气力式锅炉床料添加系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种气力式锅炉床料添加系统，包括渣仓、振动筛、提升机与刮板运输机，所述提升机上端通过一输料管一连接一缓冲仓，该缓冲仓下方连通一气力输送泵；所述气力输送泵连通有一输料管二，所述输料管二上具有至少两个助吹器，分别为助吹器一与助吹器二，且该输料管二能够连通所述锅炉的炉膛；还包括一压缩空气系统，该压缩空气系统具有连通所述气力输送泵的输气管一。本发明通过输料管二直接将物流输送至炉膛内，避免了现有技术中需要将气力输送泵置于渣仓下造成物料输送困难和效率低的问题，同时也节约了炉前的空间；通过压缩空气系统的应用，利用压缩空气的高速流动，使床料以裹挟式快速流动，大大提高了工作效率。
【专利说明】
气力式锅炉床料添加系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种锅炉床料添加系统，具体涉及一种气力式锅炉床料添加系统。
【背景技术】
[0002]床料也叫底料，是流化床锅炉在启动时所必需的介质。一般较常见的是流化床锅炉烧完后排放的或河砂，床料置于炉膛里面，是给煤之前的必要过程，提供锅炉在初次启动及大修后的初始床料和锅炉启动时在投煤和石灰石前床料的损失，保持一定的床压，是循环燃烧的必要过程，床料在渣仓内要通过输送机构运输至炉膛，由于输送机构一般置于地面之上，而锅炉的炉膛离地具有一定高度，加上床料的粒径和比重较大，因此，床料在由下至上的输送过程中会因为重力的作用下沉、沉淀，不能有效的输送至炉膛内，效率较低。现有技术下，增加了提升装置和输送装置，利用提升机将床料提升至一定高度，靠重力下落到输送装置上，最终利用输送装置输送床料传输至炉膛内，这种床料的传送方式具有一定的弊端，输送装置的体积较大，需要较大的安装空间，同时由于炉前的设备和工艺管道较多，布置极不灵活。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够灵活使用高效率气力式锅炉床料添加系统。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]—种气力式锅炉床料添加系统，包括渣仓、振动筛、提升机与刮板运输机，所述提升机上端通过一输料管一连接一缓冲仓，该缓冲仓下方连通一气力输送栗;所述气力输送栗连通有一输料管二，所述输料管二上具有至少两个助吹器，分别为助吹器一与助吹器二，且该输料管二能够连通所述锅炉的炉膛；
[0006]还包括一压缩空气系统，该压缩空气系统具有连通所述气力输送栗的输气管一。
[0007]进一步，所述压缩空气系统还包括输气管二与输气管三，所述输气管二连通设于输料管二上的助吹器一，输气管三连通助吹器二，所述输气管二与助吹器一之间以及输气管三与助吹器二之间均设有一助吹阀组。
[0008]进一步，所述输气管一与所述气力输送栗之间设有一进气阀组。
[0009]进一步，所述气力输送栗上部还连接一输气管四一端，该输气管四另一端连通所述输料管二，输气管四上设有一平衡阀组。
[0010]进一步，所述输料管二的尾端具有支路一与支路二，每个支路均连通所述炉膛;输料管二上设有一切换阀，关闭所述切换阀时支路一连通，支路二关闭，打开所述切换阀时，支路一与支路二均连通。
[0011]进一步，每个所述支路上均设有一膨胀节。
[0012]有益效果:通过输料管二直接将物流输送至炉膛内，避免了现有技术中需要将输送装置安置于锅炉旁，节约了空间；通过压缩空气系统的应用，利用压缩空气的高速流动， 使床料以裹挟式快速流动，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本发明所提供的气力式锅炉床料添加系统的结构示意图。
[0015]1.渣仓2.振动筛3.刮板运输机4.炉膛
[0016]5.提升机6.缓冲仓7.气力输送栗8.压缩空气系统9.助吹器一
[0017]10.助吹器二 11.输料管一 12 4俞料管二 13 4俞气管一
[0018]14.输气管二 15.输气管三16.输气管四17.助吹阀组
[0019]18.进气阀组19.平衡阀组20.切换阀21.膨胀节22.支路一
[0020]23.支路二。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]图1所示，一种气力式锅炉床料添加系统，包括渣仓1、振动筛2、提升机5与刮板运输机3，所述提升机5上端通过一输料管一 11连接一缓冲仓6，该缓冲仓6下方连通一气力输送栗7;所述气力输送栗7连通有一输料管二 12，所述输料管二 12上具有至少两个助吹器，分别为助吹器一 9与助吹器二 10，且该输料管二 12能够连通所述锅炉的炉膛4;
