专利名称：承插组合式铝制散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及使用管状通道的热交换设备技术领域。
以往，铝制框架式散热器为整体焊接式结构，竖水道管上均无散热装饰面板，焊缝暴露在处面，其竖水道管的横截面积较大，散热片较小，装饰性、工艺性及散热效果均较差。
本实用新型的目的是提供一种承插组合式铝制散热器，具有工艺性好、造价低、散热效率高、外观美观的特点。
本实用新型是这样实现的一种承插组合式铝制散热器，其特征在于具有上、下两个横水道和竖水道，竖水道管周围设有宽于管平均直径的轴向散热翼片，横水道管上与竖水道管口对应处设有插管，插管与竖水道管为承插式结构，其间有密封胶，上横水道上设有排气阀门，上、下横水道上各设有热水管接口，横水道管横截面积为300-3000mm2，竖水道横截面积为70-750mm2。
上述散热器的插管与竖水道管最好为园管，也可为方管、六角形管等。横水道管最好为园管。
横水道可为整体式，横水道管上的散热翼片为轴向，插管焊在横水道管侧壁上，该散热翼片和竖水道的散热翼片间设有空气对流通道，以便对流。该横水道可用铝材直接挤压成型，再钻孔焊插管。
上述横水道的前面和/或上面可以设有散热装饰面板，面板上设有气流孔，既方便使用，装饰性又好。最好在横水道后面设有三角形轴向散热器片，构成气流通道。竖水道前面最好设有散热装饰面板。
上述的散热器，横水道也可为组装式结构，每2个带插管的横水道单元之间通过螺纹管连接密封，横水道上设有散热翼片和散热装饰面板，这样的横水道，可用压铸方法制作。
本实用新型具有工艺性好、造价较低、外观美观、散热效率较高的特点。采用横水道整体式结构，不仅外表美观，尤其可大大降低造价，散热效率更高。园管状插管，既可节省焊接工时、材料，组装性也好。小竖水道管和大散热片，提高了散热效率，可使暖气不太烫，而房间温度较高。装饰面板不仅起加强散热的作用，而且装饰效果、使用性均较好。横水道铸成组装式结构，可使组装更灵活些。本实用新型可直接用于高、中档建筑中作采暖用，而无须另加复盖性装饰。
以下结合实施例进一步描述，但并不作为对本实用新型的限定。
图1是其结构示意图。
图2是其右视图。
图3是竖水道的横截面图。
图1-图3中，φ40横水道园管1上设有散热装饰板2，其上设有对流气孔2，横水道园管1上钻孔后焊有插管4，插入到φ20竖水道管5中，用密封胶密封，6为散热翼片，12为热水管人口，11为热水管出口，9为排气阀，10为管堵，7为竖水道管散热装饰板，板间隙0.5-20mm。体积高200-1200mm，长50-3000mm，厚20-120mm，片数1-30片。8为三角形轴向散热片，构成气流通道。
权利要求1.一种承插组合式铝制散热器，其特征在于具有上、下两个横水道和竖水道，竖水道管周围设有轴向散热翼片，横水道管上与竖水道管口对应处设有插管，插管与竖水道管为承插式结构，其间有密封胶，上横水道上设有排气阀，上、下横水道上各设有热水管接口，横水道管横截面积为300-3000mm2，竖水道横截面积为70-750mm2。
2.根据权利要求1所述的铝制散热器，其特征在于插管与竖水道管均为园管。
3.根据权利要求2所述的铝制散热器，其特征在于横水道为整体式，横水道管上的散热翼片为轴向，插管焊在横水道管侧壁上，该散热翼片和竖水道的散热翼片间设有空气对流通道。
4.根据权利要求3所述的铝制散热器，其特征在于横水道管的前面和/或上面设有散热装饰面板，面板上设有气流孔。
5.根据权利要求4所述的铝制散热器，其特征在于横水道后面设有三角形轴向散热片，构成气流通道。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的铝制散热器，其特征在于竖水道前面设有散热装饰面板。
7.根据权利要求1或2所述的铝制散热器，其特征在于横水道为组装式结构，每2个带插管的横水道单元之间通过螺纹管连接密封，横水道上设有散热翼片和散热装饰面板。
专利摘要本实用新型涉及一种承插组合式铝制散热器，它具有上、下两个横水道和竖水道，竖水道管周圈设有轴向散热翼片和散热装饰板，横水道管上与竖水道管口对应处设有插管，插管与竖水道管为承插式结构，其间有密封胶，上横水道上设有排气阀、上、下横水道上各设有热水管接口。本实用新型具有散热效率高、工艺性好、造价较低、外观美观的特点，特别适合高、中档建筑中采暖用。
文档编号F28D1/04GK2267448SQ9621999
公开日1997年11月12日 申请日期1996年9月6日 优先权日1996年9月6日
发明者曹彦群 申请人:曹彦群