专利名称：锅炉全自动补水加剂注汽助燃器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于各种锅炉、安装在烟道或拱外墙内的锅炉全自动补水加剂注汽助燃器。
向锅炉内吹蒸汽，也叫“二次风”，该技术确有作用，但条件苛刻炉温高在800℃以上有效，可是烧咀易损；而炉温低于800℃时无效，反而有害。北京道恩的“汽化燃烧技术”效果较佳，由于利用反射热，回收热量微少，因此效果不显著。专利号为93244881.x的“锅炉热化学热管蒸发燃汽装置”是将热管蒸发器安装在炉膛内，效果很好，但存在如下问题1、炉膛内用热管必须是高温热管，因此造价昂贵，成本剧增；2、高温热管材料、介质、工艺不过关，质量难以保证，热管易爆裂，因此燃汽装置寿命短；3、将热管装置安在炉膛内，水在汽化过程中，势必夺走炉内大量的热量，使炉温降低；4、需要停炉安装，不能带热作业，给锅炉维修和改造，造成不便；5、在炉膛内安放装置，须经劳动局审批，手续十分繁杂，给用户带来许多困难；6、蒸汽只向炉排均匀喷注，也很不合理，影响效果。以上种种原因造成该专利技术难以推广，转化不成生产力。
本实用新型的目的在于设计制造一种适用于各种锅炉、安装在烟道或拱外墙内利用锅炉余热加热的、或采用其它方式加热的锅炉全自动补水加剂注汽助燃器，充分利用烟道或拱外墙内的热量，科学的、按比例的向锅炉的予燃区、主燃区和燃尽区注入蒸汽，实现机械撞击、物理助燃、化学分解的作用，达到节煤、减烟、增效率、可带热作业、锅炉维修和改造方便的目的。
本实用新型的结构设计适用于各种锅炉、安装在烟道或拱外墙内利用锅炉余热加热的、或利用其它方式加热的锅炉全自动补水加剂注汽助燃器，由中低温热管余热回收蒸发器、自动补水器、助剂自动点滴器组成，中低温热管余热回收蒸发器的蒸发器容器的下方垂直焊有位于其内外的中低温热管，其上方安有可分成三路向锅炉予燃区、主燃区、燃尽区注入蒸汽的比例为30％、50％、20％的注汽管路和蒸汽放空管路，其一侧的下方经注水管同内安有自动补水器和助剂自动点滴器的辅助装置相联接，其另一侧的下方安有带排污阀的排污管，而中下方安有带溢流阀的溢流管；自动补水器由补水阀、安在辅助装置上的补水管和阀球控制单向阀依次联接而构成；助剂自动点滴器由吊装在辅助装置内的助剂容器和安有自动点滴控制旋钮的软管连接而构成。
本实用新型的优点、特点及积极效果1、结构简单，制造、安装周期短，允许带热作业，不停炉施工，改造施工方便。
2、由于放弃了高温热管而采用了材料、介质、工艺均已过关、而且大量用于民用的、商品化的中、低温热管，质量稳定，价格低，使用寿命长。
3、由于安放位置不是在炉膛内，而是在烟道或拱外墙内，其环境温度在180℃-400℃，正是中低温区，因此，既有利于余热回收又不降低炉膛温度。
4、由于向炉内注蒸汽不是平均注入，而是具体按三个燃区，根据需要比例分别对待，予燃区30％，主燃区50％，燃尽区20％，还可根据实际需要随时调整。这样，在带有一定重量和速度的大量蒸汽作用下，产生一系列的机械、物理、化学作用，使锅炉内的火焰更炽热、更明亮，炉温持续升高，炉压上升，其效果是节煤率可达10％-20％，热效率可提高8％-18％，烟尘可减降30％-40％。
附图为本实用新型总体结构示意图；
图中1中低温热管余热回收蒸发器，2辅助装置，3自动补水器，4助剂自动点滴器，5注水管，6蒸发器容器，7中低温热管，8溢流管，9溢流阀，10排污管，11排污阀，12注汽管路，13阀球控制单向阀，14注水阀，15注汽阀，16蒸汽放空管路，17放空阀，18补水阀，19补水管，20助剂容器，21自动点滴控制旋钮，22软管。
