专利名称：下加煤固定床燃烧室的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种燃烧设备，特别涉及一种以原煤或洗精煤为燃料的下加煤固定床燃烧室。
我国的工业炉种类繁多，形状各异，中小型工业炉多以原煤为燃料，现有技术中的燃烧室都是与工业炉形成一体，即与工业炉在现场施工时砌在一起，因此，不能实行标准化生产，燃烧室都是根据加煤方式而采用不同的结构。目前，加煤方式分为两种，一种是手工加煤，另一种是机械加煤，机械加煤又有两种，一种是往复炉排，它占地大，燃烧室的面积也随之加大，而且和有些炉体结构配合起来很困难；另一种是螺旋加煤机，通过螺旋挤压，强行将煤送入燃烧室，它占地小，结构紧凑，但是它对煤的粒度和水份要求都比较严格，水份太大或粒度太小都会使煤在挤压过程中抱团，因而燃烧不充分，容易形成“黑心”，特别是燃烧强度小，即单位时间内燃煤量少，不能满足较大型工业炉的供热需要，而手工加煤燃料消耗大，烟尘浓度大，环境污染严重。
本实用新型的目的在于解决往复炉排占地大，螺旋加煤机燃烧强度小的问题，把燃烧室从工业炉整体中分离出来，形成一种独立的，可以标准化生产的产品，使之能与各种炉种、炉型相配合，以完成不同的工艺要求。
本实用新型是这样实现的，它有一个由复合炉墙的顶部、前后两侧及右侧组成的固定床燃烧室，在燃烧室的底部的一边加工有上煤通道，上煤通道的左侧布置有炉蓖，并在上煤通道两侧及炉篦下面配有和进风管相连通的风箱；在燃烧室上煤通道的下面，有一个用来上煤的移动式上煤小车，所说的上煤小车中部为上煤机构，两边为接煤挡板。使用时，移动上煤小车，使上煤小车的中部煤槽对准燃烧室的上煤通道，通过煤槽下面的上煤机构使煤沿着上煤通道上升，煤在上升过程中预热，逸出挥发份，与助燃空气混合后在煤床上燃烧，固定碳部分在固定炉篦上进一步燃烬。当需要再加煤时，外移上煤小车，接煤里挡板封住上煤通道，煤槽接煤后，向里移上煤小车，煤槽对准燃烧室的上煤通道，继续加煤，外挡板封住煤斗，循环往复，可保证下加煤的连续性。
本实用新型的优点在于，把燃烧室从工业炉整体中分离出来，可以标准化生产；由于采用移动式小车下加煤，对煤的粒度、水分等物理参数有较强的适应性；由于采用下加煤的方式，使煤从底部向上运行过程中有一个预热过程，加上分三次配风，可以使煤在较低的空气过剩系数下充分燃烧，且不冒黑烟，既节能，又有效地防止了环境污染，可广泛适用于熔炼、加热、干燥等工业炉领域。
以下结合附图详细说明并本提供实用新型的实施例
图1是本实用新型的主视图；图2是
图1的A－A剖视图；图3是
图1的B－B剖视图；图4是本实用新型移动小车的主视图；图5是图4的俯视图6是图4的左视图。
如
图1、图2和图3所示，本实用新型有一个由粘土砖1a、轻粘土砖1b和硅酸铝纤维1c砌成的复合炉墙1，并由复合炉墙的拱型顶部、前后两侧及右侧的复合墙形成一个燃烧室；燃烧室的底部一边加工有上煤通道2，上煤通道2的左侧布置有炉篦9，并在上煤通道2两侧配有和进风管4G相通的一次风箱4，在上煤通道2上面(一次风箱4的上面)配有和进风管3G相连通的二次风箱3，在上煤通道2左侧的炉篦9下方配有和进风管8G相通的三次风箱8，并在进风管4G、3G和8G的丝头上分别安装有调节阀门(图中未示)，这样，根据煤的燃烧机理，分三次配风，并可灵活调整风量，以保证在合适的空气过剩系数下使煤充分燃烧，在复合炉墙1的前侧，对应炉篦9的上方开有一个拨火门10，对应炉篦9的下方开有一个出灰门11；在燃烧室的右侧、复合炉墙外壁上安装有煤斗5，煤斗5的下口与燃烧室上煤通道2的下口处在同一水平线，在燃烧室的下面有一个用来上煤的移动式上煤小车6，所说的移动式上煤小车6如图4、图5和图6所示，在车轴6－1上通过轴承6－3安装有可在轨道上滑动的车轮6－2，在车轮6－2的外侧安装有固定轴承6－3位置的车轮盖6－