一种提高燃煤效率的锅炉给煤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锅炉进煤装置，尤其是涉及一种提高燃煤效率的锅炉给煤装置。
【背景技术】
[0002]目前使用的锅炉进煤装置是简单的直接将燃煤从煤斗中落入炉排中，然后进入炉膛燃烧。因为煤斗中的燃煤中含有一定的颗粒物，燃烧时会造成燃烧不充分，浪费燃料。
[0003]中国专利CN202598571U公开了一种锅炉燃料入炉燃烧装置，包括斗体:斗体顶部设置有入煤口，入煤口下方侧边安装有平煤器弹力挡板，平煤器弹力挡板下端滑动安装有可调煤闸板；斗体中部安装有转筒，转筒外设置有筋条拨煤装置，转筒通过传动链条连接到安装在斗体下方的主动轮，转筒与斗体之间为落煤通道，转筒下方为分煤通道；斗体下端侧壁上安装有复合上下分复筛器；斗体底部开口正对安装在斗体下方的链条炉排。该实用新型通过在斗体内安装分筛装置，使由锅炉煤仓下来的燃料煤经过转动滚筒疏松、煤闸板控量后到筛分装置上，再经机械筛分后在炉排上形成下大上小的松散煤层，最后通过炉排的连续移动将合理的煤层带进炉膛燃烧。使入炉煤充分燃烧，提高能源利用率。但是该装置结构太复杂，维修或使用不方便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、节能降耗、提高燃煤效率的锅炉给煤装置。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种提高燃煤效率的锅炉给煤装置，设置在锅炉的炉排上方，包括煤料斗，煤料斗内设有辊筒，所述的辊筒设在煤料斗的出口处，所述的辊筒下方设有弹力挡板，该弹力挡板倾斜设置，所述的弹力挡板下方设有带动弹力挡板上下弹动的弹力组件，所述的弹力挡板下方设有分筛组件，所述的分筛组件的上端与弹力挡板的下端搭接，分筛组件的下端位于炉排上方。
[0007]所述的分筛组件包括上层筛板和下层承接板，所述的上层筛板的上端搭接在弹力挡板的下端，上层筛板的下端位于炉排正上方，所述的上层筛板与弹力挡板之间的夹角为120-150° ;所述的下层承接板位于上层筛板的下方，且下层承接板的下端与上层筛板的底端相接，下层承接板的上端位于上层筛板上端的下方，所述的下层承接板与上层筛板之间的夹角为20-30°。
[0008]所述的上层筛板为其上间隔开设有竖向条槽的平面板。
[0009]所述的下层承接板为完整平面板。
[0010]所述的弹力挡板为完整平面板，弹力挡板的下端向上弯曲成折边，且折边的高度为2-3cm。所述的弹力挡板与水平面的夹角为30-50°。
[0011]所述的弹力组件为弹簧。
[0012]原煤由煤料斗中出来后经过滚筒分流后，落到弹力挡板上，在弹力组件作用下，弹力挡板上下弹动震荡，使得上面的煤随着震荡，由于弹力挡板下端有折边，煤里面的粉末会首先落入到弹力挡板上，大颗粒煤块进入到分筛组件中，较小颗粒的煤块由上层筛板的条槽中掉到下层承接板上，由于分筛组件中的上层筛板坡度较陡，因此大颗粒最先落入到炉排中，而下层承接板的坡度比上层筛板小，因此下层承接板上的较小颗粒随后落入到炉排中，而弹力挡板上的粉末状煤由于有折边的阻挡作用，最后落下。这样通过振动与重力筛分的双重作用，使原煤进入炉膛前形成煤粒下大上小，厚度分布均匀的分层状态。这种煤的分层状态减少煤层通风阻力，使通风均匀，能明显改善煤炭燃烧条件。
[0013]与现有技术相比，本发明的装置结构简单，使用方便，易于维修，使用本发明的装置能够使得原煤在炉排上分成下大上小的分层状态，使得燃煤燃烧更充分，提高火床热强度和煤层燃烧速度，提高热效率，节能降耗。同时由于燃煤的分层状态，燃烧时通风条件改善，鼓、引风机电流减小，用电量和辅机故障率明显降低。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0016]实施例
[0017]一种提高燃煤效率的锅炉给煤装置，如图1所示，设置在锅炉的炉排上方，包括煤料斗，煤料斗内设有辊筒1，辊筒I设在煤料斗的出口处，辊筒I下方设有弹力挡板2，该弹力挡板2倾斜设置，弹力挡板2下方设有带动弹力挡板2上下弹动的弹力组件，弹力组件为弹簧。弹力挡板2下方设有分筛组件，分筛组件的上端与弹力挡板2的下端搭接，分筛组件的下端位于炉排上方。
