专利名称：扁管式换热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种换热器，特别是涉及这样一种换热器，由于它易于设置扁管，能顺利地排出凝结在冷凝器表面上的冷凝液，因而提高了换热器的效率。
以往的冷凝器如
图1所示，流入冷却介质气体的进口1设置在带有隔板2的第一集流管3上，在上述第一集流管3上有许多根流过冷却介质用的扁管4，平行地联结着第二集流管5，在上述第二集流管5的下部设有把因进行热交换而生成的冷凝液排出去的出口6。在扁管4之间有皱折板7，以便于进行热交换。
在这种冷凝器中，流过进口1后流入第一集流管3的冷却介质气体，由于第一集流管3内部的隔板的阻挡，便流入联结在第一集流管3上的这许多扁管4中间的最上面的扁管4′内，然后，流过最上面的扁管4′的冷却介质流入第二集流管5内，又由于第二集流管5中的隔板2的阻挡而流入下面的扁管4″中，如此依次地进行循环，进行热交换，然后，从第二集流管5的下部的出口6排出冷凝液。
可是，按照上述过程进行循环的以往的冷凝器，由于室内的高温高湿度的空气与流过扁管4内部的冷却介质之间的温度差，会在扁管4的表面上产生露水那样的液膜。
这种液膜增大了促进热交换的流动空气与扁管4内部的冷却介质之间的热交换的阻力，成了妨碍热交换的主要因素，降低了换热器的整体效率。
以往的冷凝器如图2A所示，由于在第一和第二集流管3、5上形成水平的联结孔8，以便联结扁管4，所以存在着不能除掉扁管4表面所产生的液膜而降低换热器效率的问题。此外，当液膜集合在一起成为水滴时，就会象图1中所示的那样积聚在皱折板7的中间，加速腐蚀，并成为降低换热器的效率的主要因素。
此外，为了把扁管4连接在第一和第二集流管3、5的联结孔8上，扁管4的两端必须象图2B那样做成与集流管3、5表面上的圆周相符的圆形，这在制造和联结上都是困难的问题；而由于在扁管4的断面上形成的流过冷却介质用的多个冷却介质孔9都做成一样的，所以对于如图2C那样的流动空气的状态，进口侧和出口侧就不大适合于高效的热交换。
本发明的目的就是提供一种能使得在换热器的表面上形成的冷凝水顺利地排出，制造容易而且能提高热交换效率的扁管式换热器。
为达到上述目的，本发明提供了一种扁管式换热器，这种换热器在第一和第二集流管上有许多个联结孔，许多根扁管以一定的间隔在上述第一和第二集流管之间把它们联结起来，其特征在于，上述第一和第二集流管上的联结孔是倾斜的，以便使上述扁管以一定的倾斜角度联结起来。
下面，参照附图详细描述本发明的实施例。附图中图1是以往的冷凝器的结构图；图2A是在已往的冷凝器的第一和第二集流管上形成的联结孔以及扁管在分离之后的立体图；图2B是以往的冷凝器的第一和第二集流管的断面及扁管的状态图；图2C是扁管的断面图；图3是本发明的冷凝器的结构图；图4A是本发明的冷凝器的第一和第二集流管上形成的联结孔以及扁管在分离之后的立体图；图4B是本发明的冷凝器的扁管的倾斜状态图；图4C是本发明的冷凝器的扁管的断面图；图4D是本发明的冷凝器的第一和第二集流管的断面与扁管的状态图。
本发明的扁管式换热器如图3和图4所示。
在这种换热器中，在第一和第二集流管103、107上有许多个联结孔104，以便许多根扁管105能以一定的间隔在上述第一和第二集流管103、107之间把它们联结起来。上述第一和第二集流管上的联结孔做成倾斜的，以便上述扁管105和皱折板109表面上产生的冷凝水能流下来，在上述扁管105的内部，从与流动空气接触的空气进口侧到流动空气流出的出口侧，冷却介质孔106的宽度顺序减小，以便更有效地进行热传导。
此外，如图4D所示，把两根集流管103、107的联结面和与联结面相对的面做成平面，使得扁管105易于联结，把集流管朝向空气流动方向的两个端面做成曲面，以便承受空气流动的压力，并且，把皱折板109也倾斜成与扁管105相同的角度，以便更好地在倾斜设置的扁管105之间进行热交换。
图中的标号108表示冷却介质出口。
在具有这种结构的换热器中，流过进口101之后流入第一集流管103内的冷却介质气体，由于第一集流管103内部隔板102的阻挡，便如图4A所示，流入联结在第一集流管103上的许多扁管105中的最上面的扁管105′内。
流过最上面的扁管105′的冷却介质流入第二集流管107之后，又被在第二集流管107内部的隔板102所阻挡，流入下面一根扁管105″中，然后依次按照上述过程循环地流动并进行热交换之后，冷凝后的冷却介质液体从第一集流管103下部的出口108排出。
因此，在如图4B所示那样的以倾斜角α联结起来的扁管105的表面上和皱折板109上所产生的冷凝水便能自由地流下去而被排出，即使是长时间地进行热交换，由于能连续地除掉液膜，所以能提高换热器的效率，并防止腐蚀。
此外，把扁管105内部的许多冷却介质孔106做成象图4C那样，从与流动空气接触的空气进口侧到流动空气流出的出口侧，冷却介质孔106的宽度顺序减小，以便更有效地提高热交换的效率。把第一和第二集流管103、107做成如图4D所示的那样，由易于与扁管105联结的直线部分，和更能承受内压的曲线部分形成，于是就能承受内部压力，而且扁管105的制造和联结更加容易。
权利要求
1.一种扁管式换热器，这种扁管式换热器在第一和第二集流管上有许多联结孔，以便许多根扁管能以一定的间隔在上述第一和第二集流管之间把它们联结起来，其特征在于，上述第一和第二集流管上的联结孔做成倾斜的，以便上述扁管以一定的倾斜角度联结起来。
2.如权利要求1所述的扁管式换热器，其特征在于，在上述扁管内部，从与流动空气接触的空气进口侧到流动空气流出的出口侧，冷却介质孔的宽度顺序减小。
3.如权利要求1所述的扁管式换热器，其特征在于，第一和第二集流管的联结面和与联结面相对的面做成平面，使得扁管105易于联结，而把集流管朝向空气流动方向的两个端面做成曲面，以便承受空气流动的压力。
全文摘要
本发明的目的是提供一种能顺利地排出换热器表面上形成的冷凝水，便于制造，并且提高了换热效率的扁管式换热器。其构造特征在于，这种扁管换热器在第一和第二集流管上有联结孔，以便许多根扁管能以一定的间隔在上述第一和第二集流管之间把它们联结起来，并且，第一和第二集流管上的联结孔做成倾斜的，使得上述扁管以一定的倾斜角度联结起来。
文档编号F28F9/26GK1164637SQ9710396
公开日1997年11月12日 申请日期1997年4月8日 优先权日1996年4月9日
发明者朴钟振 申请人:Lg电子株式会社