专利名称：废水处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及废水处理装置，特别涉及这样一种废水处理装置，它能够处理从一个印刷厂产生的含有废印刷油墨的废水，或者，处理从一普通工厂产生的含有各种油，如润滑油的废水。
一般来说，在印刷厂里，用水或油墨生产各种印刷制品，因此，产生含有废油墨的废水。而且，由于印刷机的开动，在废水中甚至可能包含润滑油。
同时，不排除有机器工作的一般工厂中会产生含有油的废水。
为了防止由于废水排放造成的环境污染，常规的装置是用过滤器的过滤方法、废水净化方法或用药品沉淀方法来过滤或净化含在废水中的废油墨或油。
但是，在用过滤器过滤的常规方法中，如果过滤各种油污，如废油墨、油颗粒等的过滤器在消耗后未进行任何处理时，当水与不起作用的过滤器掺和时，过滤的废水就恢复到它原始的废水状态。因此，就有一个应将完全用过的过滤器用火毁掉的不便。
而且，用药品沉淀的常规装置存在的问题是，由于昂贵的药品的使用和沉渣要再处理，净化费用提高。另外，如果用药品处理过的水直接排放，由于处理过的水缺少生物需氧量(BOD)，排放处便有自然伴随的河流污染的问题。
由于工厂废水的非法排放，废水流入一般污水道或河流中，使土壤变坏，或水质变坏，导致自然环境的严重破坏。
本发明的目的是提供一种废水处理装置，它可以完全防止由工厂废水引起的自然环境的污染，并免除上述问题。
本发明的另一目的是提供一种废水处理装置，它能安装在一小的区域中，并减少它的安装和维修费用。
为了取得根据本发明的这些和其他目的，提供的废水处理装置包括一处理器，它用火毁掉含在废水中的油污，如废油墨、废油等，并蒸发废水；一供给器，它从一收集罐向处理器供给废水；和一喷射器，它将供给器供给的废水喷射到处理器中的燃烧室中。用本发明废水处理装置，由于油污如废印刷水或油墨、润滑油、切削用油等能够在用火毁掉的方式中完全除去，并且废水蒸发，不需要分开的再处理的过程，而且不需用大的安装面积。
另外，根据本发明的废水处理装置包括一分离器，它用电将含在废水中的油污，如油墨颗粒或油颗粒分离；和一预热器，它将废水在送至处理器之前预热。
如果通过供给器和喷射器的运行将废水供给并喷射到处理器的燃烧室中，含在废水中的废印刷油墨或废油便被装在燃烧室中的燃烧器的火焰烧毁，并然后废水被蒸发。在这过程中，如果废水穿过分离器，含在废水中的各种油污，如印刷油墨粒、废油粒等由废水中电分离出来，并直接送到燃烧室中。然后，过滤了各种油污的低浓度废水被送到预热器，被预热以便在燃烧室中喷射，印刷油墨粒或废油粒立刻被火烧毁，水被快速蒸发，这便完全去除了由于工厂废水对环境的污染。
图1是根据本发明第一实施例构成的废水处理装置的顶视图；图2是图1中的主要部件的放大剖面图；图3是根据本发明第二实施例构成的废水处理装置的简要结构的部分剖面图；图4是图3的部分组件工作状态图；图5是图3的分离罐的部分放大平面图；图6是图5的分离罐的电路图。
下面参照附图1和2详述根据本发明第一实施例构成的废水处理装置的结构和工作原理。
现参见图1和2，其表示根据本发明第一实施例构成的废水处理装置，这里设有一处理器10，它用火毁掉在废水中含的油污，如废油墨、废油等，并蒸发火烧掉后留下的水；一供给器20，它由一收集罐向处理器10供给废水；一喷射器30，它向处理器10喷射由供给器20供给的废水；和一粉尘收集器，它收集由处理器10喷出的排放气体中的粉尘，防止粉尘散到外面。
