一种蔗渣回流处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制糖领域，具体是一种蔗渣回流处理工艺。
【背景技术】
[0002]目前大多数糖厂都使用胶带输送机作为燃料蔗渣输送设备，这种设备具有安全、稳定、易维护维修、运行安全率高的特点，一般都只使用单向输送，而每家厂的蔗渣用于燃料只是一大部分，剩下一小部份蔗渣被用于打蔗渣包外卖给纸厂做原料或储存备用等，目前剩余蔗渣截流方式两种:一种是蔗渣没输送到锅炉之前就截流，这种方式的优点是使整个输送流程缩短，利于蔗渣储存仓在锅炉前面的设计，缺点是操作者需对燃料的使用量进行估算来控制截流量的多少，锅炉的燃烧控制严重滞后，锅炉运行参数不稳定，员工的劳动强度增加，不稳定造成燃料量增加；另一种是蔗渣量截流进锅炉后，剩余的蔗渣继续输送到需要的场地或设备，其优点是操作者可及时根据锅炉的负荷及时调整燃烧需要的蔗渣量，锅炉运行参数稳定，燃料得到及时调整，减少燃料消耗量。利于蔗渣储存仓在锅炉后面的设计。缺点是整个输送流程长，占用场地较大，设备投资费用增加。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种使蔗渣在一条输送带上实现环形循环输送一种蔗渣回流处理工艺。
[0004]本发明采取如下技术方案:
一种蔗渣回流处理工艺，包括以下步骤:
(I)蔗渣分流
压榨后的蔗渣进入输送带，通过输送带第I截流挡板，先分流部分粗蔗渣至蔗渣储存仓及蔗渣打包系统；
(2)进入锅炉
部分细蔗渣经过输送带继续输送到I号、2号锅炉，锅炉入口处分别设置第2、第3截流挡板，截流大部分作为燃料进入锅炉；
(3)回流
在2号锅炉截流挡板后加装一个三角固定截流挡板，在输送带两侧各设置一个接渣槽，蔗渣经第3截流挡板截流后剩余的小部分蔗渣继续输送到固定的三角挡板，截流后蔗渣落入接渣槽流入底部胶带上表面往回输送，利用下部胶带往回运行，把蔗渣输送回到蔗渣输送带，进入蔗渣打包系统及流到蔗渣储存仓内。
[0005]本发明的有益效果是:使蔗渣在一条输送带上实现环形循环输送，减少输送设备及场地，实现燃烧后剩余蔗渣及时回流，使锅炉燃烧用的蔗渣量得到及时调整，锅炉运行参数更稳定，减少操作工劳动强度。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的工艺流程示意图
【具体实施方式】
[0007]下面以一个实施例对本发明作进一步说明一种蔗渣回流处理工艺，包括以下步骤:
(1)蔗渣分流
压榨后的蔗渣进入输送带，通过输送带第I截流挡板，先分流部分粗蔗渣至蔗渣储存仓及蔗渣打包系统；
(2)进入锅炉
部分细蔗渣经过输送带继续输送到I号、2号锅炉，锅炉入口处分别设置第2、第3截流挡板，截流大部分作为燃料进入锅炉；
(3)回流
在2号锅炉截流挡板后加装一个三角固定截流挡板，在输送带两侧各设置一个接渣槽，蔗渣经第3截流挡板截流后剩余的小部分蔗渣继续输送到固定的三角挡板，截流后蔗渣落入接渣槽流入底部胶带上表面往回输送，利用下部胶带往回运行，把蔗渣输送回到蔗渣输送带，进入蔗渣打包系统及流到蔗渣储存仓内。
[0008]使蔗渣在一条输送带上实现环形循环输送，最少减少两台(共约90米)输送设备及场地，可解决锅炉燃烧需要蔗渣量只能在至蔗渣输送带截流挡板上估算来控制，操作控制被动滞后，锅炉运行参数不稳定等问题，锅炉运行参数同比稳定，蒸汽压力由原来的波动值
0.4Mpa降低到0.05Mpa，同比节约蔗渣约6_9吨/天，减少了司炉工操作压力和劳动强度。
【主权项】
1.一种蔗渣回流处理工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)蔗渣分流 压榨后的蔗渣进入输送带，通过输送带第I截流挡板，先分流部分粗蔗渣至蔗渣储存仓及蔗渣打包系统； (2)进入锅炉 部分细蔗渣经过输送带继续输送到I号、2号锅炉，锅炉入口处分别设置第2、第3截流挡板，截流大部分作为燃料进入锅炉； (3)回流 在2号锅炉截流挡板后加装一个三角固定截流挡板，在输送带两侧各设置一个接渣槽，蔗渣经第3截流挡板截流后剩余的小部分蔗渣继续输送到固定的三角挡板，截流后蔗渣落入接渣槽流入底部胶带上表面往回输送，利用下部胶带往回运行，把蔗渣输送回到蔗渣输送带，进入蔗渣打包系统及流到蔗渣储存仓内。
【专利摘要】本发明公开了一种蔗渣回流处理工艺，属于精制糖工业领域，具体包括以下步骤：（1）蔗渣分流；（2）进入锅炉；（3）回流。本发明的一种蔗渣回流处理工艺，使蔗渣在一条输送带上实现环形循环输送，减少输送设备及场地，实现燃烧后剩余蔗渣及时回流，使锅炉燃烧用的蔗渣量得到及时调整，锅炉运行参数更稳定，减少操作工劳动强度。
【IPC分类】F23N1/00, F23K3/00
【公开号】CN105091025
【申请号】CN201510453121
【发明人】杨宇格, 黄龙飞, 林丽丽, 杨华, 李如峰, 梁承朝
【申请人】广西农垦糖业集团防城精制糖有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月29日