专利名称：风能烟筒疏导器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟筒疏导器。
众所周知，现有工业炉用的疏导器是装置在烟筒的底部而民炉烟筒使用动力疏导的很少。在烟筒的出口端就没有疏导装置。这样就存在下列几个问题其一，工业炉用电能疏导器结构复杂、成本高、耗能大。在电力资源缺乏而风能资源丰富的地区，电能疏导器因停电失去作用时风和沙从烟筒口倒灌入炉，势必降低燃烧效率，造成燃烧能源的浪费，且泥沙沉积于烟筒内壁和炉膛内；其二，民用炉烟筒出口只好避开风力盛行方向，来减轻随烟筒进入的倒灌风造成的室内空气污染，燃烧不旺，夜间封火不好，煤气入室引起人畜中毒等危害。
本实用新型的目的在于提供一种利用风能，结构简单，成本低廉，重量轻，安装方便，节能效益明显的烟筒疏导器。
本实用新型是以如下方式完成的。如图1所示。该装置主要由外叶轮〔2〕、内叶轮〔3〕、传动轴〔4〕、支承座〔5〕组成。一端装有外叶轮〔2〕，另一端装有内叶轮〔3〕的传动轴〔4〕通过支承座〔5〕安装在外壳〔1〕内，该装置利用烟筒外的风作动能，在风的作用下外叶轮〔2〕通过传动轴〔4〕带动内叶轮〔3〕旋转，产生外排疏导气流，当倒灌风对烟筒危害越大时，它的疏导能力就正比增大。该装置是以套装方式固定在烟筒的出口端。
为了有效防止外叶轮〔2〕在无规则风力作用下进行无规则的旋转，形成自身倒灌气流，该装置在传动轴〔4〕上装有定向器〔10〕，它主要由定向轮〔11〕、止动片〔12〕、压力调节螺丝〔6〕和压力调节弹簧〔13〕构成，定向器〔10〕是固定在传动轴〔4〕上。
本实用新型的外叶轮〔2〕采用空心立式结构如图1所示，其目的是增大疏导器出口空间，适用于多种盛行风向，并能减少烟尘吸附在叶片。
为适用排尘排烟量不大的烟筒，该装置外叶轮〔2〕采用普通叶片结构如图3，它安装于卧式传动轴〔4〕上。
该装置的支承座〔5〕是由1个以上的轴座〔5〕和1个以上的杆状臂〔9〕组成。保证了传动轴〔4〕在旋转过程中的稳定性。支承臂采用杆状为的是减少疏导器体内自身阻力和自身重量。
本实用新型的外壳上开有疏导气流加强孔〔8〕，其主要作用是，加强疏导器的循环气流，增大疏导能力，以保证烟筒内气流迅速外排。
图1为疏导器结构剖视图图2为定向器示意图图3为实施例结构剖视图图4为实施例立体图
以下结合附图说明本实用新型的一个实施例下面以民用烤火炉烟筒疏导器为例说明如图3、图4。
用0.2mm～2mm薄铁板卷出二个圆筒，圆筒直径比自身火炉用烟筒大，留有套装配合间隙。二个圆筒成纵横丁字状结构。在纵向壳体〔1〕上开1～2个疏导气流加强孔，在横向壳体〔1〕底端一排开3个烟油液体外溢孔〔14〕一面开一个接合孔〔15〕，另一面开一个穿轴壁孔〔19〕，并在两侧各开一个排气口〔16〕，排气口〔16〕前方的U型逆回风挡板〔17〕是通过连杆〔18〕固定在排气口壁两边。传动轴〔4〕装有内叶轮〔3〕的一端通过支承座〔5〕固定于壳体〔1〕，另一端穿过接合孔〔15〕和穿轴壁孔〔19〕延伸到壳体〔1〕外，并将外叶轮〔2〕固定在上面。支承座〔5〕是用杆状臂〔9〕固定在壳体〔1〕内，而定向器〔10〕的定向轮〔11〕是固定在传动轴〔4〕上，止动片〔12〕和压力调节弹簧〔13〕则固定在支承座〔5〕上。在支承座〔5〕的两边各装有一个防尘轮〔7〕，按上述方法制造瓯希庖堵帧 〕正面对准风力盛行方向卧式套装在烤火炉烟筒出口上即可发挥疏导作用。
权利要求1.一种风能烟筒疏导器，它由壳体[1]、外叶轮[2]、内叶轮[3]、传动轴[4]、定向器[10]组成。其特征在于一端装有外叶轮[2]，另一端装有内叶轮[3]的传动轴[4]通过支承座[5]安装在壳体[1]内。
2.根据权利要求1所述疏导器，其特征在于装在传动轴〔4〕上的定向器〔10〕，它由定向轮〔11〕、止动片〔12〕和压力调节螺丝〔6〕、压力调节弹簧〔13〕构成。
3.根据权利要求1所述疏导器，其特征在于外叶轮〔2〕采用空心立式结构。
4.根据权利要求1所述疏导器，其特征在于外叶轮〔2〕采用普通叶片结构安装于水平卧式传动轴〔4〕上。
5.根据权利要求1所述疏导器，其特征在于支承座〔5〕由1个以上的轴座〔5〕和1根以上的杆状臂〔9〕组成。
6.根据权利要求1所述疏导器，其特征在于外壳〔1〕上开有疏导气流加强孔〔8〕。
专利摘要一种风能烟筒疏导器，它由壳体、外叶轮、传动轴、内叶轮组成，其特征是外叶轮在风力作用下产生旋转动力，通过传动轴带动壳体内的内叶轮产生向外排送的疏导气流，该装置能防止火炉、煤气倒灌入室引起人畜中毒和煤火燃烧不旺，夜间封火不好的问题。
文档编号F23J13/06GK2052060SQ8921214
公开日1990年1月31日 申请日期1989年2月13日 优先权日1989年2月13日
发明者彭勇 申请人:彭勇