最好，处理器10包括一气体筒11，一在气体筒11中安装的燃烧室12，一在燃烧室12的下侧部安装的燃烧器13，和一设置在燃烧室12内的鼓风机14，用于供给外部空气。
在气体筒11前表面的上部，装设一插入孔111，它具有一开/关门11a，通过门11a可燃烧的一般废物塞入到燃烧室12中。并且，在气体筒11前表面的下部安装一排出孔112，它具有开/关门11b，通过门11b，由燃烧室12取出燃烧的灰。同时，在气体筒的顶端上安装一喷出孔113，喷出燃烧气。
燃烧室12被安装成用一耐火墙15包围，它是由耐火砖在气体筒11内圆周表面上堆砌构成的。在耐火墙15和气体筒11之间以一适当间隔形成一空气通道16。而且，在耐火墙15上以适当间隔安装多个连接孔17，使燃烧室12与空气通道16连通。
另外，通过一鼓风管18将鼓风机14与空气通道16连接。
因此，当鼓风机14工作，外部空气通过鼓风管18供到空气通道16，通过多个连接孔最后流入燃烧室12。这样，在外部空气中含有的氧气来到燃烧室12，促进它的燃烧。
另一方面，在耐火墙15的内壁表面上突出安装多个导向突起19，它们每一个由耐火砖构成，并在每一方向中形成在相互交叉的位置上。当喷入到燃烧室12内的废水的一部分沿耐火墙12内表面流动时，由导向突起19将该部分废水分布到左右方向，使废水分布广泛，同时迟滞了废水的流速，从而促进燃烧室12的燃烧和蒸发。
当然，多个导向突起19是水平突出，但如图2的虚线“A”所示，可以以一适当角度倾斜突出。
供给器20最好由一个泵21。一个储罐23和一单向阀24构成。废水通过一输送管22被送到储罐23。单向阀装在输送管22上，防止废水倒流。
泵21中的引入孔211由引入管25连接到废水收集罐(未示出)，并且它的一个喷出孔212与输送管22相连接。
一个浮子控制器26安装在储罐23中，控制在罐中储存适当的废水量。因此，如果在储罐23中储存的废水达到一适当水平，浮子控制器26的开关(未示出)“关闭”，泵21的转动停止，相反，如果废水在适当水平面以下，该浮子控制器的开关“打开”，泵21工作供给废水。
喷射器30最好包括接收管体31，它安装在气体筒11内的上部；和喷嘴32，它以适当间隔装到接收管体31的内圆周表面上，每个喷嘴具有一内端部，该内端与耐火墙15连接，并露在燃烧室12中。
接收管体31通过供给管33连接到储罐23，单向阀34和调节阀35均装在供给管33上。
单向阀34的作用是阻止供向接收管体31的废水倒流，调节阀35的作用是人为地调节废水供给量。
另外，在供给管33上可以安装一泵或一增压器(未示出)，以通过喷嘴32向燃烧室12强制地喷入废水。
一烟囱114将粉尘收集器40的气体筒41上侧一表面与气体筒11的喷孔1 13和排出管42连接，排出管42具有比气体筒41小的直径，并且安装在粉尘收集器40密封的上端表面的中心部分上，垂直穿过粉尘收集器40。
因为排出管42的下端布设在比烟囱114和气体筒41连接的位置低的位置上，在气体筒41上部的内圆周表面和排出管42下端部的外圆周表面之间形成一循环空间43。
因此，因为通过烟囱114向气体筒41上部流动的燃烧气在循环空间43循环，然后穿过排出管42的下端，被排放到外面，在燃烧气中含的粉尘，由于它自身的重力，沉降在气体筒41下部中形成的粉尘收集室44中。
收集的粉尘由排出孔45取出，排出孔45有一在气体筒41下部上的开/闭门41a。
现说明根据本发明第一实施例构成的废水处理装置的运行。
