专利名称：打火机调节套模具抽芯机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料模具，具体的说是打火机内部使用的调节套的模具抽芯机构。
塑料模具中抽芯机构有多种形式，但基本上都离不开斜导柱、斜楔、滑块、哈呋等组合而成的。这些零部件的组合形成的抽芯机构对于一般产品的抽芯是能达到其目的的，但对于微小的产品和其外表面质量要求高的产品，抽芯后在分型面上留下的痕迹是难以避免的。
打火机内使用的塑料调节套是一种微小零件，其质量要求是圆柱型的表面不得留有任何痕迹，而且需要抽芯的圆柱面下端的凹槽圈轴向高度不到1毫米。这些都给模具的抽芯带来了很大的难度，据专利检索目前尚无此类的专利模具。
本实用新型的目的是要提供一种结构简单、抽芯可靠，圆柱形表面不留有痕迹的打火机调节套的塑料模具抽芯机构。
本实用新型的目的是这样实现的一种由定模固定板、动模固定板、垫板、导柱、导套以及浇口等组成的打火机调节套模具抽芯机构，其特征是定模部分有定模固定板、定模固定板上固定有型芯，定模固定板的下端是定模垫板，定模垫板的下端是由导柱与导套作为导向的定模型腔板，定型腔板下端固定有凸出的斜楔；动模部分有动模固定板，动模固定板上端是动模垫板，动模垫板的上端固定着动模型腔板，动模型腔板上固定着凸形凹型腔头，凸形凹型腔头的两边设有对称的滑块，滑块与凸形凹型腔头的中间安装有压簧，滑块的前后两边腰部设有导槽，动模型腔板上端还固定有带导向条的定位板，滑块的导槽与定位板上的导向条作配合；定模和动模之间由导柱和导套作导向配合。合模时斜楔插入滑块的两边，使滑块紧紧靠在动模型腔板上凸形型腔头的两边，这样就可以实施注塑成型了；开模时，动模部分随着机械的作用离开定模，因此斜楔就脱离插入滑块的位置，而滑块在弹簧力的作用下，由定位板的导向限位而恢复原位，从而完成抽芯工作。这样就能很方便地取下已加工好的调节套了。
本实用新型因为把被加工的调节套分为上下两部分型腔，因此首先保证了定模型腔部分圆柱表面不留加工痕迹；其次在动模型腔部分采用凹型的结构，从而又保证了动模部分的表面质量；另外把抽芯的滑块设在动模型腔凹型的上端，所以能够达到加工出抽芯可靠，表面不留痕迹的高质量微型抽芯塑料产品。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型抽芯机构视图。
图2是
图1动模部分的俯视图。
图中定模部分有定模固定板(1)，定模固定板(1)上固定有型芯(2)，定模固定板(1)的下端是定模垫板(12)，定模垫板(12)下端是定模型腔板(3)，定模型腔板(3)下端固定有凸出的斜楔(4)；动模部分有动模固定板(5)，动模固定板(5)上端是动模垫板(6)，动模垫板(6)的上端固定着动模型腔板(7)，动模型腔板(7)上固定着凸形凹型腔头(8)，凸形凹型腔头(8)的两边设有对称的滑块(9)，滑块(9)与凸形凹型腔头(8)的中间安装有压簧(10)，滑块(9)的前后两边腰部设有导槽，动模型腔板(7)上端还固定有带导向条的定位板(11)，滑块(9)上的导槽与定位板(11)上的导向条作配合。定模和动模之间由导柱和导套作导向配合。合模时斜楔(4)插入滑块(9)的两边，即可以实施注塑加工了，开模后斜楔(4)离开滑块(9)的两边，滑块(9)靠压簧(10)的作用实施抽芯动作。
权利要求1.一种由定模固定板、动模固定板、垫板、导柱、导套以及浇口等组成的打火机调节套模具抽芯机构，其特征是定模部分有定模固定板(1)，定模固定板(1)上固定有型芯(2)，定模固定板(1)的下端是定模垫板(12)，定模垫板(12)下端是定模型腔板(3)，定模型腔板(3)下端固定有凸出的斜楔(4)；动模部有动模固定板(5)，动模固定板(5)上端是动模垫板(6)，动模垫板(6)的上端固定着动模型腔板(7)，动模型腔板(7)上固定着凸形凹型腔头(8)，凸形凹型腔头(8)的两边设有滑块(9)，滑块(9)与凸形凹型腔头(8)的中间安装有压簧(10)，动模型腔板(7)上端固定有定位板(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单、抽芯可靠、产品质量高的加工微型塑料零件打火机调节套的模具的抽芯结构,它是在定模和动模部分分别都设有型腔、再在定模上设有斜楔,在动模设有滑块和弹簧等。用这种结构加工出来的打火机调节套的表面不留有加工痕迹,而且能够达到其下腰部不到1毫米高度的凹槽理想的抽芯效果。
文档编号F23Q2/34GK2339875SQ9820924
公开日1999年9月22日 申请日期1998年4月13日 优先权日1998年4月13日
发明者李文全 申请人:李文全