4，所说的车轴6－1安装的车体6－5下部的支架上，的车体6－5中间部分安装有煤槽6－7，在煤槽6－7的两侧各安装有一条导轨6－17，在煤槽6－7内安装有可在其中沿导轨6－17上下滑动的托板6－8，在托板6－8的下面安装有两根推杆6－11，推杆6－11的下端与两个不同旋向的梯形螺母块6－10相连接，梯形螺母块6－10安装在两端螺纹方向不同的梯形螺杆6－13上，在车体6－5下部的底架上还安装有使梯形螺母块6－10在其中滑动的螺母滑轨6－12，所说的梯形螺杆6－13通过轴承架6－14、轴承6－15和轴承端盖6－16固定在车体6－5的底架上，梯形螺杆6－13的一端安装有齿轮6－19，齿轮6－19与安装在减速电机6－20输出端的齿轮6－18相啮合；在煤槽6－7两侧的车体6－5上面分别安装有接煤挡板6－6和6－9。使用时，移动上煤小车6，将其中部的煤槽6－7对准煤斗5的下部开口，此时，接煤挡板6－6封住上煤通道2，使其中的煤不致漏出，然后，开动减速电机6－20，通过齿轮6－18和6－19带动梯形螺杆6－13旋转，梯形螺母块6－10随着梯形螺杆6－13的旋转而沿螺母滑轨6－12滑向两侧，安装在推杆6－11上的托板6－8随之下降，煤斗5中的煤落入煤槽6－7中，当煤槽6－7装满后，再移动上煤小车6，使上煤小车6中部的煤槽6－7对准上煤通道2，此时，接煤挡板6－9封住煤斗5下部的开口，使煤斗5中的煤不会漏出，然后开动减速电机6－20带动梯形螺杆6－13向另一方向旋转，梯形螺母块6－10沿螺母滑轨6－12滑向梯形螺杆6－13的中部，推杆6－11将托板6－8顶起，将煤送入上煤通道2，反复开动上煤小车6即可对燃烧室连续进行加煤；煤在上煤通道2内上升的过程中被预热，随着煤的上升温度越来越高，煤上升到一定高度后滑到炉篦9上，调节一、二、三次风箱的风量，可使煤在合适的空气过剩系数下充分燃烧，燃尽的煤灰从炉篦9落下，经出灰门11清出。将本实用新型与不同炉种、炉型相配合，即可完成不同的工艺要求，如熔炼、加热、干燥等。
权利要求1.一种燃烧设备，特别涉及一种下加煤固定床燃烧室，包括复合炉墙(1)、炉篦(9)、拨火门(10)及出灰门(11)，其特征在于，由复合炉墙(1)的顶部、前后两侧及右侧形成一个固定床燃烧室，在燃烧室的底部一边加工有上煤通道(2)，在上煤通道(2)两侧布置一次风箱(4)，在上煤通道(2)的上方、一次风箱(4)的上面配有二次风箱(3)，在炉篦(9)的下方配有三次风箱(8)，在上煤通道(2)的下面还有一个用来上煤的移动式上煤小车(6)。
2.根据权利要求1所说的下加煤固定床燃烧室，其特征在于，所说的上煤小车(6)的车体(6－5)中部安装有煤槽(6－7)，在煤槽(6－7)的两侧安装有导轨(6－17)，在煤槽(6－7)内安装有可在其中沿导轨(6－17)上下滑动的托板(6－8)，在托板(6－8)的下面安装有两根推杆(6－11)，推杆(6－11)的下端与两个不同旋向的梯形螺母块(6－10)相连接，梯形螺母块(6－10)安装在两端螺纹方向不同的梯形螺杆(6－13)上；在煤槽(6－7)两侧的车体(6－5)上面分别安装有接煤挡板(6－6)和(6－9)。
专利摘要一种下加煤固定床燃烧室，解决了现有技术中燃烧室与工业炉不能分离，不能实行标准化生产的问题，特征在于，它有一个由复合炉墙的顶部、前后两侧及右侧组成的固定床燃烧室，在燃烧室底部的一边加工有上煤通道，在上煤通道的下面有一个用来上煤的移动式上煤小车，优点在于，把燃烧室从工业炉整体中分离出来，可以标准化生产，且对煤的粒度，水分等物理参数有较强的适应性，可广泛适用于熔炼，加热、干燥等工业炉领域。
文档编号F23K3/00GK2101822SQ91209059
公开日1992年4月15日 申请日期1991年5月27日 优先权日1991年5月27日
发明者罗冠群, 李孚 申请人:锦州市工业技术馆