接设有燃油输送管道，所述燃油输送管道贯穿于燃油暂存室、助燃室和炉膛设置，所述燃油输送管道位于炉膛外侧安装连接设有废油储罐，所述燃油暂存室上侧固定连接设有燃油蒸汽室，所述燃油蒸汽室贯穿于助燃室设置，所述燃油蒸汽室侧壁设有多个燃油蒸汽室喷口，所述燃油蒸汽室外侧固定套设有喷燃室，所述喷燃室侧壁设有多个喷燃室喷孔，所述喷燃室侧壁固定连接设有鼓风机管道，所述鼓风机管道贯穿于炉膛设置，所述鼓风机管道位于炉膛外侧固定连接设有鼓风机，所述喷燃室上侧设有燃烧室折流板。
6.优选地，所述燃烧室折流板包括固定板、固定环、连接杆和安装杆，所述固定板位于固定环内侧设置，且所述固定板位于喷燃室的上侧设置，所述固定板通过多个连接杆和固定环固定连接设置，所述固定环外侧对称固定连接设有安装杆，多个所述安装杆和炉膛匹配连接设置。
7.优选地，所述固定板上侧固定连接设有固定杆，所述固定杆贯穿于炉膛设置，所述固定杆位于炉膛外侧固定连接设有弧形板，所述弧形板和炉膛匹配设置。
8.优选地，所述鼓风机管道和燃油输送管道外侧安装连接设有节流阀，所述节流阀位于炉膛外侧设置。
9.优选地，所述节流阀的左侧匹配安装设有止回阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用燃烧废机油、液压油、齿轮油等其它废油，在雾化状态及高浓度氧气的助燃条件下达到完全燃烧，成本低，热值高，再加上间断的喷射雾化水，使水在高温条件下裂解为氢气和氧气，氢气同时燃烧，氢气热值很高，有利于整体热值的提高，最后，再通过相应的折流板，将未完全燃烧废气回流二次燃烧，达
到彻底燃烧的目的。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种烧废机油的燃烧炉的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种烧废机油的燃烧炉中喷燃室的俯视连接示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种烧废机油的燃烧炉中折流板的俯视连接示意图。
14.图中：1燃油暂存室、2燃油输送管道、3鼓风机管道、4助燃室、 5燃油蒸汽室、6炉膛、7喷燃室、8喷燃室喷孔、9鼓风机、10节流阀、11废油储罐、12燃烧室折流板、13燃油蒸汽室喷口、14固定杆、 15弧形板、16固定环、17连接杆、18固定板、19安装杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.参照图1-3，一种烧废机油的燃烧炉，包括炉膛6，炉膛6内底部固定连接设有助燃室4，助燃室4内固定连接设有燃油暂存室1，燃油暂存室1左侧固定连接设有燃油输送管道2，燃油输送管道2贯穿于燃油暂存室1、助燃室4和炉膛6设置，燃油输送管道2位于炉膛6外侧安装连接设有废油储罐11，燃油暂存室1上侧固定连接设有燃油蒸汽室5，燃油蒸汽室5贯穿于助燃室4设置，燃油蒸汽室5 侧壁设有多个燃油蒸汽室喷口13，燃油蒸汽室5外侧固定套设有喷燃室7，喷燃室7侧壁设有多个喷燃室喷孔8，喷燃室7侧壁固定连接设有鼓风机管道3，鼓风机管道3贯穿于炉膛6设置，鼓风机管道 3位于炉膛6外侧固定连接设有鼓风机9，喷燃室7上侧设有燃烧室折流板12，燃烧室折流板12包括固定板18、固定环16、连接杆17 和安装杆19，固定板18位于固定环16内侧设置，且固定板18位于喷燃室7的上侧设置，固定板18通过多个连接杆17和固定环16固定连接设置，固定环16外侧对称固定连接设有安装杆19，多个安装杆19和炉膛6匹配连接设置，固定板18上侧固定连接设有固定杆 14，固定杆14贯穿于炉膛6设置，固定杆14位于炉膛6外侧固定连接设有弧形板15，弧形板15和炉膛6匹配设置，进而可以更好的完成相应的回流操作，鼓风机管道3和燃油输送管道2外侧安装连接设有节流阀10，节流阀10位于炉膛6外侧设置，节流阀10的左侧匹配安装设有止回阀。
