专利名称：具有用于在一个泵体中组装一个排出喷嘴的改进结构的电磁泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电磁泵，特别涉及一种具有用于在一个泵体中方便和牢固地组装一个排出喷嘴的改进结构的电磁泵。
电磁泵是一种用于供应液体的装置，其通常用于向锅炉系统中的燃烧炉供应油。
一个电磁泵的操作步骤如下首先，线圈通电后，一个柱塞组件向上运动，使油从油箱供至泵体。然后，当供给线圈的电源切断后，该柱塞组件向下运动从而给所供应的油增压。该增压油流入在所述泵体中设置并用于排出增压油的排出腔体。此后，由于所述柱塞组件反复向上和向下运动，流入排出腔体的增压油通过一个排出喷嘴排到一个燃烧器中。
在按上述步骤操作的电磁泵中，为了接纳来自排出腔体的增压油并随后将其排入所述燃烧器，所述排出喷嘴在泵体中组装。因此，该排出喷嘴必须能很容易地组装到泵体中，并且必须以不在该泵体中转动或移动的方式牢固地在该泵体中固定。此外，该排出喷嘴必须稳定地将增压油排至燃烧器中而不能导致任何泄漏。
图4揭示一个用于一个传统的电磁泵的已有的排出喷嘴300。
如图4所示，已有的排出喷嘴300具有一个用于将增压油排至一个燃烧器的头部区段310，一个与头部区段310整体成形以便防止排出喷嘴300在图5所示的泵体400中转动和移动的喷嘴体区段320，以及一个与该喷嘴体320整体成形以便接收来自泵体400的所述增压油的尾部区段330。该尾部区段330防止增压油从泵体400中泄漏。
头部区段310包括一个具有一个排油开口314的排出螺纹接头312。
喷嘴体区段320包括一个与排出螺纹接头312整体成形的六边形轴322、一个与该六边形轴322整体成形的第一凹槽324、一个与第一凹槽324整体成形以便防止排出喷嘴在泵体400中转动的六边形凸起326、一个与第一凹槽324结合以便防止排出喷嘴300在泵体400中移动的挡块328，以及一个借助螺钉386和388固定在泵体400上，并且以所述排出喷嘴300不能在泵体400中移动的方式与挡块328接触的盖板380。所述第一凹槽324的直径小于六边形轴322的宽度。盖板380有一个允许六边形轴322穿过的六边形中心孔382，以及允许螺钉386和388分别穿过的紧固孔384和385。
尾部区段330包括一个与六边形凸起326整体成形的第一区段332、一个与第一区段332整体成形并且直径小于第一区段332直径的第二凹槽334、一个与第二凹槽334整体成形并且具有用于接收来自泵体400的增压油的油进口(未示出)的第二区段336、以及一个紧密围绕第二凹槽334周面设置以便防止增压油从泵体400中泄漏的O形圈338。
图5是一个传统电磁泵30的局部剖面图，该图中，泵体400组装了一个具有上述结构的已有的排出喷嘴300。
如图5所示，传统的电磁泵30具有一个泵体400和一个组装到该泵体400中的排出喷嘴300。
泵体400包括一个用于将增压油供至排出喷嘴300的排出腔体420，以及一个具有第一圆柱形内壁区段412、一个六边形内壁区段414以及一个第二圆柱形内壁区段416的多台阶内壁410。第一圆柱形内壁区段412与排出腔室420互相连接，六边形内壁区段414的形状与六边形凸起326的形状相同。第一和第二圆柱形内壁区段412和416的直径分别相应于尾部区段330以及挡块328的直径，六边形内壁区段414的宽度相应于六边形凸起326的宽度，这样，排出喷嘴300能够容易地组装到泵体400，并且稳定地保持在该泵体中。
排出喷嘴300的尾部区段330插入与排出腔体420相互连接的第一圆柱形内壁区段412，以便接收来自排出腔体420的增压油。由于在尾部区段330的第一区段332和第二区段336之间形成的第二凹槽334上安装O形圈338之后将尾部区段330插入第一圆柱形内壁区段412，从排出腔体420供至排出喷嘴300的尾部区段330的增压油不会泄漏到六边形内壁区段414。
在六边形内壁区段414中安装六边形凸起326，以防止排出喷嘴300的转动。如上所述，为使六边形内壁区段414与六边形凸起326相配合，两者具有相同的形状，因此防止了排出喷嘴300在泵体400中的转动。
