专利名称：一种玻璃列管换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换器，尤指一种玻璃列管换热器。
玻璃列管换热器在化学工业中的许多场合上应用，需要好的换热性能及密封性。参见
图1，传统的玻璃列管换热器包括外壁带有物料进出口的玻璃筒1，玻璃筒1两外端面通过固紧装置依次压合橡胶密封，两侧设有密封线、板上带有数孔的集管板2，设有密封线的压板10，腔壁带有物料进出口的玻璃帽5。玻璃筒内腔沿轴间，平行、间隔设置数根列管4，列管4被花架3’支撑，两端与集管板2上数孔扦合且与玻璃帽5内腔相通。这种结构的玻璃列管换热器存在以下缺点1.支撑数根列管4的花架是圆形板，以外圆定位，横向装在玻璃筒1腔内，在列管外物料的压力冲击下，随意移动，造成系统压力损耗，阻碍物料流畅通。
2.整个结构一侧涉及四个密封点，泄漏机会多，密封性差。
3.橡胶密封易老化，尤其是在物料侵蚀及温度的影响下会膨胀变形，造成密封泄漏，需经常更换。
4.当玻璃筒1竖立使用时，玻璃筒内腔中，物料出口与玻璃筒顶端之间会形成气垫，无法排出筒外，不但使有效换热面积减少，而且气垫的温度会越来越高，造成玻璃筒外端密封变形，出现泄漏。
本实用新型的目的是提供一种密封牢靠，换热性能优良的玻璃列管换热器。
本实用新型的目的是这样实现的一种玻璃列管换热器包括玻璃筒1，其上设有数孔、两侧面设有密封线21的集管板2，数根列管4，玻璃帽5及固紧装置；集管板2内侧面与玻璃筒1两外端面压合，玻璃帽5内端面与集管板外侧面压合，数根列管4沿玻璃筒轴向纵穿玻璃筒1内腔，两端与集管板2上数孔扦合且与玻璃帽5内腔相通，其特征在于玻璃筒腔内横向，间隔固设数块折流板3，折流板3上设有数孔及物料流通口，数根列管4与折流板上数孔穿合，相邻折流板上的流通口错位设置；集管板2上嵌合卡环6；玻璃筒两外端面及玻璃帽内端面上设置软质密封7；集管板2内侧密封线21通过固紧装置压合卡环6与玻璃筒两外端面的软质密封7贴合；集管板2上设有排空管路23，管路23与玻璃筒内腔两端相通。
以上结构的玻璃列管换热器，玻璃筒内腔中固设数块折流板，折流板位置纵向由其上设置的导向套及穿在导向套内的杆9、9’固定，不会移动；折流板上设置物料流通口，相邻折流板流通口错位设置，进入玻璃筒内腔的物料随流通口的位置变化迁回，折转流动，充分与玻璃列管内物料实行热交换，热交换效率高。
该玻璃列管换热器玻璃筒两外端面及玻璃帽内端面上设置软质密封，集管板上嵌置卡环，压板10压合卡环，使集管板一侧密封线与玻璃帽内端面上的软质密封贴合，集管板另一侧面密封线，通过固紧装置与玻璃帽内端面上的软质密封贴合。整个结构一侧涉及两个密封点，泄漏机会少，密封性好。
该玻璃列管换热器，集管板上设有排空管路，管路与玻璃筒两端内腔相通，气垫形成时，可利用管路23排空气体，消除气垫。
本实用新型，热交换效率高，密封性好。
以下根据附图及实施例对本实用新型进一步加以说明
图1传统玻璃列管换热器示意图。
图2实施例示意图图3图2局部放大示意图参见图2-3，本实施例包括端部带外伸凸缘11、腔壁上设物料进出口12、13的玻璃筒1，两侧面设有密封线21、板上设有52孔的集管板2，6块设有52孔的折流板3，52根玻璃列管4，内端带外伸凸缘51、腔壁上设有物料进出口52、53的玻璃帽5及压板10、14、15。52根列管由折流板支撑沿玻璃筒轴向纵穿玻璃筒1内腔，两端与集管板上52孔扦合且与玻璃帽内腔相通。折流板3为半月型板，横向、间隔置于玻璃筒内腔，相邻折流板半月型错位设置，折流板外圆定位于玻璃筒内壁圆周上，每块折流板皆加工6孔31，内分别装6个导向套8，相邻折流板上的导向套8位置互相对应。导向套8由套61及套62组成，导向套通过套61与折流板上孔31套合、套61与套62螺接固定于折流板上，相邻折流板导向套之间设置玻璃杆9，杆9两端与套61和套62扦合，起间隔折流板作用。靠玻璃筒内腔两端的折流板与集管板之间设置杆9’，一端与导向套扦合，另一端与集管板2固接，使6块折流板纵向固定。