[0023]还包括一压缩空气系统8，该压缩空气系统8具有连通所述气力输送栗7的输气管— 13ο
[0024]所述压缩空气系统8还包括输气管二14与输气管三15，所述输气管二 14连通设于输料管二 12上的助吹器一 9，输气管三15连通助吹器二 10，所述输气管二 14与助吹器一 9之间以及输气管三15与助吹器二 10之间均设有一助吹阀组17，助吹阀组17主要是控制输气管与助吹器之间的连通关系；
[0025]输气管一13与所述气力输送栗7之间设有一进气阀组18;
[0026]气力输送栗7上部还连接一输气管四16—端，该输气管四16另一端连通所述输料管二 12，输气管四16上设有一平衡阀组19，用于平衡气力输送栗7内外的压力；
[0027]输料管二12的尾端具有支路一 22与支路二 23，每个支路均连通所述炉膛4;输料管二 12上设有一切换阀20，关闭所述切换阀20时支路一 22连通，支路二 23关闭，打开所述切换阀20时，支路一 22与支路二 23均连通;每个所述支路上均设有一膨胀节21;支路的数量根据实际需要确定，本实施例中的支路为两个，也可以为三个、四个或更多；
[0028]具体实施时，床料经过渣仓1、振动筛2、刮板运输机3、输料管一11以及提升机5后进入缓冲仓6，经过缓冲作用，进入气力输送栗7，此时压缩空气系统8启动。助吹器一9与助吹器二 10均是通过压缩空气提供动力来运行，因此图1中的压缩空气系统8具有输气管二 14与输气管三15，输气管二 14用于带动助吹器一 9的运行，输气管三15用于带动助吹器二 10的运行，另外还具有输气管一 13，输气管一 13连通气力输送栗7，用于将气力输送栗7内的床料吹至输料管二 12中。助吹器一9和助吹器二 10能够使床料在输料管二 12中是输送速度大大提高，快速到达支路一22与支路二23中，进而到达炉膛4内。通过输料管二 12直接将物流输送至炉膛4内，避免了现有技术中需要将输送装置安置于锅炉旁，节约了空间；通过压缩空气系统8的应用，利用压缩空气的高速流动，使床料以裹挟式快速流动，大大提高了工作效率。
[0029]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
【主权项】
1.一种气力式锅炉床料添加系统，包括渣仓、振动筛、提升机与刮板运输机，其特征在于，所述提升机上端通过一输料管一连接一缓冲仓，该缓冲仓下方连通一气力输送栗;所述气力输送栗连通有一输料管二，所述输料管二上具有至少两个助吹器，分别为助吹器一与助吹器二，且该输料管二能够连通所述锅炉的炉膛； 还包括一压缩空气系统，该压缩空气系统具有连通所述气力输送栗的输气管一。2.根据权利要求1所述的气力式锅炉床料添加系统，其特征在于，所述压缩空气系统还包括输气管二与输气管三，所述输气管二连通设于输料管二上的助吹器一，输气管三连通助吹器二，所述输气管二与助吹器一之间以及输气管三与助吹器二之间均设有一助吹阀组。3.根据权利要求1所述的气力式锅炉床料添加系统，其特征在于，所述输气管一与所述气力输送栗之间设有一进气阀组。4.根据权利要求1所述的气力式锅炉床料添加系统，其特征在于，所述气力输送栗上部还连接一输气管四一端，该输气管四另一端连通所述输料管二，输气管四上设有一平衡阀组。5.根据权利要求1所述的气力式锅炉床料添加系统，其特征在于，所述输料管二的尾端具有支路一与支路二，每个支路均连通所述炉膛;输料管二上设有一切换阀，关闭所述切换阀时支路一连通，支路二关闭，打开所述切换阀时，支路一与支路二均连通。6.根据权利要求5所述的气力式锅炉床料添加系统，其特征在于，每个所述支路上均设有一膨胀节。
【文档编号】F23C10/18GK106090897SQ201610414458
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201610414458.0, CN 106090897 A, CN 106090897A, CN 201610414458, CN-A-106090897, CN106090897 A, CN106090897A, CN201610414458, CN201610414458.0
【发明人】章先涛
【申请人】江苏润海能源科技有限公司