本实用新型的最佳实施例锅炉全自动补水加剂注汽助燃器由中低温热管余热回收蒸发器(1)、自动补水器(3)、助剂自动点滴器(4)组成，中低温热管余热回收蒸发器(1)的蒸发器容器(6)的下方垂直焊有位于其内外的中低温热管(7)，其上方安有向锅炉注入蒸汽的注汽管路(12)和蒸汽放空管路(16)，其一侧的下方经注水管(5)和注水阀(14)同内安有自动补水器(3)和助剂自动点滴器(4)的辅助装置(2)相联接，其另一侧的下方安有带排污阀(11)的排污管(10)，而中下方安有带溢流阀(9)的溢流管(8)；注汽管路(12)可分成三路同锅炉的予燃区、主燃区、燃尽区相通；自动补水器(3)由补水阀(18)、安在辅助装置(2)上的补水管(19)和阀球控制单向阀(13)依次联接而构成；助剂自动点滴器(4)由吊装在辅助装置(2)内的助剂容器(20)和安有自动点滴控制旋钮(21)的软管(22)连接而构成。
安装时，如遇夏季锅炉检修即可施工，如遇冬季锅炉正在运行也可带热作业，即锅炉不必停炉也可安装施工；安装的位置在烟道内或拱上墙内，此时是利用锅炉的余热加热中低温热管余热回收蒸发器(1)内的水；如果安装在锅炉之外，则可利用其它加热方式加热中低温热管余热回收蒸发器(1)内的水；以安装在拱上墙内为例，当锅炉点火升温时，拱上墙内温度开始上升，最高可达400℃，中低温热管被加热，此时中低温热管余热回收蒸发器(1)内的水升温直至沸腾变成蒸汽並沿注汽管路(12)被引入下炉排，分三路按一定比例进入予燃区30％、主燃区50％、燃尽区20％。根据实际情况，可做适当变动，调到最佳供汽状态。蒸发后的水位势必下降，此时由自动补水器(3)自动进补，在阀球控制单向阀(13)的控制下，缺多少补多少，十分准确。而化学助剂，则早已通过自动点滴器(4)用自动点滴控制旋钮(21)控制按1∶2000的比例提前入水。停炉停火时，蒸发过程也随之停止，关闭注水阀(14)。当供汽停止时，即注汽阀(15)关闭时，可打开放空阀(17)将中低温热管余热回收蒸发器(1)内的蒸汽放出；当中低温热管余热回收蒸发器(1)内有沉淀污物时，可打开排污阀(11)将其排出；当阀球控制单向阀(13)的控制失灵，中低温热管余热回收蒸发器(1)内的水位超过予定水位时，则多余的水可随时从打开溢流阀(9)的溢流管(8)中流出，並应及时修好阀球控制单向阀(13)。
权利要求1.一种适用于各种锅炉、安装在烟道或拱外墙内的锅炉全自动补水加剂注汽助燃器，由中低温热管余热回收蒸发器(1)、自动补水器(3)、助剂自动点滴器(4)组成，其特征在于中低温热管余热回收蒸发器(1)的蒸发器容器(6)的下方垂直焊有位于其内外的中低温热管(7)，其上方安有可分成三路向锅炉的予燃区、主燃区、燃尽区注入蒸汽的比例为30％、50％、20％的注汽管路(12)和蒸汽放空管路(16)，其一侧的下方经注水管(5)同内安有自动补水器(3)和助剂自动点滴器(4)的辅助装置(2)相联接，其另一侧的下方安有带排污阀(11)的排污管(10)，而中下方安有带溢流阀(9)的溢流管(8)。
2.如权利要求1所述的锅炉全自动补水加剂注汽助燃器，其特征在于自动补水器(3)由补水阀(18)、安在辅助装置(2)上的补水管(19)和阀球控制单向阀(13)依次联接而构成；助剂自动点滴器(4)由吊装在辅助装置(2)内的助剂容器(20)和安有自动点滴控制旋钮(21)的软管(22)连接而构成。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于各种锅炉安装在烟道或拱外墙内的锅炉全自动补水加剂注汽助燃器,它由中低温热管余热回收蒸发器和经注水管与由自动补水器、助剂自动点滴器组成的辅助装置相联接而构成,从中低温热管余热回收蒸发器顶部的注汽管路输出并分三路蒸汽量比例为30%、50%、20%的蒸汽进入锅炉的预燃区、主燃区和燃尽区,实现机械撞击、物理助燃、化学分解的作用,达到节煤、减烟、增效率的目的。
文档编号F23L17/16GK2272529SQ96238389
公开日1998年1月14日 申请日期1996年9月8日 优先权日1996年9月8日
发明者李成滨, 李茂春 申请人:李成滨