专利名称：螺旋肋片管低温再热器的制作方法
技术领域：
本实用新型与汽—气换热器有关，尤其与电站锅炉低温再热器有关。
已有的电站锅炉低温再热器属汽—气换热器，通常布置在尾部竖井对流烟道中。换热管成水平放置且总是保持蒸汽由下向上在管内流动，烟道中的烟气总是从上向下流动，这样烟气的热量经换热管不断传递给管内的蒸汽。由于换热管为光管，换热面积有限，光管和与其连接的弯头暴露在烟气中，磨损严重，普遍存在再热蒸汽温度偏低和管道磨损泄漏严重的问题，影响了锅炉机组的安全、经济运行。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，制造容易，传热效率高，节省优质材料，磨损小，使用寿命长的低温再热器。
本实用新型是这样实现的本实用新型有进口蒸汽联箱7，出口蒸汽联箱8和连接两联箱7、8的蛇形管。蛇形管由螺旋肋片管构成。螺旋肋片管是在基管2上绕焊螺旋肋片1制成。
本实用新型若干根水平放置的螺旋肋片管的两端或一端有弯头12焊接成蛇形管，弯头12位于封闭的防磨罩4内。
肋片管位于管屏夹9内，通过吊钩11连接于吊挂管10上。
两组蛇形管、防磨罩4和管屏夹9分别组成上部换热组件3，中部换热组件5和下部换热组件6，组件5蛇形管上端头与组件3蛇形管下端头焊接，组件5蛇形管下端头与组件6蛇形管上端头焊接。组件3蛇形管上端头与出口蒸汽联箱8焊接，组件6蛇形管下端头与入口蒸汽联箱7焊接。
本实用新型采用螺旋肋片扩张表面，降低了管外的传热热阻，相对光管可增加单位长度的综合传热量，从而提高传热效果。
本实用新型结构特点主要是采用螺旋肋片管作为其基本传热元件，单位体积内能布置更多的传热面积，因而可提高再热器出口汽温，同时可比光管式低温再热器节省较多优质钢管。螺旋肋片管低温再热器所用钢管数少，弯头数和焊口数也少，同时，降低了烟速，加之肋片1及防磨罩4对基管及弯头具有保护作用，因而能大大减少磨损泄漏机率。
图1本实用新型基本传热元件肋片管结构图图2本实用新型整体结构图图3图2的A-A剖视图图4图2的局部剖面放大图如下是本实用新型的实施例螺旋肋片管的两端或一端制成弯头12，然后将多支带弯头的肋片管对接制成蛇形管屏，再由两组蛇形管屏，防磨罩4及管屏夹9制成上部、中部、下部换热组件3、5、6。组件3、5、6顺次焊接连接。换热组件6的下部端头与进口蒸汽联箱焊接。换热组件3的上部端头与出口蒸汽联箱焊接。吊挂管10及吊钩11用于本实用新型的吊挂与支撑。
肋片管由基管2的外表面采用高频电阻焊绕焊螺旋形肋片1制成。
权利要求1.锅炉螺旋肋片管低温再热器，有进口蒸汽联箱(7)，出口蒸汽联箱(8)和连接两联箱(7、8))的蛇形管，其特征在于蛇形管由螺旋肋片管构成，肋片管是在基管(2)上绕焊螺旋肋片(1)制成。
2.根据权利要求1所述的低温再热器，其特征在于若干根水平放置的螺旋肋片管的两端或一端带弯头(12)焊接成蛇形管，弯头(12)位于封闭的防磨罩(4)内。
3.根据权利要求1所述的低温再热器，其特征在于肋片管位于管屏夹(9)内，通过吊钩(11)连接于吊挂管(10)上。
4.根据权利要求1或2所述的低温再热器，其特征在于两组蛇形管、防磨覃(14)和管屏夹(9)分别组成上部换热组件(3)，中部换热组件(5)和下部换热组件(6)，组件(5)蛇形管上端头与组件(3)蛇形管下端头焊接，组件(5)蛇形管下端头与组件(6)蛇形管上端头焊接。组件(3)蛇形管上端头与出口蒸汽联箱(8)焊接，组件(6)蛇形管下端头与入口蒸汽联管(7)焊接。
专利摘要本实用新型为电站锅炉螺旋肋片管低温再热器。有进口蒸汽联箱7,出口蒸汽联箱8和连接两联箱7、8的蛇形管。蛇形管由螺旋肋片管构成,肋片管上绕焊有螺旋肋片1。
文档编号F28F1/28GK2381990SQ9923223
公开日2000年6月7日 申请日期1999年8月2日 优先权日1999年8月2日
发明者杨奇辉, 李兵, 唐体琼, 刘兴仁 申请人:都江电力设备厂