专利名称：一种散热水塔的冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是提供一种以双循环冷却管路设计，达到防止管路积垢，进而提高使用效率及节省能源，并可延长机器使用寿命的散热水塔的冷却装置。
按目前常见的水冷式冷冻机、中大型空调主机及工业机台等，为防止内部元件产生高温而影响机器的正常运作，均是于机器内部设有一冷热交换器或冷凝器，并配合一置放于室外的散热水塔供给水液进行冷热交换系统作业，使机器内部藉由水液的冷却循环达到元件降温的目的。以散热水塔而言，请参阅
图1所示，该散热水塔1水槽2中的水液是抽取自来水或地下水以供使用，该水液由出水管路3藉泵4输送至机器冷热交换器5中进行降温作业，而冷热交换器5出水管路6输出的升温水液则流回至散热水塔1中，并经回流管7输送至上层的散水管8，利用设于散热水塔1顶面由马达9带动的风扇10旋转，藉以将水液降温，并洒落经多道散热片11持续降温，使冷却后的水液流至底层的水槽2中，进而形成一冷热交换循环。惟此一散热水塔冷却水液循环设计，会造成散热水塔内的水液经长时间使用后，其部份的水液挥发于空气中，及风扇易将水塔四周的杂质灰尘吸入而存积于水槽中，导致水塔内的水质严重恶化，而由于冷却循环系统中，被冷却物往往是高温的油或冷媒等，高温将很快使水液中的杂质及化合物钙化，而沉积附着于管路中形成水垢，时间一久即往往会将冷热交换器堵塞，导致机器因冷却效果不佳致使油温升高而必须停机，或冷冻、空调系统因高压太高使其电流负荷增加以致效率降低，严重时将造成压缩机阀片等元件损坏而降低使用寿命。
因此，机器的冷热交换器于使用一段时日后即必须清理，以避免管路堵塞影响生产作业，该冷热交换器的管路于清理时一般是以洗管剂清理法使用居多，即将强酸性的洗管剂倒入于水塔的水槽中，藉泵将洗管剂输送于冷热交换器中，经不断地循环而将管路中的水垢逐渐腐蚀，处理完成后再用大量清水稀释，其处理后的酸化水则排入排水沟或地面，致使环境因此遭受污染。且以目前台湾水质恶化含钙量偏高及水塔杂质多环境下，管路于清理时均使用大量的洗管剂方可达到除垢的目的，然此一使用方式更将造成冷热交换器中的铜管受到腐蚀而产生破洞，轻则更换交换器，重则因洗管剂进入机台，致使整个机台报废，进而形成一使用设备上的损失。
又，该散热水塔水液中含带的杂质亦会附着于散热片上，当使用者欲清理散热片时，必须将散热片以上的元件全部拆除方可进行更换作业，而由于水塔中央设有风扇组、散水管及回流管等元件，更换时水塔本身的组装螺丝因长期使用下均已锈蚀，不仅拆卸更换不便亦造成使用成本上的负担。
另，由于该散热水塔是使用恒速运转，若使用于低温地区或气温较低时，易因冷却系统管路产生积垢，导致冷却水温度不易控制，而发生机器本身已达所需操作温度却因冷却循环系统，造成机器本身操作温度过低而影响生产品质及散热水塔能源的耗费。
本实用新型的目的鉴于上述散热水塔于使用中造成管路积垢而必须停机清理，及影响环境污染与损坏元件等缺弊，进而提供一种散热水塔的冷却装置，经本创作人不断地研究、改良终创设一种双重独立水液冷却循环设计，使循环于冷热交换器中的纯水不受外界杂质污染，并藉由外流经的冷却水，达到有效冷却降温且防止管路积垢，以提高使用效率及节省能源，进而延长机器元件的使用寿命，此即为本实用新型的设计宗旨。
本实用新型主要目的是这样实现的一种散热水塔的冷却装置，其特征是该散热水塔底层分设一纯水槽及一冷却水槽，纯水槽的出水管路经泵连接至中间冷却板层的主入水管，而冷却板层的主出水管与机器的冷热交换器入水管连接，该冷热交换器的出水管路则连接在纯水槽的入水管路上，另该冷却水槽的出水管路经另一泵连接到上层的散水管，散水管及冷却板层的下层均设有一散热片层。