集管板2上加工环型槽22，钢板制作的卡环6内环部位与环型槽嵌合。
玻璃筒凸缘11及玻璃帽内端凸缘51上缠有聚四氟乙稀生料带7，压板10压合卡环6外环部位与压板14螺接将集管板2内侧密封线21紧紧地贴在玻璃筒凸缘11的生料带7上；压板15螺按压板10将集管板2外侧密封线21紧紧贴在玻璃帽内端凸缘的生料带7上。
两块集管板上设有孔，内端分别与玻璃筒内腔两端相通，外端连接带排空阀24的排空管，形成排空管路23。当换热器竖立使用、玻璃筒上端形成气垫时，打开排空阀，即可消除气垫。
冷却水由玻璃筒进口12注入，在折流板半月型的导引下，折转流动，由出口13流出，充分与由玻璃帽进口52注入，通过玻璃列管内，由出口53流出的物料实现热交换，半月型折流板不但起支撑列管作用，而且使冷却水折流，热交换充分。
由于卡环6及聚四氟乙稀生料带7的使用使整个结构一侧只有两个密封点，泄漏机会大大减少。
该玻璃列管换热器密封牢靠，换热性能优良。
权利要求1.一种玻璃列管换热器包括玻璃筒(1)，其上设有数孔、两侧面设有密封线(21)的集管板(2)，数根列管(4)，玻璃帽(5)及固紧装置；集管板(2)内侧面与玻璃筒(1)两外端面压合，玻璃帽(5)内端面与集管板外侧面压合，数根列管(4)沿玻璃筒轴向纵穿玻璃筒(1)内腔，两端与集管板(2)上数孔扦合且与玻璃帽(5)内腔相通，其特征在于玻璃筒腔内横向，间隔固设数块折流板(3)，折流板(3)上设有数孔及物料流通口，数根列管(4)与折流板上数孔穿合，相邻折流板上的流通口错位设置；集管板(2)上设有环形槽，内嵌合卡环(6)；玻璃筒两外端面及玻璃帽内端面上设置软质密封(7)；集管板(2)内侧密封线(21)通过固紧装置压合卡环(6)与玻璃筒两外端面的软质密封(7)贴合；集管板(2)上设有排空管路(23)，管路(23)与玻璃筒内腔两端相通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃列管换热器，其特征在于折流板(3)上固设数个导向套(8)，相邻折流板上的导向套位置互相对应。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃列管换热器，其特征在于相邻折流板上导向套之间设置杆(9)，杆(9)两端与导向套相扦合。
4.根据权利要求1或2所述的一种玻璃列管换热器，其特征在于靠玻璃筒(1)腔内两端的折流板上的导向套与集管板(2)之间设置杆(9’)，杆(9’)一端与导向套扦合，另一端与集管板用螺套固接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃列管换热器，其特征在于软质密封(7)为聚四氟乙稀无油生料带。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃列管换热器，其特征在于排空管路(23)上设置排空阀(24)。
专利摘要一种玻璃列管换热器包括玻璃筒、设有密封线的集管板、数根列管、玻璃帽及固紧装置。玻璃筒腔内横向、间隔固设数块折流板;折流板上设有数孔及物料流通口,数根列管与数孔穿合,相邻折流板上的流通口错位设置;集管板上嵌合卡环;玻璃筒两外端面及玻璃帽内端面上设置软质密封;集管板密封线通过固紧装置压合卡环与玻璃筒两外端面的软质密封贴合;集管板上设有与玻璃筒内腔两端相通的排空管路。该实用新型热交换性能优良,密封性好。
文档编号F28D7/16GK2299294SQ9721843
公开日1998年12月2日 申请日期1997年6月16日 优先权日1997年6月16日
发明者高秉璋 申请人:高秉璋