首先，将处理器10的燃烧器13点火，将燃烧室加热到适当的温度，然后供给器20的泵21工作，将在收集罐中收集的废水输送到储罐23。
接着，处理器10的气体筒11的门11a打开，通过塞入孔111将可燃的废物，如纸、木屑等塞入到燃烧室12。这一般废物在炉栅115上，并最后被燃烧器13的火焰烧掉。
此时，因为燃烧室12内部由燃烧器13的火焰保持在高温，即使没安装炉栅115，一般废物也能够完全燃烧。
然后，如果鼓风机14工作送入空气通道16内的外部空气，外部空气流向每一连接孔17，并送入到燃烧室12内，促进燃烧。
在上述状态下，如果喷射器30的调节阀35打开，向接收管体31送入在储罐23内的废水，废水便从分别安装在接受管体31内圆周表面上的各喷嘴32，喷入到燃烧室12。这时，废水是由泵或增压器的压缩力，以雾状，从燃烧室12的上部喷出，另一方面，如果废水自然流动，它便沿耐火墙15内表面流动。
因为沿耐火墙15内表面流动的废水，被在耐火墙15内表面上突出的导向突起19在左右方向分布，含在废水内的废印刷油墨或废油被加热的耐火墙15和燃烧器13的火焰快速地燃烧，并且最后使得燃烧之后残留的水蒸发。
燃烧时产生的灰尘沉降到气体筒11的下部，蒸发的蒸汽通过喷孔113、和烟囱114，与排放气体一起被喷入粉尘收集器40。
然后，流入到粉尘收集器40上部的排放气在循环空间43循环，穿过排出管42的下端，通过排出管42排放到外面。在这过程中，在排放气中含有的粉尘，由于它自身的重力，沉降到气体筒41下部形成的粉尘收集室44中。
图3和6示出根据本发明第二实施例构成的废水处理装置。在本发明第二实施例中，以与本发明第一实施例相同的方式，设置有一处理器10，它用火烧毁在废水中含有的油污，如废印刷油墨、废油等，并蒸发烧掉之后留下的水，一供给器20，它由一收集罐向处理器10供给废水；一喷射器30，它喷射由供给器20送到处理器10的废水；和一粉尘收集器，它收集由处理器喷出的排放气中含有的粉尘，防止粉尘散布到外面。
而且，根据本发明第二实施例构成的废水处理装置包括一分离器50，它分离并收集在废水中含有的各种油污，如废油墨粒或油粒等，在供给器20向喷射器30供给废水之前，直接向处理器10供给过程废水；一热交换器60，它用处理器10喷射的排放气的热，热交换并预热除去了油污的低浓度废水，向喷射器30提供预热的废水。
最好，该分离器50包括一收集罐51；一在收集罐51中分开地安装的分离罐52；分离滚子53和53′，它们安装在分离罐52的上端部内可转动，和刮刀54和54′，用于刮掉附着在分离滚子53和53′上的油污，使刮下的油污沉降到收集罐51。
收集罐51的底部表面以向它中心部朝下倾斜的方式形成。收集罐51的中心部的流动孔511与一供给管512的顶端连接，供给管512的底端部定位在燃烧器13的上侧面上，燃烧器13在处理器10的燃烧室12内。
因此，在收集罐51中收集的油污，借助于供给管512直接流入到燃烧室12内，然后在那里燃烧。
分离罐52在收集罐51内分开地安装，具有比收集罐51小的尺寸。分离罐52的一侧面的内流孔521连接供给器20的输送管22a的一端，并且分离罐52底表面上的外流孔522连接输送管22a的一端，输送由外流孔522向热交换器60流动的低浓度废水。
分离滚子53和53′各呈圆柱体状，圆柱体的内部有一空腔，两个滚子分别包括一穿过其内安装的轴531和531′，和安装在各轴531和531′上的芯子532和532′，它们分别在两个滚子53和53′的空腔内，并在分离滚子53和53′的内圆周表面上以适当间隔安装碳刷534和534′。
