专利名称：一种惯性浓淡旋流煤粉燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种惯性浓淡旋流煤粉燃烧器。
我国是世界上少有的几个能源以煤为主的国家之一，电力工业用煤的特点是煤种多变，煤质较差。在煤粉锅炉燃烧技术中，对煤粉燃烧的基本要求是高效率、稳燃、低污染、防止结渣和防止高温腐蚀。为节省能源，需保证高效率燃烧；由于我国电厂用煤煤质较差、煤种多变，稳燃问题突出，特别是在低负荷运行时，常常不得不投油助燃，从而增加了发电成本；随着人民生活水平的提高，对环境污染的控制要求越来越高，对煤粉燃烧的低污染要求越来越强烈；燃烧器区的结渣、水冷壁管的高温腐蚀严重威胁着锅炉的安全、经济、稳定运行。而我国有些煤粉燃烧装置虽然可实现变负荷、低NOx燃烧，其一次风弯头分叉分离器位于燃烧器外部，浓相一次风经过浓相燃烧器进入炉膛，而稀相一次风经过稀相一次风口进入炉膛，结构复杂；由于一次风中的稀相一次风(占一次风量的45～65％)未进入浓相燃烧器，使浓相燃烧器供风的过量空气系数小于1，从而影响煤粉的燃烧效率，易造成浓相燃烧器区的结渣及高温腐蚀。
本实用新型的目的是针对现在技术存在的问题提出一种结构简单、可同时实现煤粉燃烧的高效率、稳燃、低污染、防止结渣和防止高温腐蚀的惯性浓淡旋流煤粉燃烧器。
本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型由炉膛1、火嘴2、浓缩器3、旋流器4、直流二次风通5、环形隔板6、旋流二次风道7、燃烧器一次风通8、中心管9、一次风输粉管道10、风门挡板11、二次风道12、风门挡板13组成，本发明创造的要点是在燃烧器一次风通道距燃烧器喷口一定距离处安装煤粉浓缩器。从一次风输粉管道送来的煤粉空气流入燃烧器一次风道8后，以直流的形式经过装在燃烧器一次风通8内的浓缩器3后由原来的煤粉浓度均匀分布变成由燃烧器中心一侧至靠近二次风的一侧煤粉浓度由高向低分布，由于浓缩器3距离炉膛1有一定的距离，且一次风粉为直流，使煤粉由煤粉浓度较高一侧向较低一侧扩散较慢，从而使一次风粉保持这样一种由燃烧器中心向外煤粉浓度由高向低的这种分布趋势由火嘴2喷入炉膛1，二次风通过二次风道12进入燃烧器后分为旋流、直流两部分，它们分别经过旋流二次风道7、直流二次风通5进入炉膛1，调节风门挡板11、13的开度，可以改变旋流二次风、直流二次风的比例。靠近燃烧器中心的煤粉气流煤粉浓度较高，进入高温回流区，进而形成高温、高浓度区域，有利于煤粉着火和火焰稳定。由于煤粉气流形成了浓淡分布，同时二次风也分成了旋流和直流两股，燃料偏离燃烧及二次风分级燃烧能有效抑制NOx的形成，降低NOx的排放。内侧较高煤粉浓度的煤粉气流着火后，外侧较低煤粉浓度的煤粉气流、二次风及时混入，保证了燃烧所需的氧，符合随燃烧进行供风的原则，且一次风粉一次风率不变，保证了高效燃烧。新型燃烧器一次风粉为直流，煤粉向燃烧器中心集中，从而在燃烧器区水冷壁附近形成了较强的氧化性气氛，而灰的熔点在氧化性气氛下较高，从而防止了结渣，防止形成了高温腐蚀。
本实用新型同时解决了煤粉燃烧的高效率、稳燃、低NOx排放、防止结渣和防止高温腐蚀，这对我国特有的劣质煤的高效、低污染利用有非常积极的作用。
图1为本实用新型原理结构图实施例本实用新型中浓缩器结构可多种多样，如采用一个或几个锥形叶片构成百叶窗式煤粉浓缩器，煤粉浓度均匀的煤粉气流经过锥形叶片时，由于颗粒与叶片碰撞产生气固分离，从而形成由燃烧器中心一侧至靠近二次风的一侧煤粉浓度由高向低分布。
权利要求1.一种惯性浓淡旋流煤粉燃烧器，其特征在于在燃烧器一次风通道距燃烧器喷口一定距离处安装煤粉浓缩器。
专利摘要本实用新型涉及一种惯性浓淡旋流煤粉燃烧器,该燃烧器的主要特点是在现有燃烧器一次风通道距燃烧器喷口一定距离处安装煤粉浓缩器,一次风粉为直流形式,经过浓缩器后在一次风通道内形成由燃烧器中心一侧至靠近二次风的一侧煤粉浓度由高向低分布,浓缩器距离燃烧器喷口一定距离使一次风粉保持这种分布趋势喷入炉膛。本实用新型同时解决了煤粉燃烧的高效率、稳燃、低NOx排放、防止结渣和防止高温腐蚀的问题。
文档编号F23D1/00GK2373685SQ9921045
公开日2000年4月12日 申请日期1999年5月12日 优先权日1999年5月12日
发明者李争起, 孙锐, 孙绍增, 吴少华, 秦裕琨 申请人:哈尔滨工业大学