藉此，冷热交换器使用后的升温纯水即由管路输送至纯水槽中，并经泵抽取将纯水输送至冷却板层，经多道冷却板的波浪型支线流道，藉以延缓水流速度而降温。且，在纯水流经冷却板层的同时，该冷却水槽中的冷却水经泵抽取至散水管，利用水塔上方由马达带动的风扇辅助降温，并洒落经散热片层及冷却板层外部，与冷却板中的升温纯水作一冷热交换，而再次降低冷却板层中的纯水温度，使循环于冷热交换器及散热水塔冷却系统的纯水，藉由另一冷却水循环流路由管路外部加以降温，令纯水不受外界杂质污染，以有效防止循环管路因积垢或清理时造成机器元件损坏的缺弊，进而提高冷热交换器的使用寿命及冷却效果，达到节省能源并可大幅降低机器元件的损耗，为一具实用性及经济效益的设计。
本实用新型的目的，还可以由以下技术措施来进一步实现前述的散热水塔的冷却装置，冷却板层设有多道冷却板，各冷却板是由二板面结合而成，该冷却板分设上、下副线流道，而二副线流道间成型数条波浪型的支线流道，且上、下副线流道管口端部设有活动接头分别与主出、入水管的衔接头锁固组装。
当升温的纯水流经冷却板以线流道时，其波浪型设计的管路可使纯水于流道内产生滚动，以延缓水流速度进而降低水温，且当冷却水由上方流经冷却板时，除增加冷却水与冷却板的冷热交换接触面积外，该板体的波浪型设计亦可加以延缓冷却水流经冷却板的水流速度，更佳有效达到降低纯水温度的使用效益。
前述的散热水塔的冷却装置，其冷却极层的主出水管分设一回流管与纯水槽的入水管路连接。
前述的散热水塔的冷却装置，纯水槽的侧方设有一正常进给管路及快速进给管路，该正常进给管路于出水口端设有一感测物，该感测物可为一浮球，而快速进给管路藉阀门开关控制。
前述的散热水塔的冷却装置，散热片是数片曲线造型的散热片。
前述的散热水塔的冷却装置，散热水塔可为一四边形，其侧方设有可拆卸面板。
前述的散热水塔的冷却装置，散热水塔的顶面设有由马达带动的风扇。
前述的散热水塔的冷却装置，散热水塔上层的风扇与散水管间设有挡水板，挡水板的板面采用交错排列。
前述的散热水塔的冷却装置，散热水塔的纯水槽可加装一温度控制开关。
为使审查委员对本实用新型的结构作进一步了解，兹举一较佳实施例并配合附图，详述如后
图1为现有技术的散热水塔的平面示意图；图2为本实用新型散热水塔的外观立体图；图3为本实用新型散热水塔外部面板拆卸后的内部示意图；图4-1为本实用新型冷却板层的示意图；图4-2为本实用新型冷却的示意图；图5-1为本实用新型散热水塔的平面示意图；图5-2为本实用新型散热水塔另一侧的平面示意图6-1为本实用新型散热水塔的纯水循环示意图；图6-2为本实用新型散热水塔纯水循环的另一侧平面示意图；图7-1为本实用新型散热水塔的冷却水循环示意图；图7-2为本实用新型散热水塔冷却水循环的另一侧平面示意图；图8-1为本实用新型散热水塔的水液循环示意图；图8-2为本实用新型散热水塔另一侧的水液循环示意图。
图号说明现有技术1……散热水塔2……水槽3……出水管路4……泵 5……冷热交换器6……出水管路7……回流管 8……散水管9……马达10……风扇 11……散热片本实用新型1……散热水塔10……纯水槽11……出水管路 12……泵13……入水管路 14……正常进给管路15……快速进给管路 16……感测物17……阀门开关 18……清洗排水口20……冷却水槽 21……出水管路22……泵30……冷却板层 31……主入水管32……冷却板321……上副线流道322……下副线流道 323……支线流道324……活动接头 325……衔接头33……主出水管 34……回流管40……冷热交换器41……入水管路42……出水管路50……散水管60……马达61……风扇70……散热片层 71……散热片80……面板 