专利名称：凝结传热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的凝结传热管，是制冷装置中使用的凝结传热管，属热交换技术领域。
目前空调、制冷行业使用的冷凝器中使用的翅片管，是通过犁削方法在光滑管外加工出锯齿状翅片，其齿体直立，顶端开有沟谷，相对于光管其传热面积显著加大，且也有利于破坏围绕在翅片传热管外的传质阻力层，但其面积增大是有限的，传质阻力层的破坏程度也有限。
本实用新型的目的旨在改进上述不足，提供一种进一步增加管外传热面积，并利用液体表面张力进一步减薄蒸汽冷凝液漠，扰动气液两相流动状态，强化管外蒸汽冷凝，同时在管内加工出螺旋线状筋片。促使单相流体产生螺旋流动，促进边界层的分离，增大管内传热面积的凝结传热管。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，它具有光滑管1，其特点是在光滑管1外壁上设有翅片2，翅片2为螺旋形，翅片2上具有与翅片2成一定角度的相错峰部3、谷部4、谷底边缘侧面凸起5，光滑管1内壁设筋片6，筋片6为螺旋形，翅片2上的峰部3为平顶，顶部呈棱形。筋片6凸起截面为梯形，凹处截面为梯形。
本实用新型由于在管外壁设特殊的几何结构。有效的增大了管子表面积及液体表面张力，有力的促进了气液两相流的扰动，内壁设螺旋线形筋片，既扩大了表面积，又促进了单相液体产生螺旋流及边界层分离，凝结传热管传热效率得到明显提高，与现有技术的换热管换热系数K相比提高20％，而传热管管体尺寸随之减小，达到了省材、省工、降低成本的目的。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的局部剖视结构示意图。
附图图面说明1光滑管，2翅片，3峰部，4谷部，5侧面凸起，6筋片。
为了更好地理解与实施，下面以附图为实施例进一步说明如下光滑管1的外壁上翅片2为螺旋形，翅片2上沿管轴线方向成α角挤压出相错开的峰部3、谷部4和谷部端侧面凸起6，挤压角度α为0-45°，峰部3顶部滚压出平面，顶面呈棱形，峰顶部截面宽度a大于翅片2根部截面宽度b,a取1.1-1.4b，翅片2与翅片2轴向间距P1一般为0.6-1.0mm，同一翅片2上两峰顶间距P2一般为0.3-0.7mm，翅片2上峰顶高h为0.5-1.5mm为好，光滑管1内壁设筋片6，为螺旋形，筋片6的螺旋角为0-45。为好，筋片6的凸起截面成梯形，凹处截面成梯形。
本实用新型特别实用于制冷行业使用的热交换传热管。
权利要求1.一种凝结传热管，它具有光滑管(1)，其特征是在光滑管(1)外壁上设有翅片(2)，翅片(2)为螺旋形，翅片(2)上具有与翅片(2)成一定角度的相错峰部(3)、谷部(4)、谷底边缘侧面凸起(5)，光滑管(1)内壁设筋片(6)，筋片(6)为螺旋形，翅片(2)上的峰部(3)为平顶，顶面呈棱形，筋片(6)凸起截面为梯形，凹处截面为梯形，
2.按权利要求1所述的凝结传热管，其特征是谷部(4)与翅片(2)沿管轴线方向的夹角α为0-45。。
3.按权利要求1所述的凝结传热管，其特征是筋片(6)为螺旋形，筋片(6)的螺旋角0-45°为好。
专利摘要本实用新型公开了一种凝结传热管、属热交换技术领域,它具有光滑管1,其特点是在光滑管1外壁上设有翅片2、翅片2为螺旋形,翅片2上具有与翅片2成一定角度的相错峰部3、谷部4、谷底边缘侧面凸起5,光滑管1内壁设筋片6,筋片6为螺旋形,翅片2上的峰部3为平顶、顶面呈棱形,筋片6凸起截面为梯形,凹处截面为梯形。本实用新型由于在管内外壁设特殊的几何结构,两侧同时都得到有效强化,凝结传热管传热效率明显提高。
文档编号F28F1/12GK2316622SQ9723239
公开日1999年4月28日 申请日期1997年12月24日 优先权日1997年12月24日
发明者刘奎钦, 刘世昌, 王杨武, 孙志强 申请人:烟台机械职业中学校办工厂