回转式螺旋翅片换热器的制作方法

文档序号:4518317阅读:292来源:国知局
专利名称:回转式螺旋翅片换热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热交换介质不直接接触的热交换设备。
换热器广泛地应用于化工、石油、轻纺、食品、医药等重要工业门部,其主要作用是完成对介质的加热、冷却、蒸发等过程。现有的换热器种类繁多,常用的有蛇管式、套管式、列管式、板式、螺旋板式、板翅式等。所有的这些换热器,有的体积庞大,耗材多,如蛇管式、套管式;有的易于结垢,使传热阻力增大,如列管式、板式、螺旋板式;而且普遍不适用固体之间的热交换。
本实用新型的目的是它提供一种回转式螺旋翅片换热器,不仅适用于流体之间的热交换,并能弥补背景技术存在的问题。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是它包括由若干个流道组成的,流道中装有隔板的同心回转体,回转体套入装有隔板的固定件中,构成互不连通的两流道,隔板一侧与流道圆柱面一侧,分别均布有方向相反的螺旋翅片,回转体与固定件之间采用动密封装置连接。
本实用新型与技术背景相比,具有的有益的效果是1.同心回转体可为多通道换热,结构紧凑,单位体积内的传热面积大;2.换热面带有螺旋翅片,并处于回转状态,与传统的换热面是静止的相比,传热膜系数大,且由于流动状态的改善,不会产生结垢和堵塞,因此传热阻力小,效果好;3.单通道时,适用于固体之间换热,这对冷冻粉碎机等的热量回回收,具有重要意义。
此外,本实用新型还可根据不同介质,设计成不同规格和系列产品,适用范围广,在工业上有重大推广价值。
以下结合附图,通过对实施例的描述,给出本实用新型的细节。


图1、本实用新型的结构示意图;图2、本实用新型的I局部放大图。

图1、图2所示,冷流体(或热流体)由固定件4上的a入口,回转体2旋转时,在螺旋翅片9、9′推进下,经由外向内的流道和换热面换热后,得到加热(或冷却)由固定件4上的C口引出;热流体(或冷流体)经回转体2上的b入口,经动静接头1引入回转体2的中心管,并在螺旋翅片推进下,经由内向外的流道和换热面换热后,得到冷却(或加热)经由固定件4上的d口引出。换热器的固定件4与回转体2之间设置动密封装置3,固定件的壳体6外壁有保温层5,隔板7、7′内壁有隔热层8。本实用新型示意图为三流道换热器,根据工艺要求,可制成2n+1个流道,当n=0时适用于固体与固体之间换热,当n≥1的整数时,适用于液体与气体之间换热。
权利要求1.一种回转式螺旋翅片换热器,本实用新型的特征是它包括由若干个流道组成的,流道中装有隔板[7]的同心回转体[2],回转体[2]套入有隔板[7′]的固定件[4]中,构成互不连通的两流道,隔板[7]、[7′]一侧与流道圆柱面一侧,分别均布有方向相反的螺旋翅片[9]、[9′],回转体[2]与固定件[4]之间采用动密封装置[3]连接。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征是固定件〔4〕的壳壳体〔6〕外壁有保温层〔5〕,隔板〔7〕、〔7′〕内壁有隔热层〔8〕。
3.根据权利要求1所述的换热器,其特征是流道工艺要求为2n+1个,n=0或n≥1。
专利摘要一种回转式螺旋翅片换热器,它包括由若干个流道组成的,流道中装有隔板的同心回转体,套入装有隔板的固定件中,构成互不连通的两流道,隔板与流道一侧分别均布有方向相反的螺旋翅片,冷流体(或热流体)在螺旋翅片推进下由外向内流道和换热面与热流体(或冷流体)在螺旋翅片推进下由内向外流道和换热面换热后得到温度相反的流体。本实用新型结构紧凑,单位体积传热面积大,不会产生结垢和堵塞,效果好,根据不同介质,可系列化,适用范围广。
文档编号F28D7/00GK2163357SQ9321947
公开日1994年4月27日 申请日期1993年7月23日 优先权日1993年7月23日
发明者陈启松, 朱国辉, 洪伟荣 申请人:陈启松
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