与第一凹槽324周面结合的挡块328在第二圆柱形内壁区段416中设置，可防止排出喷嘴300从泵体400中滑出。如图5所示，由于挡块328的外径大于由螺钉386和388固定到泵体400一侧的盖板380中六边形中心孔382的最大宽度，当排出喷嘴300沿轴线方向移动时，挡块328接触盖板380，因此排出喷嘴300能牢固地在泵体400中保持。
此外，六边形轴322穿过盖板380的六边形中心孔382朝泵体400的外部延伸，所以增压油通过与六边形轴322整体成形的排出螺纹接头312的排油开口314很方便地排至位于泵体400外部的燃烧器中。此外，六边形轴322与盖板380的六边形中心孔382配合，从而进一步防止了排出喷嘴300的转动。
然而，具有上述结构的传统的电磁泵有如下的缺点首先，泵体400必须形成多台阶内壁410才能安装排出喷嘴300，这样增加了加工泵体400的台阶数量，由于多台阶内壁410的结构复杂，给泵体的精确加工带来困难。
其次，排出喷嘴300需要许多隔离件，如用于防止排出喷嘴300轴向运动的挡块328、用于安装挡块328的第一凹槽324、以及用于安装O形圈338的第二凹槽334，从而排出喷嘴300的结构复杂，在泵体400上安装排出喷嘴300需要很多步骤，由此导致电磁泵30的制造成本增加。
此外，由于环绕尾部区段330的第二凹槽334在安装O形圈338之后才在第一圆柱形内壁区段412中插入尾部区段330，所以将该尾部区段330插入第一圆柱形内壁412比较困难。同时，完成这种插入时容易损坏O形圈338，如此，O形圈338的密封效果大大降低。
有鉴于此，需要提供具有用于方便和牢固地将一个排出喷嘴组装到一个泵体的改进结构的电磁泵。
本发明用来克服上述现有技术中存在的问题，因此，本发明的目的是提供一种具有用于方便和牢固地将一个排出喷嘴组装到一个泵体的改进结构的电磁泵。
为了达到上述目的，本发明提供的电磁泵包括一个泵体，该泵体包括一个与一个接收增压油的排出腔体相通的圆柱形内壁、一个与该圆柱形内壁相通的六边形内壁、以及一个在所述圆柱形内壁和六边形内壁之间设置的倒角区，所述六边形内壁的宽度大于圆柱形内壁的直径，并且相对该圆柱形内壁形成台阶；一个排出喷嘴，该排出喷嘴包括一个具有预定长度并且朝向所述泵体外部延伸以便方便地将增压油供至一个燃烧器的圆柱形喷嘴体、一个与所述喷嘴体的第一端部整体成形并且具有用于将增压油供至所述燃烧器的排油开口的排出螺纹接头、一个与所述喷嘴体的第二端部整体成形的六边形凸起、以及一个与该六边形凸起整体成形的圆柱形尾段，所述六边形凸起在泵体的六边形内壁中设置并且与该六边形内壁结合以便防止排出喷嘴的转动；所述圆柱形尾段在泵体的圆柱形内壁中设置并且朝向泵体的排出腔体延伸，该圆柱形尾段具有一个用于接收来自泵体的增压油的进油口。
一个由螺钉固定到所述泵体一侧的盖板，该盖板具有一对允许螺钉穿过的紧固孔，以及一个允许喷嘴体穿过的中心孔，该盖板与所述六边形凸起接触以便防止排出喷嘴从泵体中滑出；以及一个O环圈，该O环圈在所述倒角区中设置，以便防止圆柱形内壁和六边形内壁之间泄漏增压油，其中，所述六边形凸起的宽度大于盖板中心孔的直径，以便该六边形凸起以防止泵体中排出喷嘴的轴向运动的方式与盖板接触，由此，排出喷嘴能牢固地保持在泵体中。
在本发明具有上述结构的电磁泵中，所述排出喷嘴不需要用于防止该排出喷嘴从泵体中滑出的隔离件，从而排出喷嘴的结构得到简化，生产率得到提高。
此外，在排出喷嘴组装到泵体的过程中，泵体的倒角区安装所述O形圈之后，排出喷嘴的圆柱形尾段很容易插入圆柱形内壁，这样，排出喷嘴组装到泵体的过程得到简化。
此外，所述泵体不需制成多台阶内壁，从而使泵体的制造变得容易。
本发明的上述目的和其它优点在结合附图对其优选实施例的详细叙述中将会得到更好的体现
图1是根据本发明的一个实施例的排出喷嘴的分解透视图；图2是根据本发明的一个实施例的电磁泵的局部剖面图；该泵中，图1所示的排出喷嘴在泵体中组装；图3是图2所示电磁泵的局部剖面图，该泵中，由于增压油的泄漏，一个O形圈的截面改变为梯形；图4是一个现有的排出喷嘴的分解透视图；图5是一个现有的电磁泵的局部剖面图，该泵中，图4所示的排出喷嘴在泵体中组装。