分离滚子53和53′通过轴531和531′安装到分离罐52的上端可转动，并且，它们的下端在分离罐52内的废水下面。轴531和531′的每端分别啮合一齿轮535和535′，齿轮535啮合装在电动机536轴上的齿轮537。
如果电动机被驱动，电动机的驱动力由齿轮537传送到齿轮535和535′，使分离滚子53和53′转动。
相应地，线圈533和533′中的线圈533连接到桥式整流电路55的正端(+)，另一线圈533′连接到它的负端(-)。
如果接通交流电源70，桥式整流电路55将该交流电源整流，在整流后的交流电源中含有的脉动分量经电容器C和电阻R滤波平滑，并传送到各线圈533和533′中。
因为每个线圈533和533′产生磁力，分离滚子53和53′变成一电磁体，使在废水538中含有的油污的负性(-)粒子附着到分离滚子53上，油污的正性(+)粒子附着到分离滚子53′上。
因为在分离罐52内的废水538中含有的油污分别附在电磁体的分离滚子53和53′上，它们便从废水538中电分离出来。
安装在分离罐52两侧上端的刮刀54和54′具有的两内端几乎与分离滚子53和53′的外圆周表面接触，具有的外端向下倾斜地安装，暴露到分离罐52的外面。
当分离滚子53和53′旋转时，附在它外圆周表面上的油污由刮刀54和54′的内端刮掉，然后通过刮刀54和54′的上表面，落到收集罐51内。
这时，因为在收集罐51中收集的油污粒是带水的，它们通过收集罐51的外流孔511和供给管512流入燃烧室12。
热交换器60呈圆柱体状，具有一流入孔61和外流孔62，安装在粉尘收集器40循环空间43中的上侧部分。
流入孔61连接到输送管22a的另一端，外流孔62通过输送管22b连接到储罐23，在储罐中安装一浮子控制器26。
因此，由分离罐52分离并除去油污的低浓度废水流入到热交换器60，并从排放气中吸收热被预热，排放气是通过烟囱114喷入到粉尘收集器40的。被预热的废水送到储罐23，由喷射器30喷入到燃烧室12。
另一方面，在本发明第二实施例中，低浓度废水是通过热交换器60送到储罐23，但是可以通过分离器50和储罐23送到热交换器60，然后被预热，输送到喷射器30，或通过储罐23和分离器50送到热交换器60，这当然没有离开本发明的范围。
另外，在本发明第二实施例中，在处理器10的气体圆筒11的中间部分上下方向彼此面对地设置两对喷射器30，每一个具有一喷嘴32，喷嘴32具有交叉的水平，或向上的喷射方向。
并且，在供给管33的通道上安装泵36，当泵36开动，废水通过每个喷嘴32喷射。
此时，因为废水呈雾状喷射，水快速蒸发并且残留的油污充分燃烧。
在这种情况下，因为喷射的废水交叉彼此碰撞，产生涡流，并因此由于涡流，废水广泛地分布，燃烧器13的火焰和耐火墙15的热造成燃烧和蒸发可以被大大改善。
而且，喷射器30连接到在供给管33端部上的排列管系上的支管33′的内端，由支管33直接供废水。
因此，与本发明第一实施例相比较，本发明第二实施例中，在气体筒11内不需要安装接收管体31。
并且，压缩空气的注入管38连接每一支管33′，通过压缩机37注入压缩空气。
注入压缩空气防止具有较小孔径的各支管33′被阻塞，并提高废水通过喷嘴32的喷射力。
因此，当用压缩机37时，没必要在供给管上安装泵36，如果已安装的话，泵36可以与压缩机一起用，或选择用。
当然可以将在该工厂内的其他装置中安装的压缩机作为压缩机37用。
