专利名称：压缩机组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压缩机组，其包括1)一个以其入口与吸入管道相连并以其出口与一个液体分离器相连的水环式机，2)一个排气管道和一个通向水环式机的、用于使工作液体反馈的回流管道与液体分离器相连，3)具有一个初级回路和一个次级回路的第一再冷却装置以其初级回路与吸入管道相连并以其次级回路与排气管道相连，4)在再冷却装置中回收的冷凝液被反馈到工作液体循环中。
DE-C-43 27 003公开了一种这样的压缩机组，其中，出自液体分离器的排气被输往一个再冷却装置，吸入空气也流经这个再冷却装置。据此，在温度较低的吸入空气和通过压缩过程升温的排气之间发生热交换，结果使排气被冷却。由于该冷却，含在排气中的水蒸气的一部分被冷凝。冷凝水再次进入工作液体循环，使工作液体的消耗有所降低。尽管工作液体的消耗已降低，还仍需不时地补充工作液体。实践表明，通过加大再冷却装置的尺寸规格，不能大大提高从排气中分离水蒸气的分离系数。
因此，本发明的目的在于改进这种类型的压缩机组，使工作液体的消耗有可能被完全降低或至少接近完全降低。
本发明的目的是这样实现的，即提供一种压缩机组，至少其第二再冷却装置按流动方向与第一再冷却装置串接设置，且在第二再冷却装置中回收的冷凝液被反馈到工作液体循环中。通过第二再冷却装置对排气进行进一步冷却并从而从排气中继续分离出水蒸气。
一个特别有效的分离出排气中携带的水蒸气的措施在于，在再冷却装置的流动方向上串接另一个再冷却装置。
通过把第一和第二再冷却装置合成为一个结构单元，可节约占地和工作费用。
按照本发明的一个结构形式，进一步改进分离系数的措施在于，设有第三再冷却装置，该第三再冷却装置的次级回路按流动方向与第一和第二再冷却装置的次级回路串接，其初级回路与第一再冷却装置的次级回路的排气管道相连。
通过把第一和第三再冷却装置或所有的再冷却装置合成为一个结构单元，首先节省了连接管道。
在一个压缩机组中，一个受冷空气流冲击的热变换器设在回流管道中，通过将第二再冷却装置置于该热交换器的冷空气流中，可省去一个单独的、用于第二再冷却装置的冷空气流。在这种情况下，第二再冷却装置可与热交换器合成为一个结构单元，据此可大大节约空间。
在不增加费用的情况下，达到进一步冷却可能性的措施在于，液体分离器设在热交换器的冷空气流中。在液体分离器至少部分地设有散热片的情况下，冷却效果可得到改善。
下面借助附图
所示压缩机组的实施例详细说明本发明。
本说明书的唯一附图是本发明的压缩机组的示意图。
一条吸入管道4与压缩机组3的水环式机2的入口1相接。水环式机2的出口5与液体分离器6相连。待压缩的介质(空气)包括工作液体的一部分经过出口5被排出并被输往液体分离器6。
第一再冷却单元7分为一个初级回路和一个次级回路，其中，应把初级回路理解为冷却单元的被冷却介质冲击的回路，应把次级回路理解为冷却单元的被待冷却介质冲击的回路。第一再冷却单元7的初级回路与吸入管道4相连，也即，需由水环式机2压缩的介质，如空气，在进入水环式机2之前流过第一再冷却单元7。第一再冷却单元7的次级回路通过第二再冷却单元8与液体分离器6的排气管道9相连。第二再冷却单元8按流动方向设在第一再冷却单元7之前。
在第二再冷却单元8和第一再冷却单元7之间还可设有第三再冷却单元14。如图中的虚线所示，第三再冷却单元14也可按流动方向串接在第二再冷却单元8之前。第三再冷却单元14以其初级回路与液体分离器6的排气管道9相接，从而也就与第一再冷却单元7的次级回路的排放管道相接。此外，压缩机组3还具有一个热交换器10，该热交换器10设在一条自液体分离器6通往水环式机2的工作液体回流管道11中。一个鼓风机12配属于热交换器10。该鼓风机12产生流经热交换器10的冷空气流13。第二再冷却单元8与热交换器10合成为一个结构单元，使冷空气流13也流经第二再冷却单元8。这一点是通过使元件8和10轴向并列或上下相叠地设置而实现的。
在再冷却单元7、8和14中回收的冷凝液借助相应的、图中未特意示出的管道被反馈到工作液体循环中。
