双管板u型热交换器的制作方法

文档序号:4561063阅读:383来源:国知局
专利名称:双管板u型热交换器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热交换器,特别涉及一种广泛应用于石油、化工及制药生产过程中的介质物料热交换的双管板U型热交换器。
现有的热交换器有列管式和盘管式,品种较多,规格也较多,但是在性能上,由于密封性较差,容易泄漏,导致热效率不高,影响了产品质量;另外,清洗也不方便。
本实用新型的目的是提供一种双管板U型热交换器,它既能完成能量交换,又可靠地杜绝了液相与气相的互相渗透,保证了蒸馏水的质量。
本实用新型所述的一种双管板U型热交换器,它包括筒体及在筒体内安装的管子,它还包括在筒体一端并列安装的双管板;所述双管板为胀管板和焊管板,安装在管子的进口端和出口端;所述筒体的另一端是底板,在筒体外壁上分别设有介质进口和介质出口;所述管子是U型管,分别设有介质进口和介质出口。
本实用新型的双管板结构用于多效蒸馏水机,安全可靠,热交换效率高,清洗方便。热交换器中的管子通过胀接、焊接连接后,就具有足够的连接可靠性,并具有足够的强度和可靠的严密性,对于绝对限制两种以上热交换介质的互相渗透具有特殊的功效。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。


图1是一种两相介质的双管板U型热交换器结构示意图。
图2是一种三相介质的双管板U型热交换器结构示意图。
参看
图1,一种双管板U型热交换器包括筒体1及在筒体1内安装的管子2,还包括在筒体1一端并列安装的双管板。
双管板为胀管板3和焊管板4,安装在管子2的进口端和出口端。胀管板3和焊管板4分别与管子2端部胀接、焊接。胀管板3可以由一块构成。图中的胀管板3由二块以上并列构成,并通过法兰10互相连接。
筒体1的另一端是底板5。在筒体1的外壁上分别设有介质进口6和介质出口7。
管子2是U型管,分别设有介质进口8和介质出口9。
图1所示的是一种两相介质的双管板U型热交换器,其中管子2的介质进口8和介质出口9是第一介质进口8和第一介质出口9;其中筒体1的介质进口6和介质出口7是第二介质进口6和第二介质出口7。
参看图2,这是一种三相介质的双管板U型热交换器,在筒体1的外壁上分别设有第三介质进口11和第三介质出口12,在U型管2的进口和出口分别设有第一介质进口13和第一介质出口14,以及第二介质进口15和第二介质出口16。
本实用新型可作为冷凝器,它在蒸馏水机中是重要部件之一,起着三相交换的作用,即纯蒸汽、进料水和冷却水三种介质在冷凝器中进行能量的交换。由于蒸馏水质量指标很高,经过冷凝器处理的注射蒸馏水作为成品,可以直接进入人体血管,因此绝对不能有任何污染。而本实用新型就能实现纯蒸汽、进料水和冷却水三者的能量交换,可靠地杜绝了进料水、冷却水和蒸馏水的互相渗透,保证了蒸馏水的质量。
权利要求1.一种双管板U型热交换器,它包括筒体及在筒体内安装的管子,其特征在于,它还包括在筒体一端并列安装的双管板;所述双管板为胀管板和焊管板,安装在管子的进口端和出口端;所述筒体的另一端是底板,在筒体外壁上分别设有介质进口和介质出口;所述管子是U型管,分别设有介质进口和介质出口。
2.根据权利要求1所述的双管板U型热交换器,其特征在于,所述胀管板由一块构成。
3.根据权利要求1所述的双管板U型热交换器,其特征在于,所述胀管板由二块以上并列构成,并通过法兰互相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种双管板U型热交换器,它包括筒体及在筒体内安装的管子,还包括在筒体一端并列安装的双管板。双管板为胀管板和焊管板,安装在管子的进口端和出口端。筒体的另一端是底板,在筒体外壁上分别设有介质进口和介质出口。管子是U型管,分别设有介质进口和介质出口。本实用新型既能完成能量交换,又可靠地杜绝了液相与气相的互相渗透,保证了蒸馏水的质量,可广泛应用于石油、化工及制药生产过程中的介质物料热交换,特别用于多效蒸馏水机,安全可靠,热交换效率高,清洗方便。
文档编号F28D7/00GK2337505SQ98225059
公开日1999年9月8日 申请日期1998年9月10日 优先权日1998年9月10日
发明者曹祥龙 申请人:曹祥龙
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