下面结合附图对本发明进行详细描述。
图1示出一个用于按照本发明的一个实施例的电磁泵10的排出喷嘴100。
如图1所示，一个用于按照本发明的一个实施例的电磁泵10的排出喷嘴100包括一个具有预定长度以及第一和第二端的圆柱形喷嘴体110、一个与圆柱形喷嘴体110的第一端整体成形的排出螺纹接头120、一个与圆柱形喷嘴体110的第二端整体成形以防止排出喷嘴100转动的六边形凸起130、以及一个用于接收来自图2所示泵体200的增压油的圆柱形尾段140。
图2是根据本发明的一个实施例的电磁泵10的局部剖面图。其中，具有上述结构的喷嘴体100在泵体200中组装。
如图2所示，电磁泵10包括泵体200以及组装到该泵体200中的排出喷嘴100。
泵体200包括一个具有第一和第二端的圆柱形内壁216、一个与该圆柱形内壁216的第一端相通以便向圆柱形内壁216供应增压油的排出腔体220、以及一个与所述圆柱形内壁216的第二端相通的六边形内壁212。圆柱形内壁216和六边形内壁212之间形成一个倒角区214。此外，分别与圆柱形尾段140和六边形凸起130相应的圆柱形内壁216的直径和六边形内壁212的宽度的确定以排出喷嘴100能够容易并且牢固地组装到泵体200上为前提。
泵体200的一侧设置一个盖板150，该盖板与六边形凸起130接触，目的是防止排出喷嘴100滑出泵体200。为了防止增压油泄漏到泵体200的外部，泵体的倒角区214中设置一个O形圈160。
排出喷嘴120具有一个将增压油排到一个燃烧器的排油开口122，所述圆柱形尾段140具有一个用以接受来自排出腔体220的增压油的进油口(未示出)。盖板150具有一个中心孔152以及一对紧固孔154和156，圆柱形喷嘴体110穿过该中心孔152，螺钉158和159分别穿过紧固孔154和156。为了便于组装，圆柱形尾段140的直径小于圆柱形喷嘴体110的直径。
如图2所示，排出喷嘴100的圆柱尾段140插入圆柱形内壁216并且朝向排出腔体220延伸，所述内壁216与排出腔体220相通，这样排出喷嘴接受增压油，然后将该增压油排到所述的燃烧器。
为了防止排出喷嘴100的转动，将六边形凸起130设置在泵体200的六边形内壁212中。这样，借助六边形凸起130和六边形内壁212的结合，防止了因增压油的脉动或者泵体200的振动而引起的排出喷嘴100在泵体200中的转动。此外，由于六边形凸起130的宽度大于用螺钉158和159固定到泵体200上的盖板150的中心孔152的直径，当排出喷嘴100向泵体200外部移动时，六边形凸起130接触盖板150，这样，排出喷嘴100能牢固地在泵体200中保持。由于使用上述结构的六边形凸起130，便不需在排出喷嘴中设置用于防止排出喷嘴100从泵体200中滑出的隔离件，例如挡块328。
圆柱形内壁216和六边形内壁212之间形成的倒角区214中配置O形圈160，这样，六边形内壁212与圆柱形内壁216之间获得密封。由于在圆柱形内壁216和六边形内壁212之间形成的倒角区214中配置了O形圈160，排出喷嘴100中用于配置O形圈160的凹槽便可省略，有助于排出喷嘴结构的简化，同时，由于O形圈160能很容易地在泵体200中安装而不会导致任何损坏，该O形圈160的密封效果会得到改善。这就是说，如图2所示，当排出喷嘴100组装到泵体200中时，安装到倒角区214中的O形圈160沿倒角区214的斜面受到挤压，并由此O形圈160的圆形截面改变为三角形截面。在这种状态下，当增压油在圆柱形内壁216和圆柱尾段140之间泄漏时，在六边形内壁212和倒角区214之间推动具有三角形截面的O形圈160，从而将其形状改变为梯形，这样，如图3所示，六边形内壁212和倒角区214之间所形成的缝隙便由O形圈160完全密封，增压油不可能泄漏到六边形内壁212。这种形式的密封对于防止两个平面彼此垂直相交而形成的棱边区域处液体的泄漏是很有用的。