18.本实用新型中，所有结构为钢结构或者铸铁结构，输油管2所连接的燃油暂存室1，是在开始点火运行时，把节流阀10打开放入稍许燃油，用点燃的燃料放到助燃室4中预热，加热后的油蒸汽上行到燃烧蒸汽室5中，从燃烧室蒸汽喷口13中溢出，这时便有明火喷出，启动鼓风机9，调整到喷然的火焰为蓝色为止，配合调整热值的还有节流阀10进行调节，燃烧的火焰在炉膛6中燃烧，炉膛可以是铸铁加工制作，喷然室7顶部安装有折流板12，折流板12主要作用是未完全燃烧废气回流二次燃烧，达到彻底燃烧的目的。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种烧废机油的燃烧炉，包括炉膛(6)，其特征在于，所述炉膛(6)内底部固定连接设有助燃室(4)，所述助燃室(4)内固定连接设有燃油暂存室(1)，所述燃油暂存室(1)左侧固定连接设有燃油输送管道(2)，所述燃油输送管道(2)贯穿于燃油暂存室(1)、助燃室(4)和炉膛(6)设置，所述燃油输送管道(2)位于炉膛(6)外侧安装连接设有废油储罐(11)，所述燃油暂存室(1)上侧固定连接设有燃油蒸汽室(5)，所述燃油蒸汽室(5)贯穿于助燃室(4)设置，所述燃油蒸汽室(5)侧壁设有多个燃油蒸汽室喷口(13)，所述燃油蒸汽室(5)外侧固定套设有喷燃室(7)，所述喷燃室(7)侧壁设有多个喷燃室喷孔(8)，所述喷燃室(7)侧壁固定连接设有鼓风机管道(3)，所述鼓风机管道(3)贯穿于炉膛(6)设置，所述鼓风机管道(3)位于炉膛(6)外侧固定连接设有鼓风机(9)，所述喷燃室(7)上侧设有燃烧室折流板(12)。2.根据权利要求1所述的一种烧废机油的燃烧炉，其特征在于，所述燃烧室折流板(12)包括固定板(18)、固定环(16)、连接杆(17)和安装杆(19)，所述固定板(18)位于固定环(16)内侧设置，且所述固定板(18)位于喷燃室(7)的上侧设置，所述固定板(18)通过多个连接杆(17)和固定环(16)固定连接设置，所述固定环(16)外侧对称固定连接设有安装杆(19)，多个所述安装杆(19)和炉膛(6)匹配连接设置。3.根据权利要求2所述的一种烧废机油的燃烧炉，其特征在于，所述固定板(18)上侧固定连接设有固定杆(14)，所述固定杆(14) 贯穿于炉膛(6)设置，所述固定杆(14)位于炉膛(6)外侧固定连接设有弧形板(15)，所述弧形板(15)和炉膛(6)匹配设置。4.根据权利要求1所述的一种烧废机油的燃烧炉，其特征在于，所述鼓风机管道(3)和燃油输送管道(2)外侧安装连接设有节流阀(10)，所述节流阀(10)位于炉膛(6)外侧设置。5.根据权利要求4所述的一种烧废机油的燃烧炉，其特征在于，所述节流阀(10)的左侧匹配安装设有止回阀。

技术总结
本实用新型公开了一种烧废机油的燃烧炉，包括炉膛，所述炉膛内底部固定连接设有助燃室，所述助燃室内固定连接设有燃油暂存室，所述燃油暂存室左侧固定连接设有燃油输送管道，所述燃油输送管道贯穿于燃油暂存室、助燃室和炉膛设置，所述燃油输送管道位于炉膛外侧安装连接设有废油储罐，所述燃油暂存室上侧固定连接设有燃油蒸汽室，所述燃油蒸汽室贯穿于助燃室设置，所述燃油蒸汽室侧壁设有多个燃油蒸汽室喷口，所述燃油蒸汽室外侧固定套设有喷燃室，所述喷燃室侧壁设有多个喷燃室喷孔。本实用新型中的燃烧炉成本低，热值高，且设有相应的折流板，将未完全燃烧废气回流二次燃烧，达到彻底燃烧的目的，整体实用性强。整体实用性强。整体实用性强。


技术研发人员：石玉春 马礼俊 赵善波 史金萍 李卓
受保护的技术使用者：河南金马石油科技有限责任公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/22