专利名称：带有热管余热水箱的低阻力除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉、炉窑、炉灶的除尘器。特别是具有余热利用和低阻力的除尘器。
小型工业锅炉，尤其是手烧炉，通常排烟温度高达300℃以上，它浪费了大量能源，且没有除尘器，烟尘排放浓度大，这些问题在炉窑、炉灶等设备上也同样存在。另外这些设备一般都无引风机，如果加装普通除尘器又因其阻力一般都很大而无法安装使用。
本实用新型是要提供一种改进的除尘器，它既能余热利用又能低阻力除尘。
本实用新型的目的是这样实现的它通过一束贯穿作为放热段的余热水箱和作为吸热段的烟道、除尘室内的热管传热元件来完成余热利用。又利用烟气进入除尘室的惯性力。近水面带水丝网层对烟尘的附着力和烟气进入除尘室扩容后使烟速降低，迫使烟尘沉降来完成除尘。
本实用新型主要采用了热管和丝网层，所以结构特别简单；同时它可作为烟囱的底座，使烟气流程比较合理。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图
给出。附图是根据本实用新型提出的带有热管余热水箱的低阻力除尘器的剖面图。
该除尘器由烟道(1)、余热水箱(2)、除尘室(3)、水层(4)、热管(5)、导流板(6)、丝网层(7)、补水阀(8)、排污阀(9)、溢流管(10)、烟气进口管接(11)、烟囱(12)、余热水箱进口管接(13)、余热水箱出口管接(14)、泄空管(15)、外壳(16)、水箱隔板(17)、烟道隔板(18)、挡流板(19)组成。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施和工作过程在外壳(16)内，热管(5)是一束贯穿余热水箱(2)、烟道(1)和除尘室(3)的传热元件。热管(5)上段布置在余热水箱中作为放热段，中段布置在烟道中，下段布置在除尘室(3)内，作为其吸热段。热管(5)把吸热段吸收的烟气热量，通过放热段使余热水箱(2)中水温提高，余热水箱(2)的水通过 余热水箱出口管接(14)进入锅炉或直接利用。只是进入锅炉的水温控制在60℃以下。但当直接利用时，亦可达到100℃作开水饮用。泄空管(15)是为保证余热水箱(2)不产生压力而设置的。
高温烟气从烟气进口管接(11)进入烟道(1)，烟道中的热管(5)中段用来吸收部份烟气热量，它的上部是水箱隔板(17)，下部是烟道隔板(18)，热管(5)与它们相焊接。烟气从烟道(1)的一端流向另一端后转向导流板(6)，导流板(6)将烟气引到接近水层(4)后呈180°转向，这时利用其惯性力，使一部份烟尘进入水层(4)中。同时烟气冲击水面，造成水面波动，使设置在近水面且与水平行的丝网层(7)带水，当烟气穿过丝网层(7)时，一部份烟尘被附着在丝网层上，水面的波动导致烟尘进入水层(4)中。烟气进入除尘室(3)内时，其速度因扩容而大幅度变慢，使一部份烟尘最后沉降到水中，完成其除尘全过程。烟气在挡流板(19)的作用下，流过热管(5)的下段，烟温被热管(5)进一步吸热后降低，最后进入烟囱(12)，排到大气层中。
水层(4)的底部设置排污阀(9)，当使用一段时间后，水层(4)中就有一定量的尘，这时打开排污阀(9)，将带尘的水排掉，此时水层(4)的补充是通过补水阀(8)实现的，水层(4)的高度受溢流管(10)的限制。
纵上所述，附图中余热水箱在上部，因热管(5)对水层(4)放热系数比烟气对热管(5)的放热系数要大得多，所以本实用新型的热管(5)放热段长度比其在烟道(1)和除尘室(3)中热管(5)吸热段长度之和要小，一般不超过吸热段总长的三分之一。由于本结构的中间是烟囱，所以可用作烟囱的底座。它具有结构紧凑、体积小制造和安装方便，是本实用新型的一种最好方式。
权利要求1.一种带热管余热水箱的除尘器，其特征在于热管(5)、烟道(1)中的吸热段延伸到下部除尘室(3)内；除尘器的近水面设置与水面平行的丝网层(7)。
2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于它是由一束贯串余热水箱(2)、烟道(1)和除尘室(3)的热管(5)组成，且与水箱隔板(17)和烟道隔板(18)相焊接。
专利摘要一种带有热管余热水箱的低阻力除尘器，它采用热管作传热元件，其上段在水箱中，中段在烟道中，下段插入除尘器室内，热管将中下段吸收的烟气热量释放给水箱中的水。除尘是利用烟气的惯性力使部分烟尘进入水中，同时烟气击起水面的波动，使设置在近水面的丝网层带水后附着烟尘，当烟气进入室内后速度变慢，使一部分烟尘沉降到水中完成其除尘。它可广泛应用于小型工业锅炉和炉窑的余热回收和除尘。
文档编号F23J15/00GK2077955SQ9020741
公开日1991年5月29日 申请日期1990年7月7日 优先权日1990年7月7日
发明者夏利方 申请人:上海金桥节能设备厂