专利名称：一种布风均匀的烧结机鼓风箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种布风均匀的烧结机鼓风箱，属于对现有的冶金设备的改进，适于在火法炼铅工艺中采用的鼓风烧结机上使用。
在传统的火法炼铅的烧结机－鼓风炉工艺中，所采用的鼓风烧结机均为单侧进风，存在着严重的气流偏析现象，实验也证明在烧结机的鼓风箱中确实存在有涡流区，以致使烧结机的台车表面布风不均匀，风量过剩区易造成料层穿孔跑空风，会增加烟气中空气含量，降低SO2浓度，不利于铅烟气制酸；风量不足区又因缺氧，使料层的氧化反应不完全，结块率低。总之，由于现行的鼓风烧结机存在的布风不均匀现象，将直接影响烧结块的质量和产量，也会给以后的烟气制酸造成困难。
本实用新型的目的，就在于解决已有技术的上述不足，通过对烧结机鼓风箱结构的改进，给出一种布风均匀的烧结机鼓风箱。本实用新型在不变动现有工艺技术条件的前提下，通过减少鼓风箱内存在的涡流区，从而使布风均匀度大幅度提高，以达到提高烧结块质量、产量和烟气中SO2浓度的设计要求。
本实用新型给出的这种布风均匀的烧结机鼓风箱，包括有鼓风箱和进风管，其中在鼓风箱中至少安装有一块导流片，该导流片用普通钢板制作，面对进风管其两端被固定在鼓风箱的侧壁上，其安装的倾斜角度为39°－69°。进入鼓风箱的高速气流部分地撞击在导流片上，被均匀地分布在风箱中，从而使已有技术中存在的涡流现象大大减少或消失。
为减少气流阻力，节省导流片材料及方便现场清理、烧结机鼓风箱中装设的导流片的数量以一块为宜，形状以流线形为最佳，若从加工和实用的角度考虑，导流片可采用平板式，但迎流一面应倒角。导流片的安装位置视现场运行条件、风箱结构及进风管的位置和角度而定，据按工业现场条件而进行的模拟实验表明，安装导流片的最佳倾斜角度为49°。
附图为本实用新型给出的实施例，其中
图1为鼓风箱结构示意图，图2为
图1中导流片的局部放大示意图，图3为鼓风箱结构的俯视图。该实施例以国内某厂70m2铅鼓风烧结机为原型，它所采用的鼓风箱2为四棱锥体，规格为2500×2000×2500mm，进风管3从鼓风箱2的一侧插入，其角度θ为17°30′。鼓风箱2内设置有一块导流片1，该导流片采用普通钢板制作，外观为梯形，其中一底边为1125mm，另一底边为1245mm，高为400mm。面对进风管设置，倾斜角度为49°，上底边距鼓风箱水平上沿为360mm，距鼓风箱迎风一侧的上沿为1485mm，该导流片的两端被用支架固定在鼓风箱的侧壁上。
模拟实验表明，与已有技术比，布风均匀度由75％提高到92％以上，从台车表面看无穿孔跑空风现象，从料层断面看氧化反应均匀，有利于提高烧结块的质量和产量，烟气中SO2浓度也有所提高。
权利要求1.一种布风均匀的烧结机鼓风箱，包括有鼓风箱和进风管两部分，其特征在于鼓风箱中至少安装一块导流片，该导流片面对进风管其两端被固定在鼓风箱的侧壁上，其安装的倾斜角度为39°-69°。
2.根据权利要求1所说的布风均匀的烧结机鼓风箱，其特征在于被固定在鼓风箱侧壁上导流片的最佳形状为流线形，其安装的最佳倾斜角度为49°。
专利摘要一种布风均匀的烧结机鼓风箱，包括鼓风箱和进风管，其主要特征是在鼓风箱中至少安装一块导流片，该导流片面对进风管其两端被固定在鼓风箱的侧壁上，安装的倾斜角度为39°—69°。与已有的技术比，本实用新型消除了铅鼓风烧结机台车表面布风不均匀现象，布风均匀度由75％提高到92％以上。解决了长期存在的烧结料层穿孔跑风和氧化反应不完全的问题，有利于提高烧结块的质量、产量和烟气中SO
文档编号F23L5/02GK2202258SQ9422802
公开日1995年6月28日 申请日期1994年3月15日 优先权日1994年3月15日
发明者汪凤林, 周萍, 杜纯印, 王淑泉, 董治安, 陈树仁, 李文普, 顾立民, 梅炽, 付一鸣, 孟柏庭, 王永军, 伍厚洽, 于延海, 王文杰, 郭阳春, 申殿邦, 刘基炳, 张宝纯, 那兴伟 申请人:沈阳冶炼厂