[0018]分筛组件包括上层筛板3和下层承接板4，上层筛板3为其上间隔开设有竖向条槽的平面板。下层承接板4为完整平面板。上层筛板3的上端搭接在弹力挡板2的下端，上层筛板3的下端位于炉排正上方，上层筛板3与弹力挡板2之间的夹角为120-150° ;下层承接板4位于上层筛板3的下方，且下层承接板4的下端与上层筛板3的底端相接，下层承接板4的上端位于上层筛板3上端的下方，下层承接板4与上层筛板3之间的夹角为20-30。。
[0019]弹力挡板2为完整平面板，弹力挡板2的下端向上弯曲成折边21，且折边21的高度为2-3cm。弹力挡板2与水平面的夹角为30-50°。
[0020]原煤由煤料斗中出来后经过滚筒分流后，落到弹力挡板2上，在弹力组件作用下，弹力挡板2上下弹动震荡，使得上面的煤随着震荡，由于弹力挡板2下端有折边21，煤里面的粉末会首先落入到弹力挡板2上，大颗粒煤块进入到分筛组件中，较小颗粒的煤块由上层筛板3的条槽中掉到下层承接板4上，由于分筛组件中的上层筛板3坡度较陡，因此大颗粒最先落入到炉排中，而下层承接板4的坡度比上层筛板3小，因此下层承接板4上的较小颗粒随后落入到炉排中，而弹力挡板2上的粉末状煤由于有折边21的阻挡作用，最后落下。这样通过振动与重力筛分的双重作用，使原煤进入炉膛前形成煤粒下大上小，厚度分布均匀的分层状态。这种煤的分层状态减少煤层通风阻力，使通风均匀，能明显改善煤炭燃烧条件。
[0021]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种提高燃煤效率的锅炉给煤装置，设置在锅炉的炉排上方，包括煤料斗，煤料斗内设有辊筒，其特征在于，所述的辊筒设在煤料斗的出口处，所述的辊筒下方设有弹力挡板，该弹力挡板倾斜设置，所述的弹力挡板下方设有带动弹力挡板上下弹动的弹力组件，所述的弹力挡板下方设有分筛组件，所述的分筛组件的上端与弹力挡板的下端搭接，分筛组件的下端位于炉排上方。
2.根据权利要求1所述的一种提高燃煤效率的锅炉给煤装置，其特征在于，所述的分筛组件包括上层筛板和下层承接板，所述的上层筛板的上端搭接在弹力挡板的下端，上层筛板的下端位于炉排正上方，所述的上层筛板与弹力挡板之间的夹角为120-150° ;所述的下层承接板位于上层筛板的下方，且下层承接板的下端与上层筛板的底端相接，下层承接板的上端位于上层筛板上端的下方，所述的下层承接板与上层筛板之间的夹角为20-30°。
3.根据权利要求2所述的一种提高燃煤效率的锅炉给煤装置，其特征在于，所述的上层筛板为其上间隔开设有竖向条槽的平面板。
4.根据权利要求2所述的一种提高燃煤效率的锅炉给煤装置，其特征在于，所述的下层承接板为完整平面板。
5.根据权利要求1所述的一种提高燃煤效率的锅炉给煤装置，其特征在于，所述的弹力挡板为完整平面板，弹力挡板的下端向上弯曲成折边，且折边的高度为2-3cm。
6.根据权利要求1所述的一种提高燃煤效率的锅炉给煤装置，其特征在于，所述的弹力组件为弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种提高燃煤效率的锅炉给煤装置，其特征在于，所述的弹力挡板与水平面的夹角为30-50°。
【专利摘要】本发明涉及一种提高燃煤效率的锅炉给煤装置，包括煤料斗，辊筒设在煤料斗的出口处，辊筒下方设有弹力挡板，该弹力挡板倾斜设置，弹力挡板下方设有带动弹力挡板上下弹动的弹力组件，弹力挡板下方设有分筛组件，分筛组件包括上层筛板和下层承接板，上层筛板的上端搭接在弹力挡板的下端，上层筛板的下端位于炉排正上方，上层筛板与弹力挡板之间的夹角为120-150°；下层承接板位于上层筛板的下方，且下层承接板的下端与上层筛板的底端相接，下层承接板的上端位于上层筛板上端的下方，下层承接板与上层筛板之间的夹角为20-30°。与现有技术相比，本发明的装置使得燃煤燃烧更充分，提高热效率，节能降耗，同时明显降低锅炉辅机的用电量和故障率。
【IPC分类】F23B50-02, F23K3-16
【公开号】CN104566435
【申请号】CN201410341540
【发明人】李辉, 吴晓凌, 蒋伟峰, 朱明
【申请人】上海大众祥源动力供应有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年7月17日