同时，加热器27和56分别装在储罐23和分离罐52中，从而防止它们在冬季结冰。
现在说明根据本发明第二实施例构成的废水处理装置的工作过程。
首先，点燃处理器10的燃烧器13，将燃烧室12的温度加热到适当温度，同时，门11a打开，通过塞入孔111向燃烧室12投放可燃废物。然后，供给器20的泵21工作，将在收集罐201中收集的废水输送到分离器50的分离罐52。
此时，分离器的分离滚子53和53′，由电机536驱动旋转，接通安装在分离滚子53和53′中的芯子532和532′和线圈533和533′的电源。其结果，分离滚子53变成具有正性(+)磁力的电磁体，分离滚子53′变成由具有负性(-)磁力的电磁体，在废水中含有的油污被它们的磁力电分离，并附着在分离滚子53和53′的外圆周表面上。
当分离滚子53和53′继续旋转时，因为刮刀54和54′内端与分离滚子53和53′的外圆周表面几乎接触，附着在分离滚子53和53′的外圆周表面上的油污被刮刀54和54′的内端刮下来，并通过上刮刀54和54′的上表面，沉降到收集罐51内。
此时，由废水538分离收集的油污通过外流孔511和在收集罐51底表面的供给管512被直接送到燃烧室12，立刻被燃烧器13的高温火焰燃烧掉。
分离并除去油污的低浓度废水通过外流孔522和输送管22a流入热交换器60。
此时，因为排放气由处理器10通过烟囱喷射到粉尘收集器40的内部，排放气的热将热交换器60加热，在热交换器60中的低浓度废水与排放气进行热交换，并被加热。
接着，被加热的废水通过外流孔62和输送管22b送到储罐23，在储罐23中的废水被送到喷射器30的接收管体31，通过喷嘴32喷到燃烧室12内。
因为低浓度废水是在热交换器60内的加热状态，水和残留的油污能够在燃烧室12中快速蒸发和燃烧。
另一方面，在本发明的第二实施例中，废水是通过分离器50送到热交换器60，但可以不经过热交换器60，由分离器50到喷射器30，当然这仍在本发明范围之内。
而且，本发明的第一和第二实施例的整个工作过程是由一通用的自动控制装置自动控制(未示出)。
由上述可以见到，根据本发明构成的废水处理装置能够在一处理器中快速蒸发废水，其中含有废水性或油性印刷油墨、或废油，如润滑油、切削油等，完全地用火烧毁废水中含的油污，消除了由于工厂废水引起的环境污染问题。
而且，根据本发明的废水处理装置能够简单地安装在一小的区域，燃毁可燃性废物和油污，减少燃烧器的燃料消耗费用。而且，根据本发明构成的废水处理装置能够增加单位时间的废水处理量，从而减少它的工作时间，并降低安装和维修费，从而获得一经济上的优点。
权利要求
1.一种废水处理装置，包括一处理器，具有一燃烧器，如果废水流到气体筒内的燃烧室内，所述燃烧器蒸发废水，用火烧毁含在废水中的油污，所述气体筒包括一塞入孔，一般性可燃废物可以塞入；一排出孔，燃烧的灰可以由此取出；和一喷出孔，燃烧的气由此喷出；一供给器，向所述处理器供给待处理的废水；一喷射器，用于通过喷嘴向所述处理器的所述燃烧室喷射由所述供给器供给的废水；以及一粉尘收集器，用于收集含在排放气中的粉尘，所述排放气是由所述处理器的所述喷出孔啧出。
2.根据权利要求1所述的废水处理装置，其中，所述供给器包括一个泵；一储罐，用于储存在收集罐中收集的废水，通过所述泵废水经过一输送管输送；和一浮子控制器，安装在所述储罐内，根据废水的液面工作，控制所述泵的运行。