90……挡水板请参阅图2、3并配合图5-1、5-2所示，该散热水塔1的底层分设一纯水槽10及一冷却水槽20，其中，该纯水槽10具有双出水管路11分别经泵12与冷却板层30两侧的主入水管31连接，请参阅图4-1、4-2，两个主入水管31是连接数道冷却板32，各冷却板32是由二个板面结合而成，并分设上、下副线流道321、322，而二副线流道321、322间成型数条外侧具有相对波浪型曲线设计的支线流道323，且该上、下副线流道321、322的管口端部设有活动接头324，并利用该活动接头324分别与主出、入水管31、33的衔接头325锁固组装，使各冷却板32的下副线流道322与主入水管31连通，而上副线流道321则与冷却板层30的主出水管33连接，该主出水管33与机器的冷热交换器40的入水管路41连接，而冷热交换器40的出水管路42则连接至纯水槽10的双入水管路13，进而形成一独立的纯水循环流路。又，该冷却板层30的二个主出水管33分设一回流管34与纯水槽10的入水管路13连接，提供主出水管33溢量的水液由此直接回流至纯水槽10中。另，该冷却水槽20是具有一出水管路21，经泵22连接至散热水塔1上层的散水管50，乃形成另一独立的冷却水循环流路。再者，散热水塔1顶面设有一由马达60带动的风扇61，而散水管50与冷却板层30的下方均设有一散热片层70，各散热片层70是由数片具有曲线造型的散热片71所构成。且该风扇61与散水管50间设有一挡水板90，该挡水板90是由数个板面以交错排列组合而成。
又，该纯水槽10的侧方设有一正常进给管路14及一快速进给管路15，该正常进给管路14于出水口端设有一感测物16，该感测物16可为一浮球藉以控制水量，当水液由正常进给管路14注入至一定水量时，该感测物16即向上浮动，并控制停止水液的注入，若使用者须快速补充水液时，即可选择由快速进给管路15藉闪门开关17控制迅速大量补充水液，而纯水槽10近底部则设有一清洗排水口18。另，该散热水塔1是为一四边形造型设计，其侧方设有可拆卸的面板80，藉以便利使用者更换脏污的热片71或损坏元件。
请参阅图6-1、6-2所示，该散热水塔1是将纯水槽10的纯水由双出水管路11分别经泵12抽取输送至冷却板层30的二个主入水管31，并流经冷却板32的下副线流道322、支线流道323，由冷却板32上副线流道321连通的二个主出水管33输出，而由机器冷热交换器40的入水管路41输入，以纯水提供冷热交换器40进行降低内部元件温度使用，该纯水即吸收机器内部元件的高温而升温，并由冷热交换器40的出水管路42输出，再由出水管路42连通的入水管路13而回流于纯水槽10中，以便不断提供冷却的纯水供冷热交换器40循环使用，由冷热交换器40回流的纯水即再次经泵12输送至冷却板层30的主入水管31中，使升温的纯水经各冷却板32上具有波浪型管路设计的支线流道323，藉以延缓水流速度，进而降低纯水的温度。
请参阅图7-1、7-2所示，在纯水流经冷却板层30的同时，该冷却水槽20中的冷却水即由泵22抽取经出水管路21输送至上层的散水管50处，并利用上方由马达60带动的风扇61将冷却水向下均匀分布洒落，使冷却水流经散热片层70及冷却板层30的外部，且由于冷却板层30的各冷却板32是为一板片状及具有波浪型管路设计，当冷却水流经各冷却板32板面时，可增加其冷热交换的接触面积，及延滞冷却水的水流速度，进而提升冷却水对冷却板32中升温纯水的降温使用效益，而该过冷热交换接触的冷却水并继续流经散热片层70藉以降温，而回流至原来的冷却水槽20中作不断的冷却循环使用。