在压缩机组3的运行过程中，来自液体分离器6的排气首先流过第二再冷却单元8并在此被相应冷却，这导致含在排气中的水蒸气的一部分被冷凝。然后，排气在第三和第一再冷却单元14和7中继续冷却并因此使水蒸气继续冷凝。第一再冷却单元7相应的效率通过例如喷入一种可汽化的液体可以得到很大提高，该液体为水环式机2中所应用的工作液体时较为合理。在此效率时，这样的对排气进行的冷却是可能的，即在离开第一再冷却单元7或第三再冷却单元14时，排气中的水蒸气含量不高于吸入空气在进入第一再冷却单元7时的水蒸气含量。因此，根本就不再发生水消耗。
在所描述的压缩机组中，特别是可在压缩机运行时使水消耗达到零，此时再冷凝问题比真空运行时大得多。在压缩机组运行时，甚至可能超冷凝，以至于必要时不必把所有的冷凝液反馈到工作液体循环中或者在更必要情况下须从液体分离器6中把工作液体排放出去。
在毋须附加费用的情况下，进一步冷却的可能性在于，把液体分离器6设在热交换器10的冷空气流中。特别是在压缩机组作为一个结构单元的情况下，通过对液体分离器在结构单元中的适当的结构设置，做到这一点是可能的。液体分离器还可有利地设有增大液体分离器表面面积的散热片。
以上描述了以水作工作液体的压缩机组的工作原理。也可用其它液体代替水作工作液体，而压缩机组的基本工作原理并不因此改变。
权利要求
1.一压缩机组，其中1)一个以其入口(1)与吸入管道(4)相连并以其出口(5)与一个液体分离器(6)相连的水环式机(2)，2)一个排气管道(9)和一个通向水环式机(2)的、用于使工作液体反馈的回流管道(11)与液体分离器(6)相连，3)具有一个初级回路和一个次级回路的第一再冷却装置(7)以其初级回路与吸入管道(4)相连并以其次级回路与排气管道(9)相连，4)在再冷却装置(7)中回收的冷凝液被反馈到工作液体循环中，其特征在于5)至少第二再冷却装置(8)按流动方向与第一再冷却装置(7)串联设置，6)在第二再冷却装置(8)中回收的冷凝液也被反馈到工作液体循环中。
2.根据权利要求1所述的压缩机组，其特征在于，按流动方向，第二再冷却装置(8)设在第一再冷却装置(7)之前。
3.根据权利要求1和2所述的压缩机组，其特征在于，第一和第二再冷却装置(7和8)合成为一个结构单元。
4.根据权利要求1、2或3所述的压缩机组，其特征在于，设有第三再冷却装置(14)，该再冷却装置(14)以其次级回路按流动方向与第一及第二再冷却装置(7和8)的次级回路串联，并以其初级回路与第一再冷却装置(7)的次级回路的排放管道相连。
5.根据权利要求4所述的压缩机组，其特征在于，第一和第三再冷却装置(7和14)在结构上合并。
6.根据权利要求3和4所述的压缩机组，其特征在于，所有的再冷却装置(7、8和14)合成为一个结构单元。
7.根据上述权利要求之一所述的压缩机组，其中，在用于反馈工作液体的回流管道(11)内设有一个被冷空气流(13)冲击的热交换器(10)，其特征在于，至少第二再冷却装置(8)处于热交换器(10)的冷空气流(13)之中。
8.根据权利要求7所述的压缩机组，其特征在于，第二再冷却装置(8)在结构上与热交换器(10)连在一起。
9.根据以上权利要求之一所述的压缩机组，其特征在于，液体分离器(6)处在热交换器(10)的冷空气流之中。
10.根据权利要求9所述的压缩机组，其特征在于，液体分离器(6)至少部分地设有散热片。
全文摘要
一压缩机组，其水环式机的入口与吸入管道相连，出口与液体分离器相连，排气管道和通往水环式机的用以反馈工作液体的回流管道与液体分离器相接，还有一具有初级回路及次级回路的第一再冷却装置，其初级回路与吸入管道相接，次级回路与排气管道相接，从再冷却装置中回收的冷凝液被反馈到工作循环中。完全降低工作液体消耗的措施在于，第二再冷却装置按流动方向与第一再冷却装置串联，在第二再冷却装置中回收的冷凝液也被反馈到工作循环中。
文档编号F28B9/00GK1134518SQ9512002
公开日1996年10月30日 申请日期1995年12月1日 优先权日1994年12月6日
发明者冈特·霍兹海穆尔, 伯恩德·谢泊克劳斯, 汉斯·韦格尔 申请人:西门子公司