3.根据权利要求1所述的废水处理装置，其中，所述喷射器包括接收管体，其围绕所述气体筒的上侧部分安装，所述喷嘴以适当间隔安装在所述接收管体的内圆周表面上，并且，所述供给器和所述接收管体通过一供给管连接。
4.根据权利要求1所述的废水处理器，其中，所述燃烧室具有导向突起，所述突起是在燃烧室内圆周墙壁上，在每个方向以相互交错的位置突出形成，当由所述喷嘴喷射的废水沿燃烧室内圆周墙壁流动时，所述导向突起使废水在左右方向分布。
5.根据权利要求1所述的废水处理装置，其中，所述喷射器形成的具有在所述气体筒的中间部彼此面向的所述啧嘴，所述喷嘴各自具有水平交叉或向上的喷射方向。
6.根据权利要求1所述的废水处理装置，其中，所述喷射器在所述气体筒的中间部上下成对地，彼此面向地设置，所述喷射器包括的所述喷嘴各自具有相互交叉的喷射方向，每一对喷射器由在所述供给管的一端部分上的排列的支管供给废水，所述供给管连接所述供给器。
7.根据权利要求1所述的废水处理装置，还包括一分离器，安装在所述供给器和喷射器之间，如果被所述供给器向所述喷射器输送的废水流动，所述分离器电分离含在废水中的油污，直接将油污送到所述处理器的所述燃烧室，将被分离和除去油污的低浓度的废水，输送到所述喷射器。
8.根据权利要求6所述的废水处理装置，其中，所述分离器包括一收集储罐，所述收集储罐连接一供给管，所述供给管具有位于所述燃烧室内的下端部，和连接所述收集罐底表面的上端部；一分离罐，所述分离罐在所述收集罐内分开地安装，并在它一侧面上连接所述供给器的一输送管，在它底面上连接一低浓度废水输送管；分离滚子，所述分离滚子安装在所述分离罐的上端部可旋转，所述分离滚子的一部分在废水之下，并且如果电源接通，所述分离滚子变成电磁体，使在废水中含有的油污附着在其上；和刮刀，所述刮刀将附着在所述分离滚子上的油污刮下，使被刮下的油污沉降到所述收集罐，所述刮刀具有的内边与所述分离滚子几乎接触，具有的外边被安装在所述分离罐的两侧上端向下倾斜，从而定位在所述收集罐内。
9.根据权利要求1所述的废水处理装置，还包括一安装在所述供给器和喷射器之间的热交换器，使从所述供给器输送的废水与从所述粉尘收集器喷射到外部的排放气之间进行热交换，将废水预热，把预热的废水输送到所述喷射器。
10.根据权利要求7所述的废水处理装置，其中，所述热交换器呈一圆柱体状，具有一内流孔和一外流孔，并安装在所述粉尘收集器的上部内。
11.根据权利要求1所述的废水处理装置，还包括一分离器，所述分离器安装在所述供给器和喷射器之间，如果被所述供给器向所述喷射器输送的废水流动，电分离含在废水中的油污，直接将油污输送到所述处理器的所述燃烧室，将分离并除去油污的低浓度废水输送到所述喷射器；一热交换器，所述热交换器安装在所述供给器和喷射器之间，使由所述供给器输送的废水与通过所述粉尘收集器向外喷射的排放气进行热交换，将废水预热，把预热的废水输送到所述喷射器。
全文摘要
一废水处理装置,可简单地安装到一小的区域,烧毁可燃性废物和油污,减少燃烧器的燃料消耗。该废水处理装置能够增加单位时间废水处理量,从而减少开动时间,降低安装和维修费用,从而取得经济上的优点。该废水处理装置包括:一处理器,具有一蒸发废水,用火烧掉在废水中含有的油污的燃烧器;一分离器,将从一收集罐来的废水送到处理器;一喷射器,将供给器供给的废水喷射;和一粉尘收集器,收集由处理器喷出的排放气中的粉尘。
文档编号F23G5/08GK1184080SQ9712293
公开日1998年6月10日 申请日期1997年11月27日 优先权日1996年12月2日
发明者金承煜 申请人:金承煜