请参阅图8-1、8-2所示，纯水槽10中的纯水乃提供冷热交换器40使用，而由冷热交换器40流出的升温纯水是回流于纯水槽10中，并不断循环将纯水槽10中的纯水输送至冷却板层30，藉由冷却板层30对升温的纯水进行降温的动作，在此同时，该冷却水槽20中的冷却水亦输送至散水管50处，使冷却水由上方流经冷却板层30的管路外部，对冷却板层30中的纯水进行再次降温，达到双重独立水液循环流路降温的使用效益。因此，当纯水循环于冷热交换器40及散热水塔1之间时，该纯水乃不受外界的杂质污染及本身水质的影响，于流通的管路内发生沉积水垢的缺弊，使用者毋须停机清理积垢，可避免含有强酸的洗管剂造成机器元件受损与环境污染，进而增加冷热交换器的使用寿命，达到提高散热水塔辅助冷热交换器进行降低机器元件温度的使用效益。
再者，本实用新型的散热水塔亦可于纯水槽处加装一温度控制开关，令散热水塔使用于低温地区或温度较低的场所时，即可利用纯水冷却循环流路使机器降温至正常操作温度，并藉由温度控制开关控制停止冷却水泵和风扇的运转，以防止机器因降温过低而影响生产品质，亦可减少散热水塔能源的耗费，且改善现有技术因管路积垢导致冷却水温控制不易而影响机器正常动作的缺弊，进而提高散热水塔的使用效益。
综上所述，本实用新型散热水塔的冷却系统结构改良，确具实用与进步性，可有效改善现有技术的散热水塔因水质污染而于管路中积垢造成堵塞，及洗管剂清理时破坏管路与环境污染等缺弊，而以双重独立水液循环设计达到水液冷热交换降温，进而提高散热水塔的使用效益与冷热交换器的使用寿命。
权利要求1.一种散热水塔的冷却装置，其特征是该散热水塔的底层分设一纯水槽及一冷却水槽，纯水槽的出水管路经泵连接至中间冷却板层的主入水管，而冷却板层的主出水管与机器的冷热交换器入水管路连接，该冷热交换器的出水管路则连接在纯水槽的入水管路上，另该冷却水槽的出水管路经另一泵连接到上层的散水管，散水管及冷却板的下层均设有一散热片层。
2.如权利要求1所述的一种散热水塔的冷却装置，其特征是，该冷却板设有多道冷却板，各冷却板是由二板面结合而成，该冷却板分设上、下副线流道，而二副线流道间成型数条波浪型的支线流道，且上、下副流道的管口端部设有活动接头，分别与主出、入水管的衔接头锁固组装。
3.如权利要求1所述的一种散热水塔的冷却装置，其特征是，冷却板层的主出水管分设一回流管与纯水槽的入水管路连接。
4.如权利要求1所述的一种散热水塔的冷却装置，其特征是，纯水槽的侧方设有一正常进给管路及一快速进给管路，该正常进给管路于出水口端设有一感测物，该感测物可为一浮球，而快速进给管路藉阀门开关控制。
5.如权利要求1所述的一种散热水塔的冷却装置，其特征是，散热片层是数片曲线造型的散热片。
6.如权利要求1所述的一种散热水塔的冷却装置，其特征是，散热水塔可为一四边形，其侧方设有可拆卸面板。
7.如权利要求1所述的一种散热水塔的冷却装置，其特征是，该散热水塔的顶面设有由马达带动的风扇。
8.如权利要求1所述的一种散热水塔的冷却装置，其特征是，该纯水槽的近底部设有一清洗排水口。
9.如权利要求1所述的一种散热水塔的冷却装置，其特征是，该散水管的上方装设一挡水板，该挡水板由数个板面以交错排列组合而成。
10.如权利要求1所述的一种散热水塔的冷却装置，其特征是，纯水槽亦可加装一温度控制开关。
专利摘要一种散热水塔冷却装置,在于散热水塔的底层分设一纯水槽及一冷却水槽,纯水槽的出水管路经泵连接至中间冷却板层的主入水管,而冷却板层的主出水管与机器的冷热交换器入水管路连接,该冷热交换器的出水管则连接在纯水槽的入水管路上,另该冷却水槽的出水管路经另一泵连接至上层的散水管,散水管及冷却板层的下层均设有一散热片层。优点是外部流经的冷却水降低了冷却板层管路中的纯水温度,防止了管路积垢及机器元件的损坏。
文档编号F28C1/06GK2327974SQ9820526
公开日1999年7月7日 申请日期1998年6月1日 优先权日1998年6月1日
发明者林耀南 申请人:林耀南