此外，为了容易地将增压油供应到所述的燃烧器，具有预定长度的圆柱形喷嘴体110穿过盖板150的中心孔152朝泵体外部延伸。因此，与圆柱形喷嘴体110的第一端整体成形的排出螺纹接头120也朝泵体200的外部延伸，以便增压油能够方便地通过排出螺纹接头120的排油开口122排到设置在泵体200外部的燃烧器中。此外，与六边形轴322相比，圆柱形喷嘴体110加工容易，并且不需在盖板150上加工六边形中心孔。
另一方面，排出喷嘴100组装到泵体200的过程是，泵体200的倒角区214中安装O形圈160之后，排出喷嘴100的圆柱形尾段140插入圆柱形内壁216。因此，与现有的电磁泵30相比，简化了排出喷嘴100组装到泵体200的过程。
此外，按照本发明的另一个实施例，可用多边形凸起和多边形内壁，例如八边形凸起和八边形内壁代替六边形凸起130和六边形内壁212。
如上所述，按照本发明所述的电磁泵10不需要在排出喷嘴100中设置隔离件，例如用于防止排出喷嘴100从泵体200中滑出的挡块、用于安装该挡块的第一凹槽、以及用于安装O形圈的第二凹槽。这样简化了排出喷嘴100的结构，降低了加工成本。
此外，O形圈160安装到泵体200上很容易，而且在此过程中O形圈160不会损坏，这样O形圈160的密封效果获得改善。
再者，由于泵体200的结构简单，泵体200能够精确加工，排出喷嘴100很容易安装到泵体200上。
本发明结合以上优选的实施例进行了详细地描述，然而对于本领域普通技术人员来说，所述实施例的各种变形均在本发明的保护范围之内，该范围由权利要求书的内容确定。
权利要求
1.一种电磁泵包括一个泵体，该泵体包括一个与一个排出腔体相通的圆柱形内壁，一个与所述圆柱形内壁相通的多边形内壁，以及一个在所述圆柱形内壁和多边形内壁之间设置的倒角区，所述多边形内壁的宽度大于圆柱形内壁的直径，并且相对该圆柱形内壁形成台阶，所述排出腔体接受增压油；一个排出喷嘴，该喷嘴包括一个具有第一和第二端的喷嘴体，一个与该喷嘴体的第一端整体成形并且具有一个用于将所述增压油排至一个燃烧器的排油开口的排出螺纹接头，一个用于防止排出喷嘴转动的第一装置，以及一个与该第一装置整体成形的尾段；所述第一装置与喷嘴体的第二端整体成形并且在泵体的多边形内壁中设置，所述的尾段具有一个进油口并在所述圆柱形内壁中设置，所述进油口接受来自泵体的增压油；以及一个防止增压油在圆柱形内壁和多边形内壁之间泄漏的第二装置，该第二装置在泵体的倒角区上设置。
2.根据权利要求1所述的电磁泵，其特征在于所述的喷嘴体具有一个圆柱形并且延伸到泵体的外部，以便能方便地将增压油供至所述的燃烧器。
3.根据权利要求2所述的电磁泵，其特征在于所述第一装置包括一个多边形凸起。
4.根据权利要求3所述的电磁泵，其特征在于所述的多边形凸起的形状与泵体的多边形内壁的形状相同，并且以排出喷嘴不能在泵体中转动的形式与多边形内壁结合。
5.根据权利要求3所述的电磁泵，其特征在于所述的尾段为圆柱形并且朝向泵体的排出腔体延伸。
6.根据权利要求5所述的电磁泵，其特征在于所述圆柱形尾段的直径小于圆柱形喷嘴体的直径。
7.根据权利要求3所述的电磁泵，其特征在于进一步包括一个由螺钉固接到泵体一侧的盖板，该盖板与所述多边形凸起接触，以便防止排出喷嘴从泵体中滑出。
8.根据权利要求7所述的电磁泵，其特征在于所述盖板上有一对允许螺钉穿过的固紧孔，以及一个喷嘴体从中穿过的中心孔。
9.根据权利要求8所述的电磁泵，其特征在于所述多边形凸起的宽度大于所述盖板的中心孔的直径，以便所述多边形凸起以防止排出喷嘴在泵体中的轴向运动的方式与盖板接触，由此将排出喷嘴牢固地保持在泵体中。
10.根据权利要求1所述的电磁泵，其特征在于所述第二装置包括一个O形圈。
全文摘要
一种具有用于在一个泵体中组装一个排出喷嘴的改进结构的电磁泵。其包括一个具有排出腔体、圆柱形内壁、多边形内壁及倒角区的泵体，以及一个具有圆柱形喷嘴体、排出螺纹接头、多边形凸起及尾段的排出喷嘴。所述喷嘴体朝泵体的外部延伸，以便将增压油供至一个燃烧器。为了防止排出喷嘴的转动，所述多边形凸起在多边形内壁中设置。所述尾段在圆柱形内壁中设置用以接收来自泵体的增压油。
文档编号F23K5/02GK1123488SQ9510991
公开日1996年5月29日 申请日期1995年7月5日 优先权日1994年11月16日
发明者文成大 申请人:大宇电子株式会社