专利名称：复合减压垫的制作方法
技术领域：
本实用新型属于打火机制造技术，主要提出一种打火机的复合减压垫。
现在使用中的打火机，其结构如附
图1所示。其工作过程为灌装时撬起进气口1(放气时为出气口)，使阀体2的两端处于开通状态，在进气口1(出气口)的顶端接通液化气，液化气经通气孔5、13从减压阀的海棉垫8渗出而进入贮气室，完成灌装过程。放气过程灌装完毕后，调节阀体螺纹14，使阀体2向下移动压缩海棉垫8，使海绵垫8受到压缩，密度增大，达到控制放气量的目的(火焰大小)。
图1中，3为密封胶圈，用以密封进气口(出气口)和阀体2，4为弹簧，进出气时对进气口(出气口)的位移控制，6为胶钉，用于密封进气口(出气口)的底端，9为T形铝钉，作为海棉垫8的托载体，与海棉垫8一同构成减压体，10为打火机压力容器机壳；11为芯套是海棉垫8和T型铝钉的托载体。在打火机结构中，作为减压部件的海棉垫8和T型铝钉9配装构成，属分体式设计，安装时须手工结合，由于零件体积较小，使安装繁琐、费时。灌装时因液化气经过海棉垫8时不是直接通过。而是从海棉垫内渗出，故给灌装速度制造了障碍。
本实用新型提出复合减压垫的目的即是克服现有打火机减压部分结构所存在的上述缺陷。
本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是将减压部分设计为复合的一体结构，底层为耐油耐腐蚀的胶质材料构成的弹性支撑体，具有硬质、弹性好的特点，上层为耐油、耐腐蚀的合成纤维网材料构成的过气减压层，更好地取代了海棉垫起到了稳定减压的作用。
本实用新型提供的减压部分是复合结构，在安装时将芯套11、复合的减压垫、阀体2按顺序依次装入机壳，即完成等待灌装的半成品过程，减压部分的复合一体结构，免配装过程，减少了安装时间，因面阀2与减压垫之间形成了一定的自然空间。液化气经减压垫上端空间直接进入容器，提高了灌装速度。
实施例；附
图1为打火机阀体部分和原有减压结构示意图。
附图2为本实用新型复合减压垫结构示意图。
附图3为本实用新型使用状态示意图。
参照附图给出的实施例对其结构加以进一步说明如附图2所示，减压部分是由不同材质的两种材料复合在一起的一体结构，底层16为耐油耐腐蚀的胶质材料构成的弹性支撑体，如可为橡胶材料，其硬度、弹性较原有金属钉和海棉配装在一起的效果要佳，上层15为耐油耐腐蚀的合成纤维网材料构成的过气减压层，更好地起到了稳定的减压作用。减压垫整体为圆形结构，直径4mm左右，整体厚度1.3mm左右，底层胶质层16厚度1.0mm左右，上层过气减压层15可为0.3mm左右的厚度。
附
图1中打火机阀体部分及现有技术的减压部分结构已在背景技术部分给予说明。
权利要求1.一种复合减压垫，其特征是减压垫为复合的一体结构，底层(16)为耐油耐腐蚀的胶质材料构成的弹性支撑体，上层(15)为耐油耐腐蚀的合成纤维网材料构成的过气减压层。
2.按照权利要求1所述的复合减压垫，其特征是减压垫整体厚度1.3mm，其中底层(16)弹性支撑体厚度1.0mm，上层(15)过气减压层厚度为0.3mm，减压垫直径4mm。
专利摘要本实用新型属于打火机制造技术。其提出的结构设计中减压部分为复合的一体结构,即底层为耐油耐腐蚀的胶质材料构成的弹性支撑体,具有硬质、弹性好的特点,上层为耐油耐腐蚀的合成纤维网材料构成的过气减压层,更好地取代了海棉垫,起到了稳定减压的作用。本实用新型结构设计具有自身弹性好,减压性能佳,免配装和灌装快,成本低等特点。
文档编号F23Q2/34GK2387401SQ9924630
公开日2000年7月12日 申请日期1999年9月30日 优先权日1999年9月30日
发明者杜兴民 申请人:杜兴民