专利名称：涡流式蜗壳热管换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于换热器的技术改进。
目前生产的换热器，大部分是矩形或棱柱形，配备在一般锅炉上。但由于在化学工业、石油工业、发电厂、冶炼厂等使用的大型燃炉的排烟量很大，多达几十万米3／时，在换热量很大情况下，不可能把热交换器的迎风面积的热管排列很多、很高，这样会增加烟气的阻力，也加大了风机的负荷，因此已有的热管换热器便不适用了。
本实用新型的目的，是提供一种涡流式蜗壳热管换热器。
本实用新型由螺旋状蜗壳(蜗壳用钢板焊接制成)和涡流式热管换热装置构成。涡流式热管换热装置由隔板、空气室内涡流板、烟气室内涡流板和围绕螺旋状蜗壳轴线均布的8个以上热管换热单元体构成，热管换热单元体由80根以上热管组成。隔板周边焊固在螺旋状蜗壳上，将螺旋状蜗壳内部空间分隔成烟气室和空气室。热管均穿过隔板，且焊固在隔板上。空气室内涡流板其上端焊固在螺旋状蜗壳上，下端焊固在隔板上；烟气室内涡流板其上端焊固在隔板上，下端焊固在螺旋状蜗壳上。
烟气从烟气入口进入烟气室，在烟气室内涡流板的作用下，烟气在热管周围产生旋转的涡流，使烟气延长了环流时间，提高了热交换性能，即提高了换热效率。最后烟气从烟气出口进入锅炉烟道排出。
同样冷空气通过空气入口进入空气室，在空气室内涡流板作用下，在热管周围产生旋转的涡流，使冷空气延长了环流时间，提高了换热效率，冷空气变成了热气流，通过热空气出口排出，以便根据需要使用。
本实用新型适用于烟气排放量大、换热量大的大型燃烧炉余热回收用。
图1是涡流式蜗壳热管换热器主视图，图2是其俯视图。其中1为烟气入口、2为烟气室、3为烟气出口、4为空气入口、5为空气室、6为热空气出口、7为螺旋状蜗壳、8为隔板、9为热管、10为空气室内涡流板、11为烟气室内涡流板、12为热管单元。
权利要求1.涡流式蜗壳热管换热器，包括螺旋状蜗壳和涡流式热管换热装置，其特征在于所说的涡流式热管换热装置由隔板，空气室内涡流板、烟气室内涡流板和围绕螺旋状蜗壳轴线均布的8个以上热管换热单元体构成，热管换热单元由80根以上热管组成；隔板周边焊固在螺旋状蜗壳上，将螺旋状蜗壳内部空间分隔成烟气室和空气室，热管均穿过隔板，且焊固在隔板上；空气室内涡流板其上端焊固在螺旋状蜗壳上，下端焊固在隔板上，烟气室内涡流板其上端焊固在隔板上，下端焊固在螺旋状蜗壳上。
专利摘要涡流式蜗壳热管换热器，由螺旋状蜗壳、隔板、涡流板和8个以上热管换热单元体构成。烟气或冷空气进入烟气室或空气室，由于涡流板的作用，气体在热管周围产生涡流，从而延长了环流时间，提高了换热效率。本实用新型适于烟气排放量大，换热量大的大型燃烧炉余热回收用。
文档编号F28D7/00GK2161891SQ93228228
公开日1994年4月13日 申请日期1993年5月20日 优先权日1993年5月20日
发明者车双柱 申请人:车双柱