专利名称：燃油喷枪枪座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃油喷枪的枪座，特别是利用高压空气使燃油雾化后再将燃油与助燃空气混和的燃油喷枪枪座。
燃油喷枪为烧制陶瓷的窑炉设备的喷火装置，其中使燃油雾化并与助燃空气混和的部件主要由风管、枪座、风帽和燃油喷嘴由外到内逐层套接构成。风管内周壁与枪座外周壁之间为吹送助燃空气的通道；枪座内周壁与风帽外周壁之间，以及风帽的内部为吹送用于雾化燃油的高压空气的通道。燃油从燃油喷嘴喷出穿过风帽出口从枪座出口射出后，已先后被风帽内以及风帽与枪座之间高速流动的高压空气打碎雾化。雾化后的燃油还需与助燃空气混和才可有效燃烧。因此燃油能否与助燃空气充分混和是影响燃油燃烧质量的重要因素之一。现有技术中，枪座出口位置处的外周壁以及与该外周壁相对的风管内周壁均为与燃油喷射方向平行的直筒状，因此助燃空气吹送方向平行于燃油喷射方向，燃油与助燃空气间的扰动较弱，混和效果不佳，影响了燃油的燃烧质量。
本实用新型的目的是提供一种使助燃空气更充分地与燃油混和的燃油喷枪枪座。
为达到上述目的，本实用新型燃油喷枪枪座包括一个供燃油射出的出口，以及供助燃空气沿其表面流动的外周壁。在所述的外周壁上设有一圈凸缘，凸缘具有一个迎着助燃空气吹送方向的迎风端面，从迎风端面到出口之间开有贯穿其中的导风道，导风道的送风方向与燃油的喷射方向相交。当助燃空气吹至凸缘的迎风面时被分为两部分，一部分绕过凸缘继续沿原方向吹送，另一部分从上述的导风道吹出。由于导风道的送风方向与燃油喷射方向相交，因此从导风道吹出的助燃空气与燃油交错，形成强烈扰动的紊流，该紊流又与绕过凸缘吹送而至的助燃空气再次混和，从而完成燃油与空气混和的任务。由上述分析可知，本实用新型不但加强了燃油与助燃空气之间的扰动，而且将助燃空气分成相继与燃油混和的两部分，从而使燃油能够更充分地与助燃空气混和，提高了燃烧质量。
本实用新型的优点是令燃油燃烧得更充分，节省了能源，且减少了因燃烧不充分而造成的环境污染。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
参见
图1，风管1、枪座2、风帽3、燃油喷嘴4由外到内逐层套接。风管1与枪座2之间为吹送助燃空气的通道，枪座2、风帽3之间以及风帽3的内部为吹送用于雾化燃油的高压空气的通道。枪座2上有一个供燃油射出的出口5，以及供助燃空气沿其表面流动的外周壁6。在外周壁6上设有一圈凸缘7，凸缘7上具有一个迎着助燃空气吹送方向的迎风端面8，从迎风端面8到出口5之间开有贯穿其中的导风道9，导风道9的送风方向与燃油从出口5喷出的方向相交。本实施例中，导风道9为围绕枪座出口5的轴线圆周匀布的圆柱形通孔。助燃空气沿着风管1与枪座2之间的通道吹至枪座凸缘7的迎风端面8后分为两部分，一部分绕过凸缘7继续按原方向吹送，另一部分从导风道9吹出。从导风道9吹出的助燃空气与经枪座出口5射出的、已被风帽3内以及风帽3与枪座2之间的高压空气雾化的燃油相遇，两者相交形成燃油、空气混和在一起的强烈扰动的紊流，该紊流继而又与先前绕过凸缘7吹送而至的助燃空气再次混和，至此燃油与助燃空气完全混和。由于导风道9对助燃空气的分流与导向作用，使助燃空气分为两部分后再与燃油混和，且在混和过程中形成强烈扰动，因此使得混和更充分，提高了燃烧质量。
权利要求1.一种燃油喷枪枪座，包括一个供燃油射出的出口(5)，以及供助燃空气沿其表面流动的外周壁(6)，其特征是在所述的外壁上设有一圈凸缘(7)，凸缘(7)具有一个迎着助燃空气吹送方向的迎风端面(8)，从迎风端面(8)到出口(5)之间开有贯穿其中的导风道(9)，导风道(9)的送风方向与燃油的喷射方向相交。
2.如权利要求1所述的燃油喷枪枪座，其特征是所述的导风道(9)为围绕枪座出口(5)的轴线圆周匀布的圆柱形通孔。
专利摘要一种燃油喷枪枪座,具有一个供燃油射出的出口,以及供助燃空气沿其表面流动的外周壁。其特点是在外周壁上还有一圈凸缘,凸缘上有一个迎着助燃空气吹送方向的迎风端面,从迎风端面到出口之间开有贯穿其中的导风道,导风道的送风方向与燃油喷射方向相交。在导风道对助燃空气的分流与导向作用下,助燃空气分为两部分与燃油相继混和,且在混和过程中产生强烈的扰动,因此使燃油与助燃空气的混和更充分,提高了燃烧质量。
文档编号F23D11/00GK2378630SQ9923636
公开日2000年5月17日 申请日期1999年6月15日 优先权日1999年6月15日
发明者彭六珠 申请人:彭六珠